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标题: 为什么所有的钻头都是一个地方损坏？ [打印本页]
作者: 耶稣爱子    时间: 2012-4-12 21:25
标题: 为什么所有的钻头都是一个地方损坏？
本帖最后由 耶稣爱子 于 2012-4-12 21:32 编辑 2 H$ _4 w! N- v1 g5 D

1 b4 T* }( ~: z
       近些日，一加工中心钻头老折，有一些没折，但在副切削刃上某处老损坏，估计折的钻头就是副切削刃损坏更严重的。经细心观察，发现每只钻头的副切削刃的损坏部位非常相似，甚至可以说是高度一致（损坏部位都是在距离主刃边缘约一倍直径的地方）。我觉得其中一定是有什么道理，这个道理很可能对解决钻头异常折断和损坏的问题有极大的作用。 从一些还带有切屑的钻头上看，该现象和钻头排屑可能有极大的关系。
4 |/ n7 ]* e' T" `2 s$ T) ]       求大神指点，该现象(每只钻头的副切削刃的损坏部位非常相似)的原因是什么？
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作者: asfndnafoi    时间: 2012-4-12 21:38
楼主你太厉害了 ，不冷却。
作者: 耶稣爱子    时间: 2012-4-12 21:40
asfndnafoi 发表于 2012-4-12 21:38
$ I+ a% W+ P; H  s' l' u1 c, r! o楼主你太厉害了 ，不冷却。

0 j1 f7 a0 D0 Y5 N$ W7 ?; W3 O冷却，钻孔还有不冷却的？
作者: asfndnafoi    时间: 2012-4-12 21:42
你钻什么材料 切削速度？
作者: asfndnafoi    时间: 2012-4-12 21:45
是在摇臂钻上吗/{:soso_e132:}
作者: tangshuiping123    时间: 2012-4-12 21:56
应该是你的钻头没磨好,你注意看你的铁削,排削很不正常,这种削很容易挤在钻头的排削槽内,无法顺利排出,也可能跟你的材料也有关系
作者: 把刀用好    时间: 2012-4-12 21:58
是不是钻的孔有相关孔啊？
作者: qdwny    时间: 2012-4-12 23:16
我也感觉是不是和钻的孔有相关孔啊
作者: 风随意    时间: 2012-4-13 07:45
。。。。应该是斜了，到那个地方斜的多了，就啃钻头了。
作者: xujin5588    时间: 2012-4-13 10:29
楼主被加工件是什么材质的？你的转速进给分别是多少的？从图片上开始排屑有问题，可能跟你选择的钻尖形式有点关联！
作者: 风之府    时间: 2012-4-13 10:32
新手观点 ：钻头头部 稍大于后面。钻孔主要靠钻头尖部开道，孔会小于钻头尾部，所以楼主所示钻头部分磨损严重
作者: 笨得够呛    时间: 2012-4-13 11:57
没开分屑槽,料子好象硬
作者: 爱像一条琴弦    时间: 2012-4-13 12:30
我在想是不是没点孔，钻深后钻头偏移了。
作者: zss123    时间: 2012-4-13 16:48
172288625 发表于 2012-4-13 07:45 % \3 z1 k$ R, n8 u
。。。。应该是斜了，到那个地方斜的多了，就啃钻头了。
3 u+ L3 P  \9 ^6 {! m
如果是斜的 那转的越深  就斜的越厉害   不应该是一倍直径的地方坏   可能与排削有关吧  
作者: makino    时间: 2012-4-13 19:44
我给你几个对策，你分析一下：
3 L, K6 {/ r4 |0 A2 |1；加大切刃口的钝化处理，2；减小前后刀角，3降低切削速度，降低进给量，4使用高润滑性切削油，5提高被削材夹持强度，6更早实施刃磨。# u/ [+ s. ?- N0 r. \' [
作者: 住友sumitomo    时间: 2012-4-13 20:03
你钻头是内冷的麽，把你的工件夹紧点，降低切削速度
作者: 316479309    时间: 2012-4-13 22:01
应该不是斜了吧！如果钻头小，斜了的话，我觉得更应该是折了而不是裂了吧？我觉得钻深孔勤退削是很有必要的。
作者: 爱像一条琴弦    时间: 2012-4-14 12:20
爱像一条琴弦 发表于 2012-4-13 12:30
/ I9 g4 l5 Y+ @! w. ^3 w我在想是不是没点孔，钻深后钻头偏移了。
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没点中心孔是很容易偏移的。
作者: 轴承轴承    时间: 2012-4-21 13:39
可能是排屑不顺畅吧，建议多几次太刀
作者: 耶稣爱子    时间: 2012-4-22 09:47
期待更多高手指点………………
作者: 剑舞狂沙    时间: 2012-4-22 22:43
我也感觉是不是和钻的孔有相关孔啊
作者: fsnhdsz    时间: 2012-4-23 23:43
估计是排屑问题0 Q/ r. Z9 `8 O# O" f3 c. B
开分屑槽
作者: kingalen    时间: 2012-4-24 23:01
应该是偏了，钻的孔不直，啃边了，钻的时候应该还有声音，不打中心孔，很容易偏的，另外钻头跳动怎么样，如果太大也不行的
作者: 毛熊    时间: 2012-4-25 23:52
排屑有问题，而且没有冷却，要多退排屑。
作者: zaqwww    时间: 2012-4-26 16:59
是不是有缩孔现像？
作者: 南方祥云    时间: 2012-4-27 20:26
看看楼主你的钻尖还很好，还能加工，但缺口处主要集中在刃径中部，应该跟你的加工工艺和材料有关系，还有钻头悬长量要尽量缩短，否则容易偏孔和震刀，建议看看导致刀具崩损处，加工工件位置上是不是有影响钻头加工的东西。这钻头应该没问题。
作者: 一杯醉    时间: 2012-5-2 11:08
我想是不是跟切削速度不合理啊？
作者: luzhengyuan    时间: 2012-5-3 22:06
说说你的被加工材料 钻头直径 切削参数，看图片钻头磨的挺牛的啊，感觉应该是钻硬料，转速给的太快，进给也不慢
作者: 快乐的小鱼    时间: 2012-5-10 20:50
钻的孔比钻头大，铁屑排除时挤到刃带上损坏了
作者: 快乐的小鱼    时间: 2012-5-10 20:51
损坏部位基本一致，是因为你钻的孔深度都一样吧。
作者: olyouhuo    时间: 2012-5-10 21:18
可能是工件装夹问题，
作者: 姜国华    时间: 2012-5-10 21:29
工件未固定好，有倾斜，工件厚度差不多就是那位置
作者: sanshi85    时间: 2012-5-10 21:52
南方祥云 发表于 2012-4-27 20:26
+ E& h  z2 H6 I: e/ i5 h- W$ }6 ^看看楼主你的钻尖还很好，还能加工，但缺口处主要集中在刃径中部，应该跟你的加工工艺和材料有关系，还有钻 ...
$ j, W% A6 A  d8 @4 }3 d. K
同意，有可能是加工件本身{此处}硬度比较大，或者难加工8 {8 B- O6 e& i. \
也可能是排削不畅，期待楼主给早日解决，给出最终答案。$ j2 L$ v( q3 g# F
0 T% K9 N: M/ k. r  `
作者: 被丢失的鞋子    时间: 2012-5-12 11:58
太热了，铁屑都焊在钻头上了。。。。。孔轴线不直吧。。
作者: jincl    时间: 2012-8-16 21:41
楼主，该问题解决了没呢，等答案
作者: 耶稣爱子    时间: 2012-8-18 14:54
jincl 发表于 2012-8-16 21:41
2 @: U, A1 _. t' g楼主，该问题解决了没呢，等答案
' j" ~6 s0 m: O9 e0 U, t
直接原因是排屑不良，深些的原因是钻头刃磨不良。
作者: 养猪东篱下    时间: 2012-8-18 17:12
现在解决了吗？
作者: 养猪东篱下    时间: 2012-8-18 17:13
你仅仅只发了几张钻头的图片，我们不清楚现场的加工状况，分析起来比较困难。
作者: 江苏牛牌    时间: 2012-8-18 20:50
我们也经常发生此类的蹦刃，原因很多。除了切屑参数的原因外，钻头钝化是原因之一，另外一点就是钻头的选型是否适合你现在切屑的材料，钻头的硬度高了韧性下降了容易蹦刃，再有一点就是钻头本身的品质，选用材料粒度是否达标，修磨的刃带是否合格。需要根据自己的实际情况一点一点排查。
作者: 耶稣爱子    时间: 2012-8-19 09:59
养猪东篱下 发表于 2012-8-18 17:12
0 p  v; P% W7 ^0 Y- q5 N, r7 P. t现在解决了吗？

