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标题:请教:钻头的什么原因能导致排屑不良(缠屑啥的)? [打印本页]

作者:耶稣爱子 时间:2011-12-7 18:30
标题:请教:钻头的什么原因能导致排屑不良(缠屑啥的)?
现象:刃磨钻头的寿命只有几件(新的寿命为几百件),不能用的原因基本都为缠屑导致钻头负载增加而异常折断。 0 x0 F% m% N' j- }; x
请教:钻头的什么原因能导致排屑不良(缠屑啥的)? ( T {' s# M+ U* H

作者:qiuhongj 时间:2011-12-7 18:44
加大顶角,磨群钻。刃磨钻头的寿命只有几件(新的寿命为几百件),说明你磨的钻头不好!
作者:赵jia 时间:2011-12-7 18:45
没磨好被,找个老师傅。指教下。磨好了就OK了.......
作者:耶稣爱子 时间:2011-12-7 18:50
qiuhongj 发表于 2011-12-7 18:44
# X/ B, u6 P' C( d% u# y) B加大顶角,磨群钻。刃磨钻头的寿命只有几件(新的寿命为几百件),说明你磨的钻头不好!

5 q. G4 I3 ]$ S我知道是磨的不好,但是不知道哪方面不好,不知道向哪个方向分析原因。
作者:老图 时间:2011-12-7 19:00
加大顶角,磨群钻。刃磨钻头的寿命只有几件(新的寿命为几百件),说明你磨的钻头不好!
作者:六角车 时间:2011-12-7 19:16
钻头缠切屑的主要原因是切屑成型不好,成丝状或不规则的长条状。原因主要是钻头的切削刃磨得不好,也就是说两边切削刃都不能全刃接触材料引起。钻头刃磨时砂轮面要修平整,左手在前稳住,右手在后往下轻摆钻柄,这样容易磨些。磨得好的钻头切屑出来是长卷筒状的,一出口就离开钻头飞向一遍了。这个说起来容易,磨起来很难,因为全凭的是手感,往往得要磨上几十把钻头才能达到虽心所欲,机加工不论什么刀具懂得怎么磨是一回事,怎么磨得刀好用又耐用就又是一回事了。
作者:耶稣爱子 时间:2011-12-7 19:40
六角车 发表于 2011-12-7 19:16 8 z- l- e5 c9 S( n; r, f8 ]
钻头缠切屑的主要原因是切屑成型不好,成丝状或不规则的长条状。原因主要是钻头的切削刃磨得不好,也就是说 ...
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感谢大侠的指点,我已经有所了解,但还是有一事不明白,“原因主要是钻头的切削刃磨得不好”——磨成什么样会影响排屑?
作者:六角车 时间:2011-12-7 19:55
耶稣爱子 发表于 2011-12-7 19:40
+ L; d/ s4 h. m; [" \感谢大侠的指点,我已经有所了解,但还是有一事不明白,“原因主要是钻头的切削刃磨得不好”——磨成什么 ...

9 x+ H; T5 P) b7 D3 `8 F" p! T; ?两刃不一般高的单刃切削,只影响使用寿命,不影响出屑。影响出屑主要是刃没磨直,(因为螺旋槽的缘故,看起来刃呈月牙形),这样切屑不规则,容易缠钻头。 6 X; q6 \3 I ~7 E- @7 `

作者:黑色小寒 时间:2011-12-7 20:14
这个问题我也急需解决呢,。我磨的只能做到新钻头的3分之1不到。
作者:5230 时间:2011-12-7 20:39
http://player.youku.com/player.php/sid/XMzEzODA3MjY4/v.swf
作者:耶稣爱子 时间:2011-12-7 20:43
六角车 发表于 2011-12-7 19:55
# `6 G" b. s R8 a两刃不一般高的单刃切削,只影响使用寿命,不影响出屑。影响出屑主要是刃没磨直,(因为螺旋槽的缘故,看 ...
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大侠你好,前面有位大侠说和顶角有关,建议加大顶角,大侠觉得排屑不好和顶角大小有关吗?
作者:六角车 时间:2011-12-7 21:43
耶稣爱子 发表于 2011-12-7 20:43 : g/ [" O& J7 H
大侠你好,前面有位大侠说和顶角有关,建议加大顶角,大侠觉得排屑不好和顶角大小有关吗?
; B- z* X) F; z: d9 E) v
加大顶角后切削刃相对的短一些,更容易磨好,刃磨好了自然排屑也会好一些,干活也省力一些,但钻头的定中性就差一些。其实钻头排屑好不好与角度关系不太大。磨刀的基本功练扎实了,钻头咋磨都都好用。
作者:耶稣爱子 时间:2011-12-8 18:38
本帖最后由 耶稣爱子 于 2011-12-8 18:38 编辑
0 n& ~/ o/ _8 {; ?
六角车 发表于 2011-12-7 21:43
/ x4 y! ?; J5 \' Q! ^加大顶角后切削刃相对的短一些,更容易磨好,刃磨好了自然排屑也会好一些,干活也省力一些,但钻头的定中 ...

