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标题: 自制法兰盘钻孔分度夹具 [打印本页]

作者: 六角车 时间: 2012-4-15 13:34
标题: 自制法兰盘钻孔分度夹具
本帖最后由六角车于 2012-4-17 10:09 编辑

   最近设计了一种钻法兰孔的专用夹具，对有一定数量，精度要求不是太高的法兰盘孔加工，效率很高，对不同轴孔或外圆的法兰盘，可通过更换胎具来加工，通用性较好。如经常更换加工规格，可把分度盘可做成3到N个分度槽，免得经常更换分度盘。为防止分度混乱，不用的分度槽可涂色区分，也可用纸片暂时粘贴。如法兰盘较大，边沿超出本体太多，可用支撑杆支在边沿，以防止打颤或钻斜孔。
   工作原理，调整夹具位置，将法兰盘的第一个孔打样冲后放到夹具上压紧，对好钻头后固定夹具。钻好第一个孔后，拔出分度卡，转动本体，到下一个分度卡口卡好，再钻孔……第一件活检验合格后，以后的活就不用再打样冲，直接装夹只管钻就是了。
   发一份夹具结构图，共喜爱者研究探讨。因为法兰盘的规格很多，夹具尺寸要按所加工零件大小来设计，所以图上没标尺寸，图是按1:1画的，适合直径200以下的法兰盘钻孔，再大了就得使用支撑了。
   欢迎多提宝贵意见。
(, 下载次数: 733)

作者: anter_xf 时间: 2012-4-15 15:16
谢谢你分享你的成果。我已收藏，学习学习。

作者: chidiandong 时间: 2012-4-15 18:38
很不错的东西，挺实用。

作者: 南阳卧龙 时间: 2012-4-15 20:08
谢谢了，先顶后看，呵呵，

作者: wksje 时间: 2012-4-15 21:32
顶一个，不错的东西...........

作者: 射手米卡 时间: 2012-4-15 21:40
怎么上传这样的图了，我压缩了为什么还是行呀

作者: Crazy_yf 时间: 2012-4-15 21:43
非常感谢非常感谢兄弟在百忙之中

作者: 121411 时间: 2012-4-15 22:01
问一下，楼主做的定位槽是直槽吗？一直想自己做一个。

作者: 何林1008 时间: 2012-4-15 22:01
顶一个支持

作者: 西南骑士 时间: 2012-4-16 07:51
好东西，赞一个，收下了

作者: zht_udb 时间: 2012-4-16 08:04
学习了，这种小工装对提高生产效率和质量很有帮助。

作者: cm272 时间: 2012-4-16 08:27
不错，顶起，这个夹具在加工工件圆周上等分孔时都有用，谢谢你的分享

作者: 654078469 时间: 2012-4-16 10:18
很好的东西，谢谢了！

作者: XT52000 时间: 2012-4-16 10:19
楼主能上传个CAD的装配图么，图片不太清晰，小弟能力有限，没看懂。

作者: 六角车 时间: 2012-4-16 11:03

XT52000 发表于 2012-4-16 10:19
楼主能上传个CAD的装配图么，图片不太清晰，小弟能力有限，没看懂。

贴一个放大图，更清楚些。
(, 下载次数: 138)

作者: tghzs 时间: 2012-4-16 11:25
好东西，赞一个，收下了

作者: XT52000 时间: 2012-4-16 11:28
楼主这个夹具是不是主要起的分度的作用？那么精度就在于专用夹具与分度卡之间的同轴度了是吧，法兰外圆的无轴孔法兰盘夹具有三个螺钉是起什么作用？紧固吗？如果是，上下料是不是太繁琐了？恕小弟愚昧

作者: 汪龙培 时间: 2012-4-16 13:14
学习了，谢谢楼主分享

作者: 孤酒 时间: 2012-4-16 15:51

六角车发表于 2012-4-16 11:03
贴一个放大图，更清楚些。

工装理念很好，通用性较强，但也有些不足：
1、无轴法兰夹紧可能会有翘起
2、缺少钻头固定装置，可能会有钻头打滑或者钻偏甚至折断情况。一般我们这种要加一个活动钻套，用来固定钻头。
另外看到里面还用到了轴向推力轴承，感觉小件的话可以不用，呵呵

