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标题: 冲压机精度复原案例，讨论 [打印本页]
作者: LIAOYAO    时间: 2012-3-11 21:03
标题: 冲压机精度复原案例，讨论
问题描述：
5 b" K% h% g$ n' p有部C型开式冲压机精度劣化，车间已不能接受，必需修护回JIS 1级精度以上的标准。
3 B  f) S* f0 }( L! n0 {5 E5 Z7 W6 N: r; k) ~) N) L$ U/ a& v
首先检查垂直度，一般检查方式如图示* n, G- g- ^/ Y9 |2 x' ]: c# ^: g+ ?8 K
[attach]242843[/attach]
6 e9 j; k7 C, y/ c问题一：要如何判定是  i  I# F3 {4 \4 {
1、滑块单体导轨与滑块底面垂直度的偏差；; p9 p# K3 }" O* t% i  T( Z: w
2、工作台面与滑块垂直度的偏差；
% T5 B6 _/ d- ?# {" H5 ]
2 c6 b! D, ^. T. o1 M8 B1 h; m5 T' p2 C
单纯的单方表述维修案例是缺乏互动的，这次改用讨论的方式来互动。
7 E( k' |. E$ ]6 |3 {欢迎大家来搞  {:soso_e113:}
! G( S: D8 E0 P( a4 R% d7 B
- |1 N/ ?3 F1 B
作者: LIAOYAO    时间: 2012-3-11 21:43
本帖最后由 LIAOYAO 于 2012-3-11 21:47 编辑 9 s4 r. r# Q2 f+ G. J3 r

; D) z1 [7 _# f/ I/ J# E! ~
! ]0 S$ j* I# [6 K5 @( I对于冲压机的精度检查，俺手边有这么份材料，提供给大家参考2 Z$ c1 r- ?$ Q9 c" N! Z4 e
  M6 O+ L) w3 [( ^1 W9 w- L
[attach]242847[/attach]
7 I2 v  @  g5 [  E3 t
' z% N* b3 X9 ]; k[attach]242848[/attach]9 U2 b2 ~" L2 r3 B  U; O

- R! Z, J0 }7 E& f8 F3 q; S& h0 g0 \' R8 J! q% q! P' `
作者: 大禹123    时间: 2012-3-11 22:14
顶一下吧，我不搞冲压，但是我要搞夹具的定位，真的很头疼
作者: LIAOYAO    时间: 2012-3-11 22:47
在现代冲压作业中，若只有高精密、寿命长的模具，而没有高精度的冲床和优质的冲压材料搭配，是无法实现高精密冲压制程。$ s) q3 |8 w1 a# O4 S% @
冲床的精度和刚性对模具寿命的影响很大，同样一副模具在不同精度的冲床上显示出不同的性能和使用寿命。
0 W+ Y* `; t4 h如在一般精度的冲床上使用几万次即产生崩刃，而在特级精度的冲床上则在 100万次以上才有崩刃现象。
6 E. Y# G/ h2 h2 z# o2 N
0 L5 y! ~1 A$ V由以上的文章可知冲压机的精度对于模具寿命的影响是非常巨大的。当然，除了精度以外还有动态精度与冲床各部分的刚性有直接相关，刚性好的冲床动态精度相对较高。
作者: nijunhai    时间: 2012-3-11 22:55
我觉得：: j% F: P# z! x  i& o8 r2 y, ?
1、滑块单体导轨与滑块底面垂直度的偏差，不影响滑块运动精度的测量
; i- f7 f; ?9 O" O! ^6 `: U2 M$ {2、工作台面与滑块垂直度的偏差，会影响测量，应该先用水平仪打台面的水平。
, ]" I  H, ~% m, B7 ?6 h4 s      
作者: 成形极限    时间: 2012-3-12 08:17
滑块本身导轨面和滑块底面的垂直度，这个应该是拆下来测量也可以。如果滑块底面平面度足够好，调好床身导轨与工作台的垂直度后，可以用百分表在工作台上滑动，看滑块下底面和工作台上平面的平行度来确定。但是一般应该是导轨磨损，修复肯定需要拆了后以滑块底面为基准配研磨滑块导轨面。不如是否如此？2 b# c0 [: l1 b8 j# r$ s( c( ~# W3 q
作者: 武汉老虎    时间: 2012-3-12 08:19
应该用小方箱检测，同时先把工作台搞平
作者: 武汉老虎    时间: 2012-3-12 08:21
用0级检测平板，操平工作台，
作者: LIAOYAO    时间: 2012-3-12 08:48
fastarrow 发表于 2012-3-12 08:17 / m" L: X. \/ U5 Q/ ]9 O2 k) a
滑块本身导轨面和滑块底面的垂直度，这个应该是拆下来测量也可以。如果滑块底面平面度足够好，调好床身导轨 ...