1 i& e' ?0 I; D% @7 N* z! P更换了钻头刃磨厂家，现在可以断定是刃磨不好，但不知道是哪里刃磨不好，厂家不告知，说是技术保密。情况大抵如此。
作者: 小一克sheng    时间: 2012-8-19 13:15
看图发现，你的钻好像新购买回来时并没有进行重新刃磨处理，这是最大的致命点。你这钻头应该没有定心点（钻头的尖部）如果钻尖过于锋利就会发生震动。经实际加工研究发现，钻头的螺旋角排削槽越小越好，尽量选用较直的来使用。
作者: dao558    时间: 2012-9-20 21:33
开分屑槽，使两刃口都能切削，且降低切削力。
作者: purpleflame    时间: 2012-9-21 09:54
？With？？？ERror
作者: hejin1989    时间: 2012-10-21 18:32
会不会太快切的厚度多？7 z$ a/ b8 P' x, b
作者: lvpeizhu    时间: 2012-10-21 18:44
钻头没磨好 材料粘
作者: 2235220323    时间: 2012-10-21 20:56
排屑不好
6 E" d2 W5 U$ {最好单条状排出, S6 t0 |" N) k6 a3 s! W
横刃短些，定心好
作者: hc2013    时间: 2013-7-2 15:37
学习
作者: ㄅｖ1p°聰    时间: 2013-7-17 11:03
看照片像是楼主在钻一个贯穿孔，位置刚好在钻头坏的那里，铁屑刚好卡在那个位置，所以钻头容易坏！
作者: sheng0916    时间: 2013-7-17 20:45
原来是头部 没有磨好啊   才影响排削啊  可否发两张对比图看看
作者: 大家看法    时间: 2013-8-2 07:08
问题没有交代清楚，加工材料，硬度，走到，转速，机床设备。。。。。9 w+ ?; o5 w& {0 P

; {+ n, M; t  a6 i  这样分析起来，一头雾水。。
作者: 天天他爸    时间: 2013-8-2 07:39
交代的不清楚，很难准确判断
作者: 37642787    时间: 2013-8-2 08:59
楼主你这批钻头钻的孔多深的啊，是不是交叉孔，
作者: 兴大官人    时间: 2013-8-3 20:14
排屑有问题
作者: 乡下男孩    时间: 2013-8-5 16:36
明显是排屑不畅啊



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