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标题: 小直径深孔加工问题 [打印本页]

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作者: wgh0718    时间: 2012-8-2 21:54
标题: 小直径深孔加工问题
　Φ16的孔,精度要求H7,深度７２，刀杆直径１２，镗孔时让刀，我精车留１mm,尺寸很难控制，光洁度也不好，转速打高了震刀。
8 T8 i! A/ t. j+ }
+ y( f# [* Z9 K* @' g1 a各位师傅，加工小孔方面的经验多的给我支支招啊。
5 I; Z& a# O* R2 E, \

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作者: 凰呀    时间: 2012-8-2 22:12
精車留0.2mm差不多了，這個尺寸的話一般的鎢鋼刀杆也會讓了

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作者: 把刀用好    时间: 2012-8-2 22:34
用小日本的钨钢镗刀吧，精镗6倍没问题。

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作者: tjlaofeng    时间: 2012-8-3 10:25
镗孔后留0.1，用H7机铰刀铰孔。（尾架要正）

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作者: 长刀无痕1    时间: 2012-8-3 11:14
精车余量太多。

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作者: 城风    时间: 2012-8-4 15:00
0.8的孔，加工深度20mm，合金钢（具体什么材质待确定），刀具为内冷枪钻形式。这个才是小孔，深孔，这种刀具国内有人能做吗？

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作者: 庐山面目    时间: 2012-8-4 21:02

城风 发表于 2012-8-4 15:00
" d5 O. |) i4 D; \8 b) T& r0.8的孔，加工深度20mm，合金钢（具体什么材质待确定），刀具为内冷枪钻形式。这个才是小孔，深孔，这种刀具 ...

这个刀具难了，孔太小了

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作者: tangshuiping123    时间: 2012-8-4 21:12
个人愚见，如果深孔加工的话，转数越高越震得厉害

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作者: jiangbin987    时间: 2012-8-5 23:46
我觉得铰刀是正解

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作者: hukai1397    时间: 2012-8-5 23:52
除了用合金刀杆理想点  其他的刀杆车必须配合切削参数进行   H7是可以车出的   我干过这么长的孔 不过是通孔把机夹刀磨了下  关键在于刀片不磨损才行   我车的还是淬火件孔

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作者: hys-hdjs    时间: 2012-8-6 09:02

城风 发表于 2012-8-4 15:00
5 I3 }' ?9 z4 o# O0.8的孔，加工深度20mm，合金钢（具体什么材质待确定），刀具为内冷枪钻形式。这个才是小孔，深孔，这种刀具 ...

国外有吗？

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作者: lingw94133354    时间: 2012-8-6 09:33

hys-hdjs 发表于 2012-8-6 09:02
" I( H" u- \1 {$ {, a2 y  Y国外有吗？

就我知道的，国外最小0.2mm，带内冷

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作者: hys-hdjs    时间: 2012-8-6 09:35

lingw94133354 发表于 2012-8-6 09:33
就我知道的，国外最小0.2mm，带内冷

% v! w& p" D1 P( C8 v哪个厂家，请告知，谢谢。

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作者: hys-hdjs    时间: 2012-8-6 12:48

hys-hdjs 发表于 2012-8-6 09:35
哪个厂家，请告知，谢谢。

; b$ u8 o4 i3 j6 o3 f' ^我知道的最小为4mm，如有0.2mm的请告知，谢谢。

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作者: wgh0718    时间: 2012-8-6 20:28

hukai1397 发表于 2012-8-5 23:52
除了用合金刀杆理想点  其他的刀杆车必须配合切削参数进行   H7是可以车出的   我干过这么长的孔 不过是通孔 ...

料是45#钢,转速低了车得很毛

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作者: 陈明6174    时间: 2012-8-6 21:18

城风 发表于 2012-8-4 15:00
6 h( P( H9 b! S  t  q9 ]" e2 k0.8的孔，加工深度20mm，合金钢（具体什么材质待确定），刀具为内冷枪钻形式。这个才是小孔，深孔，这种刀具 ...

, [! ~' W' ~8 L7 [0 |4 \枪钻用过哈曼
( m0 x1 k% P9 m0 v2 E' u0 ?

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作者: ╮诸、小飞。    时间: 2013-10-31 13:30

深孔加工的确有难度，来这里学习了。

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作者: 海底捞月    时间: 2013-10-31 16:51
我觉得有必要用铰刀

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作者: huhaofei    时间: 2013-10-31 20:23
你这精车留1MM，那都几乎和粗车没什么区别了，光洁度能好吗？

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