. `1 O% j* \1 w; m现在讨论说的是指一般的维修操作手法，对于某些进口的精密冲压机未必是这样，在这里仍然以一般的手法来讨论。( f+ K( u0 T1 D) G$ g3 ?
* Z. z4 ~+ a8 X5 z7 Y0 }3 A; @
您在回帖里说到，床身导轨面是可调的，是的这里的可调是用来调整导轨间隙而不是用来调整垂直度的。您说”就是要调节其在合理间隙“这段是正确的。- m1 ^8 Z! H5 e

$ @: W5 O1 f% Z- g# I您问到:间隙的调整用塞尺塞，还是通过打表确定滑块偏移量？- A  K; w2 {/ L( R8 H/ }
俺的认知是可以打表就先用打表方式为之，不合适打表的状况则以塞尺检测。/ h1 ~, z, t; D) {- J  ?- [5 _
作者: 小楼听雨hn    时间: 2012-3-12 10:00
我觉得应该是滑块导轨与工作台面的垂直度问题，因为滑块单体在冲压过程中是运动的，其磨损一般比较均匀，而静止的滑块导轨的磨损可能会有一些偏差。个人拙见，欢迎指正。
( B$ L2 v6 N# }不过L大侠既然打算要用大磨床伺候，那就把两件一起都伺候了，重新配合，精度才可以达到要求。# B  `  j+ J& C% C5 m# H% l
作者: mdl1952    时间: 2012-3-12 13:39
2楼的资料挺好，谢谢，很能说明问题。
作者: LIAOYAO    时间: 2012-3-12 19:04
  1. 问题一：要如何判定是; ?+ B( w$ j$ j- g  I; z
  2. 1、滑块单体导轨与滑块底面垂直度的偏差；
    8 G5 u4 q0 u* X" ]3 Y  P6 Y
  3. 2、工作台面与滑块垂直度的偏差；
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首先是量测工作台和滑块底面的平行度，做好数据的记录和算出其线性对于垂直度的影响比例。
8 F, P* e' G* I, y6 C8 q5 S  S再就是测量垂直度，同样要记录数据和测量时的线性情况，在冲压机的设计中导轨这条线是一条直线。
  `8 x( ^. ?" u/ y8 S依据平行度和垂直度的数据去判定，需排除因平行度的偏差说导致垂直度的偏差量，那么就可以来判定滑块单体导轨与滑块底面垂直度的偏差量是多少。
' J5 l, L" E# ~& `9 E  F由以上的步骤就可以明确判定是否要拆修滑块。
, N& w/ ?7 p; @3 s  G2 |5 T1 }3 x( ^/ _- R  {/ o( y) h
这样的判定需要对测量的概念有一定的基础，才能够在平行度和垂直度之间做转换。. o$ v% w. ]+ P: l( f

