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标题: 普车加工遇到问题,请前辈们指教 [打印本页]

作者: whm8jm    时间: 2012-3-24 00:35
标题: 普车加工遇到问题,请前辈们指教
产品材质为热轧304不锈钢,Φ35,长460,加工成电机转子轴,带台阶,如图;
  z& B* j* Z' Z加工步骤:下料--定总长--两端打中心孔--车铆转子处尺寸--铆转子--两顶车外圆和转子外径--轴承位留余量研磨
  ]5 I# V4 n: a" J* \, b所产生的问题:粗车钢棒时产生变形导致偏心,无法保证轴与转子同轴度和全跳动。
4 q& L8 ^2 t  T7 x) B. e1 @& n之前有做过一批没有产生上述问题,此次小量生产六支,都在长端接近转子出产生偏心,有些偏心多达五毫米左右,类似于凸轮轴。
2 d4 O' i; h5 L车工师傅在加工过程中刀具安装和刃磨上没有问题,顶尖力度也不大,都是用活络顶尖顶住后能用手指轻轻转动顶尖。尾座与主轴平行度误差约为0.03MM。
0 Q: k# S; p! W  r" `0 A% u5 \4 W我亲自试车过一支,采用两顶装夹方式,毛坯外圆跳动约0.2MM,转速600,单边车深1MM,进给速度每转0.3,车200MM长,一刀过后毛坯外径与被加工过的外径偏心误差接近1MM,而且材料弯曲了。
. v/ V$ n% _- G) y8 F/ Z2 u我有考虑过是材质热变形,但还没遇到过变形如此大的,不知道是不是材料热轧淬火后没有做退火处理导致的,或者是我们加工工艺不对,在此我恳请各位有经验的前辈同行给些指导与建议
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作者: 盐拌番茄    时间: 2012-3-24 09:40
以前做过一批没有问题,说明在工艺上是正确的。现在所有条件都没有变,只有在材料上找原因了。
作者: aiwuqing    时间: 2012-3-24 09:41
大侠从是从顶尖端往转子方向车的吧。
# D+ X5 B- r: }, c手机不给力,凑活下吧
作者: whm8jm    时间: 2012-3-24 18:19
aiwuqing 发表于 2012-3-24 09:41
5 S8 G& D* B& S* p! f4 S% _. m大侠从是从顶尖端往转子方向车的吧。
. I+ y- v. m, ]* @  V# ]  [手机不给力,凑活下吧

" n& d( A/ N9 [/ b/ q9 U7 R感谢回复!我们会采纳你的建议
作者: whm8jm    时间: 2012-3-24 18:21
盐拌番茄 发表于 2012-3-24 09:40
  @" E/ R  z, p9 d以前做过一批没有问题,说明在工艺上是正确的。现在所有条件都没有变,只有在材料上找原因了。

9 I$ i1 @4 q; [% z' s4 C从材料供应商询得材料出厂时做过淬火处理,看样子应该做个退火试试
作者: asfndnafoi    时间: 2012-3-25 14:39
做时效处理  消除内应力  
作者: 五月天2990    时间: 2012-3-25 21:08
用死顶尖试试可能好一些好
作者: 择木而息    时间: 2012-9-11 20:41
闷火处理
作者: 不想孤单张    时间: 2012-10-29 20:24
反向车削    加3爪跟刀架
作者: 瑣o〆铕    时间: 2012-11-9 16:10
可以把轴承位和转子外径一起留磨。就可以保证精度!
作者: 乔欣萌    时间: 2013-1-25 00:47
304材料,不是闷火,而是固溶处理
作者: 我武维扬    时间: 2013-1-25 09:32
304就是极易变形,可能需要楼上说的,固熔处理
作者: 毕永佳    时间: 2013-1-29 13:31
使用的是90度偏刀,转速300~400.走刀量0.2~0.3粗车时进刀深度大些没事。车削量越小刀具越磨损,转速高了切削热大工件极易变形。金车余量0.5mm就够了。
作者: 徐小名    时间: 2013-1-29 14:06
应该是材料问题
作者: 奔放的牵牛花    时间: 2013-2-8 20:31
不想孤单张 发表于 2012-10-29 20:24 - I8 u* ^9 Q6 B' Z  [7 y+ f( X
反向车削    加3爪跟刀架

1 x8 s6 I/ n- y# k我弱弱的问一下,有台阶怎么用跟刀架啊?
作者: tjufish    时间: 2014-11-3 22:06
学习学习
作者: 山东人做机械    时间: 2014-11-4 16:23
我通常是用死顶尖,刀具一定要刃磨的锋利一点,+切削液" e5 Y; K; D7 ^/ ?' G: X





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