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标题: 内孔光洁度无法保证，苦恼 [打印本页]
作者: sjkabc    时间: 2012-2-1 23:36
标题: 内孔光洁度无法保证，苦恼
本帖最后由 sjkabc 于 2012-2-2 21:21 编辑
  E4 x% ~. m( ~5 ^$ O7 Q1 M7 C+ |* n( Y/ J1 T4 T
45钢，车内孔，盲孔孔径10，光洁度要求达到1994年JIS标准中的三个三角，即Ry6.3。加工使用9.0钻头打孔后分粗精镗，粗镗用普通小硬质合金镗刀加工到9.9，然后使用京瓷PR930涂层镗刀精车，转速2000切速0.05，油切，加工出来的成品目视就不好，测量下来的光洁度Ry现在一般都是9以上。换新刀同样也是。求达人解答……& ]: H  Q$ g3 }' U0 y0 p
注记：三个三角带L，指定加工方法，不能用铰。内径正负5微米。使用津上原装进口M50SY带自动送料机数车，机床买了不到一年，刚性和精度很好。
作者: 狙击手    时间: 2012-2-1 23:51
好点的合金钻头 直接钻！想不出有什么问题，前提是立加加工。
作者: xuechaoqun    时间: 2012-2-2 09:08
精加工用铰刀铰，会不会好些？毕竟10的孔太小了，不太适合下镗刀。
作者: 倒角圆角分不清    时间: 2012-2-2 09:23
下铰刀情况会好些，不信楼主试试。
作者: muhuali    时间: 2012-2-2 10:22
对啊，铰刀铰不就行了吗，
作者: www.zdscj.com    时间: 2012-2-2 10:26
对这个还真不是很懂！
作者: 王树大    时间: 2012-2-2 10:38
其实好的钻头就能钻出来了，大不了用螺旋刃铰刀试试，最好是左旋铰刀
作者: qiuhongj    时间: 2012-2-2 10:45
Ry6.3的粗糙又不高，为什么要这样弄？Φ10的孔是自由公差？？？？我想你这活钻扩五下就行。
作者: sjkabc    时间: 2012-2-2 11:33
标题: RE: 内孔光洁度无法保证，苦恼
qiuhongj 发表于 2012-2-2 10:45
" C" I! I) y+ P2 d7 q7 tRy6.3的粗糙又不高，为什么要这样弄？Φ10的孔是自由公差？？？？我想你这活钻扩五下就行。
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公差正负五微米，三个三角旁带个L，指定要车出来的。
作者: cysdzhui    时间: 2012-2-2 13:43
旋压加工或者钢珠挤压（润滑介质可以用猪油）
作者: 老斗    时间: 2012-2-2 14:01
6.3？铰刀都可以不用，直接钻出就行。
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作者: 布鲁斯张    时间: 2012-2-2 14:13
这个我个人认为。。是不是床子有问题了 你这要求不难实现啊 是不是床子老了 看看主轴。。。
作者: 懒得不要命    时间: 2012-2-2 17:11
材料调质了没，不调质有时是不好
作者: 八千里路云和月    时间: 2012-2-2 18:02
Ry6.3相当于Ra多少呢？
作者: 真正的高手    时间: 2012-2-2 18:18
上面看清楚了是RY6.3，也就是Ra1.6的！不知道楼主的机床如何....刀架和夹盘质量和安装有没有问题（振动如何？），切削液合理不，怎么用油啊？
作者: zss123    时间: 2012-2-2 18:25
最好检查一下机床的精度
作者: 菜叶青    时间: 2012-2-2 19:57
最后精车余量放大到单边0.1--0.15 ，换切削液。
作者: 夕阳书生    时间: 2012-2-2 20:13
不能绞，只能车……并且公差只有正负5微米……. k! k- I3 z# r" x
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我的经验，最后精车的时候，加工量过小不如大一点光洁度好……
作者: 苦寻不及偶遇    时间: 2012-2-2 20:33
我觉得精加工时转速高了，刀钝（磨一下刀，即使是全新的刀具），导致了刀具和工件发热严重。或者是45号钢在精加工之前的有热处理的工序， 你漏了吗？注意看一下切屑的形状。
作者: sjkabc    时间: 2012-2-2 21:09
标题: RE: 内孔光洁度无法保证，苦恼
真正的高手 发表于 2012-2-2 18:18 ! {5 Y% @0 h3 A1 M3 ^. A, ?+ [, v
上面看清楚了是RY6.3，也就是Ra1.6的！不知道楼主的机床如何....刀架和夹盘质量和安装有没有问题（振动如何 ...
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日本津上原装M50SY全自动数车，带全自动送料机。机床刚性很好，基本排除机床问题。
作者: sjkabc    时间: 2012-2-2 21:16
标题: RE: 内孔光洁度无法保证，苦恼
苦寻不及偶遇 发表于 2012-2-2 20:33
+ R. {  B& |. C2 n% l1 ^我觉得精加工时转速高了，刀钝（磨一下刀，即使是全新的刀具），导致了刀具和工件发热严重。或者是45号钢在 ...