! k2 N6 K" O  q9 b- d俺是在这样的基础上再做优化，使得俺这班拿大锤的兄弟能够简单而且正确的判定问题的在哪边，进而迅速来排除问题的。于优化后这段请恕俺要保留。如果您能清楚上述的测量上的转换，相信您也可以窥视到俺的优化方式。4 i7 J2 ]  f, b
作者: LIAOYAO    时间: 2012-3-12 20:09
现在继续就实际问题来说明，经过判定后是滑块单体导轨与滑块底面垂直度的偏差，最大的一台差异有0.2mm/500mm，最少的一台是0.08mm/500mm。. I* m  j5 r/ E" T
2 Y  j4 c/ X3 q# l4 O
给几张图让大家看看，
. ~- Q1 W% ~7 N/ Z& b  L" h! \因为滑块单体导轨与滑块底面垂直度的偏差，在使用一段时间后导致导轨铜衬的不均匀磨损。$ U+ x: o. d& [! M  J& |8 s3 i' u

+ M. F! N# H7 K[attach]242936[/attach]    [attach]242935[/attach]
; D  A  A+ f# T  r' [8 i- P
作者: LIAOYAO    时间: 2012-3-12 20:25
采用磨床磨是简化维修铲刮加工并且可以有效保证平面精度，包括控制铜衬的厚度，使得在选用垫片时可以容易找到合适的厚度。
7 A- F$ X& ?6 f0 z# D& ^; G另外在控制导轨的间隙上也能够有效的掌控。导轨间隙是按照日本冲压机厂使用滑脂导轨间隙的标准来执行。
! G* C. t. g- h" c( ?  F俺没有调修导轨的经验，只好直接引用别人的数据。
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" J1 c: A8 w! X. m5 r7 u导轨铜衬拆下后经平磨研修后的照片。
4 g& T6 e$ z) G
3 y) t( V8 o# |! r  i[attach]242944[/attach]
; p6 I: g7 s( L9 e
作者: LIAOYAO    时间: 2012-3-13 09:18
本帖最后由 LIAOYAO 于 2012-3-13 09:25 编辑 : g0 F& i5 k/ i, M

' @) Y+ B+ G( F5 @- H8 g/ t滑块底面与导轨垂直度有偏差，偏差数据是 0.2mm/500mm、 0.08mm/500mm。
% F* @. G- U$ `1 W9 B滑块单体外形尺寸 910宽、 1020高、520厚。
# H! u: P$ ?7 h3 U+ d6 O[attach]242996[/attach]  [attach]242998[/attach]   [attach]242999[/attach] , I1 _9 }: E9 l- b# }( G* q! @

+ i" F4 @! {& l  m, g2 F. d4 v问题二：要如何复原滑块底面与导轨垂直度的偏差。
9 ]" v  U1 l% {) Y, O  T& c2 {& x0 Z欢迎讨论
作者: LIAOYAO    时间: 2012-3-14 09:36
问题二：要如何复原滑块底面与导轨垂直度的偏差。+ A9 F% E2 Z, A

