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标题: 为什么进给降低以后,主轴负载反而增大呢? [打印本页]

作者: 耶稣爱子    时间: 2012-5-28 19:53
标题: 为什么进给降低以后,主轴负载反而增大呢?
      今天调整一台加工中心,为了安全,把进给倍率降低到40%(程序设定0.25mm/r,实际应该是0.1mm/r)。加工内容为钻一群D9深16.5的孔,材料40Cr,硬度HRC25±3。在试加工时,出现主轴负载过大报警,后来将进给倍率调至100%就OK了。有些不理解,为什么进给降低了主轴负载反而增大了,请必威体育网址大侠们指点一下,非常感谢。9 @; B) U2 |$ W9 U, w( r

, g( @5 a! }2 Y3 B9 u! z
作者: 狂之伤    时间: 2012-5-28 20:04
P=FV,估计是这个公式
作者: 顾兴通    时间: 2012-5-28 20:25
我设计组合机床时也有相关困扰,求高人解答
作者: G766115    时间: 2012-5-28 20:27
楼上是对的,举一个极限例子:
, D& U' Q( f5 h' g3 B1r/min,进给量0.1mm/r,你觉得可以钻孔吗?
作者: 小链机    时间: 2012-5-28 21:54
楼上的这个例子,和主轴负载的大小有什么关系呢?
作者: 木飞机    时间: 2012-5-28 21:58
CNC是用变频调速的,转速降低,电流也会降低,功耗也会下降。这是很正常的
# u+ o$ W* V# M2 ^& r& T6 c3 j
作者: lkun22    时间: 2012-5-28 22:05
增加转速
作者: 木飞机    时间: 2012-5-28 22:08
进给倍率太小,主轴输出功率也会变小,当输出功率不足以带动负载时,就会发出报警,就像小马拉大车一样,拉不动了就是负载太大报警
! S  I  C$ ?& d" c4 U
作者: 耶稣爱子    时间: 2012-5-29 17:44
狂之伤 发表于 2012-5-28 20:04   b5 _$ k* l) ?2 m* b
P=FV,估计是这个公式

: P* p( i- `+ l$ O& SP是扭矩,F是进给吗?如果这样,正说明扭矩和进给成正比,正说明楼主所说的现象是一种反常。
作者: 耶稣爱子    时间: 2012-5-29 17:46
G766115 发表于 2012-5-28 20:27 ) d2 y. v  N$ s) {# Q8 W/ P0 G
楼上是对的,举一个极限例子:
% L* @; I/ y! @' s- s% i+ l1r/min,进给量0.1mm/r,你觉得可以钻孔吗?

' Z: d* z& `) ]' d5 q" H0.1mm/r不可以钻孔吗?
作者: 耶稣爱子    时间: 2012-5-29 17:48
木飞机 发表于 2012-5-28 21:58 8 D4 Q1 o+ I/ d" O5 p; U
CNC是用变频调速的,转速降低,电流也会降低,功耗也会下降。这是很正常的
7 }: \5 W$ I' T2 s
1.转速没有改变;
: b6 f( C7 Y- J1 y" q, t5 P9 c2.进给降低,主轴扭矩增加,即电流增加。如果是电流降低就好理解了。, D$ l) R1 i+ Z1 ^& N$ w7 i

作者: 耶稣爱子    时间: 2012-5-29 17:49
lkun22 发表于 2012-5-28 22:05
5 @2 H1 Q8 ?9 C增加转速

- P. |$ y$ T( g: B2 q7 n" y! p什么意思,没有理解上去?
作者: 幻臣之龙    时间: 2012-5-29 18:20
硬质合金在加工工件时,是靠挤压变形完成切削的工作的。由于挤压,待加工表面会形成挤压硬层,称冷硬层。(冷硬层硬度高于工件硬度)当进给量小于冷硬层厚度时,,刀总是在高于材料硬度的地方切削,就会加大切削力,所以切削时进给量不能太小。(个人感觉是这样)
作者: 狂之伤    时间: 2012-5-29 19:46
耶稣爱子 发表于 2012-5-29 17:44 7 R% p, O8 t) O  F7 f/ A
P是扭矩,F是进给吗?如果这样,正说明扭矩和进给成正比,正说明楼主所说的现象是一种反常。
5 }! h& Y# p3 B# \0 ]
P是功率,F是力,V是进给速度
作者: 幻臣之龙    时间: 2012-5-29 21:52
金属切削有三个变形区,第三个就是挤压变形的区域。因为是钻孔,先前垂直推进,硬度层所以会影响代加工表面。
作者: 幻臣之龙    时间: 2012-5-29 22:37
加工硬化,这个词
作者: 幻臣之龙    时间: 2012-5-29 22:42
加工硬化给金属件的进一步加工带来困难。如在冷轧钢板的过程中会愈轧愈硬以致轧不动,因而需在加工过程中安排中间退火,通过加热消除其加工硬化。又如在切削加工中使工件表层脆而硬,从而加速刀具磨损、增大切削力等
作者: 幻臣之龙    时间: 2012-5-29 22:48
这理论没准不对,只是感觉是。仅供参考
作者: 十三楼主hg    时间: 2012-5-29 23:05
我觉得六楼的解释是正确的。。。。。。。。。。
作者: roy08    时间: 2012-6-9 23:15
主轴功率与三个因素关联,转速、切削量及进给速度。楼主讲的是减少进给量,主轴输出功率减少,导致报警。进给是与粗糙度相关的参数,要明确调整它的目的。
作者: a383114847    时间: 2012-6-10 13:06
耶稣爱子 发表于 2012-5-29 17:46 # z. U8 w8 R7 _' t6 U7 }8 Y
0.1mm/r不可以钻孔吗?
$ E  P3 _) d( C9 }3 e* F
1r/min  你可以搞?
% f, u' L+ a2 F+ V
作者: 沉睡的红枫叶    时间: 2012-6-10 14:53
进来学习学习
作者: aiwuqing    时间: 2012-6-10 17:15
不能理解,机床发神经病?
作者: 是非169    时间: 2012-6-24 18:18
不懂,来学学新东西!
作者: Happy.Jin    时间: 2012-6-24 19:00
钻孔都会报警机床负载设置问题。




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