作者: 幻臣之龙 时间: 2012-5-2 22:15
顶一个支持

作者: 同路 时间: 2012-5-9 21:52
好东西，赞一个，收下了
{:soso_e183:}

作者: mzdymn 时间: 2012-5-15 14:40
很不错的东西，挺实用

作者: 兰州海默 时间: 2012-5-15 16:43
学习一下

作者: chenbo123 时间: 2012-5-15 19:45
画的不错，支持下、、、、、

作者: 大飞bike 时间: 2012-5-29 12:13
好东西，收藏了，吼吼，不错不错！！！！{:soso_e152:}

作者: 大飞bike 时间: 2012-5-29 17:41
有cad可以打开的文件吗？求传给我，我邮箱627268472@qq.com 谢谢啦！！

作者: 模__缘 时间: 2012-5-29 17:52
标题: 你好
看来还得跟前辈学习啊支持一下

作者: 刘810 时间: 2012-5-29 20:05
谢谢你分享你的成果。我已收藏，学习学习。

作者: wugang1234 时间: 2012-5-29 22:26
好东西赞一个

作者: 大飞bike 时间: 2012-5-30 12:29
谢啦，收到了，好东西，收下了！！

作者: 明哲 时间: 2012-6-7 11:30
很好，谢谢，楼主能够告诉如果不带轴孔的怎么保证旋转的对中呢？

作者: qqzhubo1002 时间: 2012-6-7 11:36

射手米卡发表于 2012-4-15 21:40
怎么上传这样的图了，我压缩了为什么还是行呀

直接从CAD中截图....

作者: 六角车 时间: 2012-6-7 13:39

明哲发表于 2012-6-7 11:30
很好，谢谢，楼主能够告诉如果不带轴孔的怎么保证旋转的对中呢？

三个夹紧螺钉，夹活后调整周边间隙大致一样后拧紧，其中两个在外边用螺帽备紧，移动钻头对好第一个孔开钻。钻完后，松开那个没有备紧螺帽的螺栓，就可以取下活。以后上下活都松紧这个螺栓。
夹具的旋转对中是靠结构保证的，仔细看一下装配图就明白了。

作者: qqzhubo1002 时间: 2012-6-7 13:51

qqzhubo1002 发表于 2012-6-7 11:36
直接从CAD中截图....

{:soso_e132:}何事呢？？？

作者: peterlele 时间: 2012-6-12 10:32
很实用的东西，谢谢分享

作者: 耶律蝠侠面 时间: 2012-6-12 11:06
路过，，

作者: fjchenyi 时间: 2012-6-12 15:16
好东西

作者: tghzs 时间: 2012-6-12 16:21
好东西，赞一个，收下了

作者: 艾马尔 时间: 2012-6-12 19:26
872513955@qq.com 楼主如果在能否发个cad装配图

作者: ahmasdt 时间: 2012-6-13 10:10
44061475@qq.com，求一份装配图，感谢

作者: LAIYUE82920 时间: 2012-6-13 15:57
165567340@qq.com楼主发份给我，谢谢~

作者: ahmasdt 时间: 2012-6-13 16:11

ahmasdt 发表于 2012-6-13 10:10
，求一份装配图，感谢

收到图纸了，谢谢楼主对我们新人的提携

作者: Ｓｍāｌｌ_.尨 时间: 2012-7-1 00:16
本帖最后由Ｓｍāｌｌ_.尨于 2012-7-1 00:42 编辑

楼主能发份给我嘛，小弟我还是没看明白{:soso_e117:}457711960@qq.com

作者: boatwxp 时间: 2012-7-6 16:06
感谢分享，学习了

作者: jihejie119 时间: 2012-7-6 16:46
学习了。。。

作者: fireu2 时间: 2012-7-6 20:41
fireu2@yahoo.cn 谢谢楼主大哥发个装配图吧小弟才疏学浅没怎么看明白

作者: 周杭兵 时间: 2012-7-28 16:48
新手

作者: hongsongwang 时间: 2012-7-30 14:13
我以前也设计过一个等分钻孔的，利用一调气缸通过单向轴承转动另一气缸定位，可惜没有控制好转动惯性倒置失败了。今天学习了

