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标题:最近加工38CrMoAl材质（硬度极高），磨床选用什么的材质砂轮？ [打印本页]
作者:bossvip 时间:2012-5-18 21:48
标题:最近加工38CrMoAl材质（硬度极高），磨床选用什么的材质砂轮？
最近加工一批38CrMoAl材质的主轴 ， 氮化后硬度相当高。 现用白刚玉砂轮 ， 行程走两个来回，砂轮就没有锐度了 。 这种材质的钢，选用什么材质砂轮比较好呢？
作者:399684470 时间:2012-5-18 22:34
你砂轮的硬度和粒度是多少了？以及你需要的光洁度是多少？白刚玉应该没问题 你可以选择粗磨 然后在精磨 这样效率搞且砂轮磨损较少
作者:凸轮设计与加工 时间:2012-5-19 07:49
也遇到一样的问题：之前用40CR做试样，加工性能挺好的，但精加工后氮化的硬度不够，想到38CrMoAl，结果车削铣削很困难，没有效率，后来又想到42CRMO，还是遇到不好铣削加工的问题，在此一并提出，请问有没有什么好方法用来加工此类材料？要求：原材料拿来后不要调质正火退火之类的前处理，直接精加工，然后氮化，因为批量的东西，要有效率，一句话就是省成本！
! c' n5 Y+ m$ R7 g0 Z5 | t B( _哪位大侠能否指点一二，在此谢谢了。
作者:bossvip 时间:2012-5-19 08:45
399684470 发表于 2012-5-18 22:34
0 z1 l: [1 O# m& J9 D) T$ l你砂轮的硬度和粒度是多少了？以及你需要的光洁度是多少？白刚玉应该没问题 你可以选择粗磨 然后在精磨 这样 ...
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现在用的46粒白刚玉 光洁度0.2 感觉白刚玉有点吃力
作者:399684470 时间:2012-5-19 22:38
白刚玉选择80粒、硬度K、陶瓷结合剂的砂轮0.2的光洁度不是难度。我以前用这样的砂轮耐酸不锈钢HRC58-60磨削起来都很轻松。
作者:h453704695 时间:2012-5-20 09:11
一般氮化层深度比较薄，还需要磨削？
作者:bossvip 时间:2012-5-20 09:36
399684470 发表于 2012-5-19 22:38 $ V( g5 u8 ~0 Y& M' u" O8 }
白刚玉选择80粒、硬度K、陶瓷结合剂的砂轮0.2的光洁度不是难度。我以前用这样的砂轮耐酸不锈钢HRC58-60磨削 ...

( ^) U% ]' g- F6 j/ {5 b' ?7 p80粒的白刚玉 那不就更磨不动了吗 如果我没说错粒度越高 磨削力越差吧 80粒上光洁度还可以
作者:LIAOYAO 时间:2012-5-20 13:31
bossvip 发表于 2012-5-20 09:36 - G2 w" O- W6 o& A4 O
80粒的白刚玉 那不就更磨不动了吗 如果我没说错粒度越高 磨削力越差吧 80粒上光洁度还可以
1 O' ]# l( Y% O- l
楼主不懂磨削加工，建议去买本磨削加工的书回来看看。
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作者:hys-hdjs 时间:2012-5-20 16:12
是不是换软一点的砂轮，软一点的砂轮自砺性好。
作者:磨床工 时间:2012-5-20 19:48
用绿碳化硅的砂轮，60粒的。我们厂拿这个磨氮化过的h13，很好用，比白刚玉好得多。
作者:杨帅 时间:2012-11-10 20:12
如果加工余量大，或者某些部位需要车掉氮化层可以用华菱超硬生产的BN-S20牌号CBN刀具。
作者:该死的飘柔 时间:2012-11-11 15:46
哈哈哈哈哈哈后哈哈哈哈哈哈哈哈哈
作者:王树大 时间:2012-11-11 19:57
氮化后再磨削了那不是白氮化了啊
作者:mwb1017 时间:2013-9-16 13:00
用绿碳磨，设备好的话可以用CBN,真正实践过有一个牌号，台湾Anchor32A60H4VHBF1A
3 e1 S$ @ [$ U7 Z# c
作者:gongfei2419 时间:2013-9-16 20:29
还是建议楼主做一下调质正火之类的前处理，要不氮化变形会比较大，这样精加工余量要求比较大的话你渗层需要加深，其实成本更高了
作者:该死的飘柔 时间:2013-9-16 21:35
38CrMoAl 是最好的氮化材料，氮化层深度也就0.4左右，硬度1000hv左右。磨到0.2费劲，还要注意氮化层别磨没了 ; K- u/ u. p0 Z

* l! o+ X# R$ S6 v D# d, ?: _一般氮化是最后的工序，最好不要磨
作者:天天他爸 时间:2013-9-17 07:24
学习了
作者:380380 时间:2013-9-17 10:06
本帖最后由 380380 于 2013-9-17 10:10 编辑 - p! r S, N* T: M5 I# j" z$ R
h453704695 发表于 2012-5-20 09:11
' z5 e& ?7 j5 J' s& z) l; d一般氮化层深度比较薄，还需要磨削？
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同感， 5 f! L; g* u+ {; y: m1 }
, _6 o! o; g1 U1 u+ u( @# k$ v. g
一般氮化层只有0.3深度，摩过后怕没用了，工艺会不会哪里出问题
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实在要磨，换单晶刚玉，结合剂硬度较软，不知行不行 8 b& e' `' c8 ~5 @
作者:高度jixie0697 时间:2013-9-17 10:28
氮化处理。氮化层多少？
作者:wfl540832024 时间:2013-9-17 14:09
同意10楼的建议，我们之前就是用的绿碳化硅
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作者:liyanling 时间:2013-9-23 22:15
渗氮层太薄，也太硬，如果是提高光洁度建议用砂带磨，保证尺寸精度建议改工艺
作者:众程磨床 时间:2013-9-24 07:09
氮化后再磨削 不好磨了,用红刚玉46大气孔砂轮试试吧,如果不好用就用CBN吧
作者:暮云春树 时间:2013-9-24 11:26
当然是CBN了~
作者:大家看法 时间:2013-10-14 21:29
bossvip 发表于 2012-5-20 09:36 + b* f! c, e5 W H' P& Y
80粒的白刚玉 那不就更磨不动了吗 如果我没说错粒度越高 磨削力越差吧 80粒上光洁度还可以

4 ]% z* e0 `: |6 b同意你的想法。。
作者:飞雨来 时间:2013-10-22 08:58
我们用60粒白刚玉。



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