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标题: 今天自己不小心撞机了 [打印本页]

作者: ying3861508 时间: 2012-8-9 16:11
标题: 今天自己不小心撞机了
今天下午经理给我工装要做，自己一想，好长时间没操作机器了。好，那我去做。做个12mm长度60mm上面是30mm长度35mm的阶梯轴，简单嘛。掉了个别人写的程序(自己懒了点）。G71编程的自己改了下。 M22.T0101M16,G0X35.Z50. G0Z2.M8 G97G99M3S800 G71......... G71...........N10G0X12.0 Z-60.0 X30.0 Z-95.0
N20X35.0
好走到最后一刀（前面几刀走的都是对的），G0X12.0 Z-60.0。G0的速度走的。当时就听见一声响。工件弯曲了，刀片也坏了。
那个郁闷啊，想想都二三年没没出现过这情况了。最后看了下是自己太不小心了G0没改。最后检查了下机床好像有几丝。

作者: 射鹰人 时间: 2012-8-9 16:39
以后多注意。没事

作者: wangceyuan 时间: 2012-8-9 16:50
我也有过，但还好我是5%走的。

作者: sjkabc 时间: 2012-8-9 20:06
常在岸边走，哪有不湿鞋。别怕，没什么大问题的。说老实话吧，我干了十多年加工，在早些年除了数控磨床没撞过，什么机床都撞过。干坏的东西撞掉的刀几十万都有了，修理机床的钱也差不多这个数了。别慌，出问题了，下次注意点就是了。

作者: SUNHD 时间: 2012-8-9 22:06
单件、首件我都用单段，G0才用25%。

作者: 我不是小宝 时间: 2012-8-9 22:34
再接再厉吧总会有失误的时候，以后多注意就是了

作者: 兴国 时间: 2012-8-9 23:24
要养成好习惯。

作者: 讹误佛一 时间: 2012-8-10 09:57
没按流程走啊！~~

作者: 讹误佛一 时间: 2012-8-10 09:57
试切！~~~~~~~~~~~~~~

作者: ylsyls 时间: 2012-8-10 12:24
几年不干肯定手生，稍不注意便会出事故

作者: zhu1201230 时间: 2012-8-10 12:32
大意失荆州……
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作者: 何一刀 时间: 2012-8-10 13:19
开机还是要小心点。

作者: honyo2011 时间: 2012-8-10 14:42
这是一个问题：机器的智能还是差一点哦！

作者: /:Z蜷缩蜗牛 时间: 2012-8-10 19:12
N1后面直接G0也算了，第2行起码加个G1。今天学别人车五角星，感觉在跳舞，后面居然失败了。
现在的数控系统都有图形模仿，很难出错，想撞机都难。

作者: wenqingwei 时间: 2012-8-10 21:19
麻痹

作者: LONGLIAO 时间: 2012-8-10 21:33
安流程，了太大意吧

作者: HC小丁 时间: 2012-8-10 21:53

/:Z蜷缩蜗牛发表于 2012-8-10 19:12
) ^; _5 D5 ?& V+ L# ]N1后面直接G0也算了，第2行起码加个G1。今天学别人车五角星，感觉在跳舞，后面居然失败了。6 i" r" x+ h( k) m
现在的数 ...

错误就在不经意间，而且出错前感觉很不错......他这是速度问题，图形不好看出来，别装活，倍率结合单段、余量看一遍完整的动作可以比较清楚的展现实际动作

作者: 漂浮的云A 时间: 2012-8-17 14:28
我一般改好程序后都空车跑一遍，能减少撞车事件

作者: mazhipeng123 时间: 2012-8-18 15:41
我觉得从事机械行业的很多人都这样刚开始学觉得什么都不会都小心翼翼的，过了半年或一年觉得会的差不多了对这块很熟悉了就马虎大意了，这个时候最容易出现事故。等出了事故以后就知道教训了，慢慢的就会想的多了仔细了不再那么的马虎大意了

作者: 幸福更多 时间: 2012-8-18 18:12
我的习惯是首件快移25%.如果快移倍率是旋钮的就一直改变速度。对于我个人单段无任何效果。。。

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