; [' o$ ]: l0 h8 }9 W) p8 C( B# h2 l3 n同样的刀，同样的加工参数，用日本星牌的机床加工出来的Ry在5以下。工件用的是精磨钢棒车的，不需要热处理。TNND，我郁闷啊。
作者: 浪迹の寒竹    时间: 2012-2-2 21:24
Ra1.6       应该好加工
作者: liyfbfx    时间: 2012-2-3 09:40
提高转速，减小精车余量，
作者: libono1    时间: 2012-2-3 15:19
好一点的钻头应该能达到要求，直径10毕竟太小，下镗刀有点复杂吧
作者: 矢力机械    时间: 2012-2-3 16:48
你的孔多深，这是个关键的问题，精加工余量有点小，试着放大一些。刀杆尽可能的装短，线速度只有62m 是不是可以再快一些？
作者: 铁血男子    时间: 2012-2-3 20:15
很有技术含量的贴,正在不断学习中,谢谢楼主及各位前辈...
作者: seate    时间: 2012-2-3 21:34
10个的孔用镗刀粗精镗有影响哦6 y. C7 o) s. I' ]" c8 M3 M
加工的过程中会有震刀的迹象
' E2 D- @$ p8 E' m+ q0 m可以尝试更改工艺
作者: 真正的高手    时间: 2012-2-3 23:04
我倒觉得切屑用量挺合理的，但是用一般的油做切削液肯定不对啊(一般乳化液都成，水基的油也行)，还有刚度不只是机床的问题，卡盘夹紧和刀具安装也应该注意...当然从机床看，我相信你用的刀具应该没什么问题...换把刀，换换切削参数再试试吧.
作者: kaixinmaliu1    时间: 2012-2-4 11:36
sjkabc 发表于 2012-2-2 21:09 & z/ |7 H4 L0 R+ F5 Z5 x
日本津上原装M50SY全自动数车，带全自动送料机。机床刚性很好，基本排除机床问题。

; H( U( @  G8 m7 \: x  l  v是数据支持它性能很好
& f4 B3 T4 e* D* K$ y还是只是因为“日本原装全自动”呢？
* E# r6 T; E- r铰对零件性能有影响么？
7 u8 d; ?* x7 i感觉LZ只是说了些根本不能作为理由的理由; `8 T) d  h5 R
人机料法环都分析了之后，再求助吧
( K9 z/ M  u2 F, e
作者: tyur    时间: 2012-2-4 14:48
如果两台机床的加工效果有区别，增大夹紧力试试。
作者: 取经路上的唐僧    时间: 2012-2-4 17:14
楼主说不能用铰刀，为什么？
作者: 80.后青年    时间: 2012-2-5 19:40
这还不怎么懂，，，，还要多学习啊。。。。
作者: 智博    时间: 2012-2-6 11:14
为什么呢？说一下情况
作者: lkun22    时间: 2012-2-6 14:05
好像钻过铰孔足够了吧
作者: ⑦枫⑦    时间: 2012-2-6 18:46
建议单边留0.08-0.1MM的余量，镗刀片要换下材质，建议用京瓷TN60涂层，转速在2000-2600，F=0.03-0.05试试看。个人觉得是你的刀片材质不对，还有把毛坯做成短的棒料试试看，减少甩力。
作者: sjkabc    时间: 2012-2-6 18:53
标题: RE: 内孔光洁度无法保证，苦恼
取经路上的唐僧 发表于 2012-2-4 17:14 ! Y' F4 q& a. \& U$ N* m# e
楼主说不能用铰刀，为什么？

% Y& w2 ?9 p5 Z" u' R三个三角加L，这由不得我作主啊……
作者: sjkabc    时间: 2012-2-6 18:57
标题: RE: 内孔光洁度无法保证，苦恼
⑦枫⑦ 发表于 2012-2-6 18:46
' }% a5 m8 ~; J0 G3 r建议单边留0.08-0.1MM的余量，镗刀片要换下材质，建议用京瓷TN60涂层，转速在2000-2600，F=0.03-0.05试试看 ...