+ f# X4 ]" a& P9 v9 `" Z+ c8 N在0.2mm/500mm偏差量的滑块处理是以机加工方式，找了不少家的加工厂，都是机床精度不能达到俺的要求0.02mm/500mm，, y' h5 [+ }$ H6 S- T* z" [
有些厂的机床可以达标，但是不愿接这一个案子，原因很简单，就这么一个工件不原意折腾。最后是托朋友找了一部卧式镗床，但是精度还是不够的，勉强以校正加调垫块方式为之，而刀盘和刀盘的轨迹还是有断差存在。从校正到铣削后再量测校正，包括物流时间用了一整个白天班的时间，而结果还不是满意，只能回来后再铲修。
  }) O# {$ G1 b/ S3 ?: E# v
! Z3 A% m; n* |, l2 y4 ]0.08mm/500mm偏差量的滑块处理就直接在厂里铲修，不再考虑用机加工的工艺。
! i# t5 ^) d3 h* ?" t% o2 j" n0 E6 B) b) L! I4 p+ }, Q( T
给出滑块铲修的照片，欢迎大家来指导。毕竟这样的维修任务连同去年修过的一部合算起来也才2次，因此是没有所谓的经验可谈，错误肯定是有的，要改善的点肯定也还很多。在这里期望能得到各位老师的指导。# }7 k$ m7 j! A& n
$ ]7 }: ]9 `5 D
[attach]243103[/attach]    [attach]243101[/attach]
作者: LIAOYAO    时间: 2012-3-14 21:15
问题二：要如何复原滑块底面与导轨垂直度的偏差。
; e1 G2 i# m  ~4 {% U
6 v; r4 D! a. T9 k+ x: X, ^1 ]要铲平一个面，只要有个标准平板就可以搞定，从上面的照片看就是铲平的工艺，而重点在“滑块底面与导轨垂直度的偏差”的纠回。
9 N5 }7 M* n. u! ?" q5 E" I; }! Q$ S
在专业的加工厂或许有大型的平板和量具可以做测量，而俺厂不是这个专业的；虽然厂里还是有足够大的花岗石平板，还有二维高度测量仪可以测，但是就怕这么个滑块将平板给磕磕碰碰的，影响往后模具的组装检测工作。再就是当没有这些设施等场合该如何达成精确的垂直度检测呢？
3 I" t  E) b3 Y) G1 J, Q9 }: M) ?; A; ?) Y" o8 k4 u
这是个有趣的问题，在车间如何检测块底面与导轨的垂直度。
" h* H3 E( q" v/ H9 w$ x: f- ?# o5 n9 M0 ]7 H& q# z
欢迎讨论和发表。
作者: LIAOYAO    时间: 2012-3-15 21:46
现在白天忙，没有足够时间发帖，只有在晚上才能够做些整理。
- ^' Z& o0 u- E) W如何检测块底面与导轨的垂直度。
% Q( c& C: u3 b9 N7 L8 n俺用的是比测法，于很多的情况俺是偏爱比测的量测法，尤其是修机这样的场合或山寨机器时。
9 M( M# @. c! D4 Y$ r/ b3 Y前帖说过，俺的目标是0.02mm/500mm的垂直度，照片里可以看出所用的器材。各位老师和看官可以质疑俺的方式，请提出来讨论，俺也可以从讨论中学习。# M& R7 g, D; \1 U* D

: O' {1 X$ ~3 z( G) D[attach]243353[/attach]1 E. X+ ~/ w3 E) l

; x4 Z" s/ p/ n: c) }, w0 Z底下是研磨过的工作台(1300x660x130)，直线度和平面度是以直尺（900长）检查过。
7 ^; i+ ^6 h( s# e8 x
作者: LIAOYAO    时间: 2012-3-15 22:00
这个资料是国内的，数据和日本与台湾厂是差不多的，只有在机型大小不同时取的值略有不同。俺是取其小值。
& g, B' Z% r4 {6 b. m% d0 c5 U6 S5 w. |: `8 n/ q) V
[attach]243359[/attach]
8 G. q. v/ z7 I. |* F' f  d( K! o1 D+ F9 @" j& g
作者: LIAOYAO    时间: 2012-3-15 22:53
床台刮铲前与后。* w: c8 I" ~- ^+ V; h5 s
) Y0 Z8 u, t: ^
[attach]243378[/attach]    [attach]243379[/attach]
! N/ W, Q6 l2 `* z; W  g4 Q% ]- i! A9 @
[attach]243380[/attach]    [attach]243381[/attach]: Q# Q. D4 F5 U
2 _% X8 D% {( I$ G' C1 A! D' k7 Y7 p
[attach]243382[/attach]  [attach]243383[/attach]
. o5 M& J$ h0 y' c
作者: LIAOYAO    时间: 2012-3-15 23:08
11年5月首次拆修滑块，12年陆续整修的检查成绩表。" \( p5 k5 F) R8 J

& a: ?* m( I$ b6 V* W[attach]243386[/attach]  [attach]243387[/attach]  [attach]243388[/attach]
! U, y6 h. X1 B% r3 i; b9 \+ Q
作者: 画图匠    时间: 2012-4-7 22:39
学习下                 
作者: 行中    时间: 2012-4-12 00:25
铲刮我家乡最行{:soso_e179:}。
作者: 饭总    时间: 2012-8-5 23:11
网上找不到的资料 果断下载之
作者: GUO18029815663    时间: 2012-8-7 13:36
原来是修理冲床的高手



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