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标题: 45号钢调质问题,请教 [打印本页]

作者: 锄禾日    时间: 2012-2-24 21:40
标题: 45号钢调质问题,请教
图纸材料是45号钢锻打,调质硬度要求达到HB260-280。但我由于不懂材质与热处理的关系,进了一批45号钢铁板材料。现在发现板材材料很差,调质后硬度相当不均匀,相差大的地方几乎有200度误差。请问无论采用什么办法(譬如渗氮、渗碳等等),能使这样差的板材硬度控制在HB260-320之间吗?我把范围扩大到60度(表面硬度也可以),能实现吗?
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另问假如用其他工艺达到这样的硬度要求后,对产品的外观、颜色等有什么变化吗?能通过什么办法再恢复到机械加工这样的外观吗?
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谢谢。
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作者: 2266998    时间: 2012-2-24 21:45
首先说,原要求用锻件的,你不能用钢板来凑合,这不合规矩,( h. Q. ~* [# {/ Z5 \2 n* j
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其次说,你选的钢板质量过次,不能用,主要是成分都不均匀,玩不了,要正规玩东西,长远考虑,
作者: hys-hdjs    时间: 2012-2-25 08:14
根据我的经验,一般小的材料公司的厚板材都是不合格的边角料,热处理后均不合格。最好用锻件,用量少,也可用棒材代替,成本差不多。
作者: 锄禾日    时间: 2012-2-25 09:04
上面2位都说的没错,由于不懂我才进错材料,下次也不会这样了。但那次进料价格对我而言也不少,另那家单位只要是达到表面硬度HB260-300就可以了,所以想问有什么补救办法,让表面硬度达标就可以了。
作者: 雪豹LZW    时间: 2012-2-29 15:07
楼主,这批料废了吧,没有补救办法,质量第一,重新干吧,吸取教训,经验就是这么来的。
作者: 回家@    时间: 2012-2-29 20:35
LZ听二位的没错,从来,别乱来。
作者: 昨天还是帅男    时间: 2012-2-29 22:01
没招  找个收废品的处理啦
作者: 379116911    时间: 2013-5-8 09:30
跟卖家调货不行吗,你也是个大客户呢
作者: 打工    时间: 2013-5-8 11:31
需要硬度在HRC32至35之间,能不能整体再上去一点,不均的话会引响什么么使用磨损后会出现高低不平的是么?
作者: 张益达    时间: 2013-5-8 12:22
你的硬度差过大的原因是材料本身不均匀,而无论渗氮、渗碳(45钢一般不渗碳,只淬火)都是整体处理,硬度差肯定还存在。料不如留着下回用,这次还是买新的吧。
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) P, X1 H- F, ]7 j' @4 Y另外“另问假如用其他工艺达到这样的硬度要求后,对产品的外观、颜色等有什么变化吗?”你是想糊弄客户么?
作者: 晏芸    时间: 2013-5-8 14:36
beng kui le
作者: 小西行长    时间: 2013-5-8 15:16
调质前,对钢材预备热处理过没啊?如果材料偏析倾向很严重,可以扩散退火,或先球化退火,先消除材料的成分偏析,在调质处理了。不过退火加热和保温时间都很长,占用热处理设备啊!特别扩散退火加热温度很高的了,对设备寿命影响很大,慎用!
作者: dove2199    时间: 2013-5-8 15:46
感谢各位分享,很不错哦!!
作者: 机械师one    时间: 2013-5-12 19:39
质量和信誉第一,千万不要乱来,上楼给的建议很好,先退火后再进行调制,但同样会增加成本,不知道会不会超出预算,再有风险和有可能还存在,材料这东西很难搞,特别是国内以假乱真、以次充好太多了,一般公司有没有很好的理化检验设备,说说又说多了,政府监管部门该上上心了,标准啥玩意没有,全是山寨。
3 k5 T  U) m& Q言归正传若此批料后边能用的话建议重新换料吧!
作者: 小西行长    时间: 2013-5-14 22:13
小西行长 发表于 2013-5-8 15:16
. t/ z3 R. P9 X2 Q/ v/ K& I调质前,对钢材预备热处理过没啊?如果材料偏析倾向很严重,可以扩散退火,或先球化退火,先消除材料的成分 ...

; w9 K) ~6 Z' D  w3 N     通过热处理只能在一定范围内减小材料的成分偏析,因为热处理加热温度并不很高(相对于钢材熔点),就算是扩散退火加热温度大概在也1100到1300度左右(根据钢材含碳量不同而略有些变化),且扩散退火只能消除枝晶偏析,对密度偏析和区域偏析作用很小,所以,想通过热处理来解决材料严重的成分偏析是行不通的(针对楼主说的情况)。还有一点一定要注意,就算是扩散退火,也只能运用于枝晶偏析严重的合金钢,对一般普通钢材就算了吧!因为成本很高!' d; O6 g- ~# k9 R& z7 H
     球化退火是让渗碳体组织均匀弥撒的分布在铁素体基体上,主要是在淬火时,防止淬火裂纹,因为球状渗碳体可以减小对基体组织的割裂作用,且球状渗碳体可以在阻止奥氏体长大,防止加热时奥氏体晶粒过分长大!当然其均匀性特点也很突出!球化退火成本不高,对工人要求也不高!' Q, s; L( l4 i$ Z: `





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