9 L5 b$ c$ j) `' H& r4 ?' @( N说的在理……可现场就只有这种材质的刀，以后再说了。材料是两米的圆棒，机床是带送料机的自动车，锯短了就不好加工了。不过无论如何还是感谢你的回答……
作者: hbhb59    时间: 2012-2-6 19:04
机床精度不够，转速低。可用浮动镗刀试一下。
作者: 非常    时间: 2012-2-7 12:57
精车前的余量是不是有点少9.9车至10，在留多个0.1呢。
作者: 金竹剑    时间: 2012-2-7 18:51
为什么不能用铰？用专用铰刀，带休光刃，可以保证光洁度的！
作者: chunzu    时间: 2012-2-7 18:57
刀片的型号？10mm的孔最好是01R角的TPHT060201L-TN60或TN90 有涂层的不会很光的（主要是你的线速度也不够），用金属陶瓷材质就好。余量个人也认为在单边0.1-0.15更合适。
作者: HC小丁    时间: 2012-2-8 14:21
转速地点试试1000左右
作者: 杨建山    时间: 2012-2-24 09:08
下得了本钱的话！用内孔磨床！转数开3万！有白色的研磨砂轮！可以跟镜子一样亮
作者: gzj0052    时间: 2012-2-24 10:27
估计是铁屑刮伤的吧，余量放到单面0.1，从里面往外镗
作者: hys-hdjs    时间: 2012-2-24 11:22
我感觉是精镗留量较小，按我们的俗话说是压不住刀。
作者: copland    时间: 2012-2-24 12:39
现在标准的应该叫“粗糙度”吧
作者: 把刀用好    时间: 2012-2-24 13:23
切深太小，转速太低。
作者: 证道    时间: 2012-2-24 14:09
矢力机械 发表于 2012-2-3 16:48
$ u3 u" p8 Z, y/ O$ g" v$ w/ D3 R7 H你的孔多深，这是个关键的问题，精加工余量有点小，试着放大一些。刀杆尽可能的装短，线速度只有62m 是不是 ...
% b) p9 T" v, F/ b6 o- @( P
对的，有时余量不能太小，太小了反而光洁度不好。
& D5 E( T2 N' e线速度有点低，要100米左右。
$ W9 l1 ]+ d3 |/ |  j9 l# ]
作者: 唬嘎    时间: 2012-2-24 14:24
是不是转速2000有点高，应适当降低
作者: 极品神油    时间: 2012-2-24 14:33
取经路上的唐僧 发表于 2012-2-4 17:14 & l1 E/ [/ u2 I' g/ d! D) L
楼主说不能用铰刀，为什么？
/ k5 i: q& a7 @  d' {& J
同问，如果我能用铰刀加工到图纸要求，为什么不能用？你应该用铰刀试下能达到图纸要求不，能的话你就让那说不能用铰刀的下岗7 k9 A$ N/ Z9 m) ^. \
作者: khjob    时间: 2012-2-26 21:32
钻头钻后抛光可不可以呢？
作者: sense0410    时间: 2012-9-11 10:17
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作者: h283789796    时间: 2012-9-12 01:23
孔的加工深度是多少？精镗0.1mm余量太小了吧。
作者: 把刀用好    时间: 2012-9-12 16:06
切削余量太少了，才0.05，02刀尖至少要 0.15。
作者: cysdzhui    时间: 2012-9-27 16:14
专门设计挤压头，需淬火抛光；我公司有个零件(材质45钢调质处理)，盲孔Φ4（+0.04～+0.09），深21，就是采用的此方法。此方法从66年上海内迁至今，用了40年。
作者: 古道llj    时间: 2012-9-27 20:01
sjkabc 发表于 2012-2-2 11:33
" F: @* ]/ c5 J+ Z1 a+ v( a& M公差正负五微米，三个三角旁带个L，指定要车出来的。

/ R9 f" \/ _# W, s你的公差带是1丝，对床子的要求也太高了。只要能达到产品要求，工艺过程一般不强求...
作者: 我就看看    时间: 2012-9-27 20:49
厉害佩服，一丝也能车，张见识了，是油浮导轨吗，楼主最好也检查一下刀杆，是不是和另一台材质一样，



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