作者: 草世木 时间: 2012-7-30 15:13
不錯不錯

作者: caoyuanhun 时间: 2012-7-30 15:22
谢谢楼主分享，顶一下。

作者: 小康001 时间: 2012-7-30 15:53
赞一个

作者: 流不断2012 时间: 2012-8-1 23:53
谢谢楼主分享

作者: orison 时间: 2012-8-1 23:57
还不错

作者: 菜鸟hong32696 时间: 2012-8-2 07:52
学习了好东东，感谢啦

作者: shyu126 时间: 2012-8-2 09:37
谢谢了，学习学习！{:soso_e100:}

作者: ywwtyw 时间: 2012-8-2 10:20
很实用，顶

作者: wangyuqi713 时间: 2012-8-2 12:22
学习

作者: 粼风 时间: 2012-8-9 08:27
现在喜欢上夹具设计了~~多像大家学习

作者: 粼风 时间: 2012-8-9 08:38
很喜欢这样的设计前辈能否发份cad图 shengzhenzhi@163.com 不胜感激

作者: schouhu3520 时间: 2012-9-4 14:48
受教了

作者: 619341834 时间: 2012-9-4 16:15
用线切割做一个棘轮，用凸轮棘轮机构做一个好了，用不着这么复杂。凸轮棘轮机构还能保证精确度。

作者: 北风218888 时间: 2012-12-1 10:36
求一个CAD图，看不太懂，想学习一下。305756351@qq.com

作者: das13 时间: 2012-12-6 08:36
不错

作者: hc2003 时间: 2012-12-6 09:11
给我一份CAD图纸吧,图片看不清楚 71053232@qq.com

作者: 北风218888 时间: 2012-12-6 10:09

北风218888 发表于 2012-12-1 10:36
求一个CAD图，看不太懂，想学习一下。

感谢楼主，已收到了。

作者: washto 时间: 2012-12-11 10:50
实用顶起

作者: whwjfrank 时间: 2013-1-9 15:48
好东西，收藏了，谢谢楼主分享

作者: 宾bgh 时间: 2013-1-9 16:19
谢谢

作者: 孙启明 时间: 2013-1-9 17:07

明哲发表于 2012-6-7 11:30
很好，谢谢，楼主能够告诉如果不带轴孔的怎么保证旋转的对中呢？

以外圆定位。

作者: 孙启明 时间: 2013-1-9 17:21
我在机修车间的时候，为了钻法兰孔也做了个类似的夹具。因为那个年代全是手绘的图，没有保留下来。跟六角车大侠所贴的夹具结构不同的是我的那个结构在上面有可换钻套，并且可换钻套的位置沿径向可调，也就是法兰连接孔的中心圆直径是可调的。调节时把钻套里面插上一根钻头或者销轴，通过测量钻头或销轴到中心轴的距离即可确定尺寸，免去第一件划线打点的工序，而且能提高定位精度。后来我又把一把卡脚损坏的卡尺镶在上面，直接对尺，方便精准。

作者: hqy718 时间: 2013-1-9 17:30
{:soso_e179:}真不错，支持原创

作者: 轻描淡写。ら 时间: 2013-1-9 17:56
有cad文件吗？求传给我，我邮箱936951478@qq.com 我想在此基础上在加上钻套这样用起来精度会高一些谢谢啦！！

作者: 新新额 时间: 2013-1-9 23:45
非常感谢楼主的奉献精神

作者: 斗志 时间: 2013-1-15 12:48
好东西楼主又有机加工方面的新的资料了

作者: hc2003 时间: 2013-1-16 09:13
楼主给我发一份图纸吧! 图片没有看懂 71053232@qq.com

作者: hc2003 时间: 2013-1-16 09:43

孤酒发表于 2012-4-16 15:51
工装理念很好，通用性较强，但也有些不足：
1、无轴法兰夹紧可能会有翘起
2、缺少钻头固定装置，可能会 ...

活动钻套?是标准件么?能买到么?

作者: dfzdjsjz 时间: 2013-1-23 17:16
不错，顶一下

作者: 三羊开泰 时间: 2013-7-17 22:20
顶一个。。。。

作者: 无边落木19898 时间: 2013-7-18 19:58
顶一下

作者: 冷雨轩 时间: 2013-7-18 20:33
学习学习

作者: 夕阳书生 时间: 2013-7-18 21:24

很不错的东西

作者: desa2002 时间: 2013-8-8 12:59
不错

作者: rishe 时间: 2013-8-8 13:13
再顶一个。

作者: mqy1967 时间: 2013-12-9 11:27
这个夹具在一般的场合
还算实用。赞一个。

作者: wqb123123 时间: 2014-2-18 16:48
这个夹具可以自己加工吗？

作者: shengshoujin 时间: 2014-4-10 14:55
这个很简单的呀

作者: namenon 时间: 2014-4-10 21:50
不错的东西

作者: Blake_Nie 时间: 2014-4-10 23:31
很不错的东西，帮顶！

作者: 我是坏蛋我怕谁 时间: 2014-4-11 12:21
可以详细说一下内部吗

作者: 居雅斋 时间: 2014-4-11 20:09
向楼主学习

作者: 爱的国度00 时间: 2014-4-11 21:03
学习了

作者: hj1230 时间: 2014-4-11 23:12
谢谢楼主的分享

作者: luo120529 时间: 2014-10-27 13:48
能具体的把图纸发给我吗。291211335@qq.com

作者: luo120529 时间: 2014-10-27 13:59
能把图纸发给我吗。291211335@qq.com

作者: 回首天涯 时间: 2014-10-27 14:10
很好的东西啊

作者: 我不稀罕 时间: 2014-10-28 15:48
怎么感觉都是高手啊，哎，看来要好好学习了

作者: laoli3sh 时间: 2015-10-31 08:33
学习学习

作者: ywd6789 时间: 2015-11-12 15:13
很不错的东西!!

作者: 吾曰叁省 时间: 2015-11-12 15:30
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作者: long_wzq 时间: 2015-11-12 16:33
顶一下。。。赚点经验

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