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谁有低摩擦高频响缸资料?

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1#
发表于 2012-7-26 21:13:54 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
想让外协做一个低摩擦高频响油缸,频响需达到20Hz,这种缸密封形势有哪些?等。。。
0 l1 H2 V4 D. ^& H0 ?! G6 i
2#
发表于 2012-7-27 21:56:16 | 只看该作者
资料很少的。
! @- T. J+ x9 Q- U高频响缸主要是减小运动部分质量、改进密封减小摩擦阻力
% w9 A* u3 q1 A4 c运动速度很高的、偏载比较大的考虑用静压支承* i( j$ M4 a2 i: A! A5 H
曾经设计过一个200Hz的伺服测试缸,实际测试是80Hz使用的,一点问题没有。采用的是间隙密封结构,但精度要求很高才能做到
3#
发表于 2012-7-28 21:46:06 | 只看该作者
减小油缸摩擦的方法是:采用低摩擦的密封件、采用间隙密封、采用锥形轴承或静压轴承。还要算一下油缸的固有频率。高频响要使用高频频响的伺服阀。“20Hz”应该不算高吧。我设计过300Hz的振动台。
4#
楼主 | 发表于 2012-7-28 22:51:53 | 只看该作者
伺服控制 发表于 2012-7-28 10:46
) C3 @# C; y5 M; }9 f2 j/ J+ S减小油缸摩擦的方法是:采用低摩擦的密封件、采用间隙密封、采用锥形轴承或静压轴承。还要算一下油缸的固有 ...
& T+ d# G( o- K
谢谢您的回复,这个对我非常有用~
0 B0 _2 k1 E, C; j0 d3 f: O9 L
5#
楼主 | 发表于 2012-7-28 22:52:59 | 只看该作者
贝贝 发表于 2012-7-27 10:56
) ~6 g' F+ ` J资料很少的。
! H1 e) B9 _: U; ~高频响缸主要是减小运动部分质量、改进密封减小摩擦阻力 : a! ^5 W1 c# W* a5 q# [6 `) U
运动速度很高的、偏载比较大的考虑 ...

7 T5 u+ S' M; C* w0 e+ X% x$ r- ]2 R贝贝老师的说法很有道理,受教了,我才做一年的液压工作,很多东西并没实际接触过,没有什么实际经验,以后多想老师请教{:soso_e100:}
6#
楼主 | 发表于 2012-8-24 10:57:06 | 只看该作者
动态缸设计目标:流量300L/min,最大频响达300Hz,额定压力32MPa,以下计算结果可行否?& [2 f1 q* t: s4 Y1 ]- ~
油缸内径D=80mm,活塞杆径d=35mm,行程正负50mm,活塞采用组合型式,活塞外径用青铜材料,活塞与缸筒采用聚四氟乙烯密封形式。
' g- m1 d$ l1 N) l大家帮忙看下这样设计可行否?有什么好的建议和意见请回复哦,谢谢!O(∩_∩)O~
7#
发表于 2012-8-24 18:52:32 | 只看该作者
300Hz、300L流量,对应折算振幅才0.65mm,你取正负50mm的行程对你的动特性影响是很大的,不知这个有依据么?
- P: u, T' }4 w( k! D5 ^另外不知道你试验时间长短,如果高频时间长,还需要考虑活塞部位的散热
8#
楼主 | 发表于 2012-8-25 19:51:51 | 只看该作者
本帖最后由 huahua22 于 2012-8-25 08:55 编辑J# F5 k; x; G' r& n
贝贝 发表于 2012-8-24 07:52
; L( t+ X; u0 w \& S300Hz、300L流量,对应折算振幅才0.65mm,你取正负50mm的行程对你的动特性影响是很大的,不知这个有依据么? ...
- U1 `1 w( Q2 A# ^
1 D! q4 @8 Y2 R; G9 Z
50mm是根据最小频响5Hz算出来的,这个动态油缸应用于比例阀测试实验台,会经常用,关于密封问题,活塞外径用青铜,和聚四氟乙烯密封圈,这种密封形式可行否?
9#
发表于 2012-8-26 17:52:15 | 只看该作者
应该是搞间隙密封了,不能再用密封圈了。300Hz的最高特性,要求你的活塞该掏空就掏空。另外活塞上还需要加小角度倒角,起到自动对中的作用。无效容积越小越好,特别在高频测试,否则影响很大。你可以考虑两侧缸盖做成活的,以便调整你的无效容积。
10#
发表于 2012-8-26 20:59:14 | 只看该作者
没听懂有木有的 嘿嘿
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