! }6 y* R9 E. ~' b, W
h& n9 L: C' c以下是加工时新钻头与刃磨钻头之间的对比现象,大侠能分析出大概是刃磨钻头的哪里出问题了吗? * Z" o" s5 i( D5 W
1.新钻头加工每个孔的负载基本一致(主轴负载基本都为40%),刃磨的钻头加工每个孔的负载较大且波动较大(主轴负载一般为50%-70%,有时还100%);
+ @! V8 |; B; l5 ]' K2.新钻头的切屑相对细小,蹦到机床防护窗上的次数相对少,刃磨钻头产生的切屑蹦到防护窗上的频率高且撞击声音大。 - B- [% f" H1 k: }/ A

作者:六角车 时间:2011-12-8 20:24
耶稣爱子 发表于 2011-12-8 18:38
8 c3 n K7 t: E' ?1 p1 J以下是加工时新钻头与刃磨钻头之间的对比现象,大侠能分析出大概是刃磨钻头的哪里出问题了吗?
( G* p- c( q- h: X$ E x* B2 X$ u; B1.新钻 ...
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出现这种现象的原因一般有两种,一是后刀面高于切削刃,钻头不是刃先切削,而是背先挨活,然后刃靠挤压的力量切入材料,机床自然负载加大,严重时还会烧钻头。二是钻头用的有点短了,横刃变宽,刃磨时没有修模。理论上讲,横刃的切削速度为零,横刃宽了不但影响切削,还使钻头定心性能变差,不用劲钻头钻不进去,用劲大了钻头乱摆,即使钻进去了,孔也不规整了。 ! ?. b% R3 U; ^9 ^" E
关于麻花钻我写过两篇贴子,发在刀具版块里,一片是“麻花钻的故事”一篇是“立磨麻花钻”你可以找来看看。 $ ]1 c6 `9 }$ p; y: ^( Q& v

作者:铁血男子 时间:2011-12-8 23:17
如果背高于刀 打的动么?我昨天用的钻头也烧了 感觉可能是短了..
作者:六角车 时间:2011-12-9 09:29
铁血男子 发表于 2011-12-8 23:17 6 L& F8 G# C7 \2 p8 G
如果背高于刀 打的动么?我昨天用的钻头也烧了 感觉可能是短了..

+ p4 M. u6 R, }背如果高得多了当然钻不动,在磨钻头时由于后刀面呈圆弧形,看似有了后角,但很可能后角已为零,这样一切削刃稍有磨损就抗背了。要是负后角小了费劲,大了烧钻头是必然的了。
作者:fangyu1987418 时间:2011-12-9 13:20
这个我只知道你钻头肯定没磨好,这个可以肯定的
作者:kingalen 时间:2011-12-9 13:23
切出来的铁屑要成段,长的肯定不行,钻头上磨个分屑槽,要不然铁屑一长,钻头肯定断
作者:耶稣爱子 时间:2011-12-13 20:20
六角车 发表于 2011-12-7 19:55
, Z8 g! t: m! H两刃不一般高的单刃切削,只影响使用寿命,不影响出屑。影响出屑主要是刃没磨直,(因为螺旋槽的缘故,看 ...

/ _" V! J! L9 \. ~发两张新钻头与刃磨钻头的对比图片,看看有什么不一样
6 u0 Z; A z/ S$ z# M7 i! c[attach]234963[/attach]
0 y- i( H/ _$ Q5 z, y* V3 L6 I[attach]234962[/attach]
1 {* N2 B9 D( h# }
作者:六角车 时间:2011-12-13 20:30
下图右面的磨得角度很好,也修模了横刃。从图片上看后刀面似乎是一平面,正确的应是圆弧面耐用,平面刃磨损的较快不耐用。
作者:耶稣爱子 时间:2011-12-13 20:50
本帖最后由 耶稣爱子 于 2011-12-13 20:54 编辑
2 G/ s9 t* F7 u, Y3 q1 ]
六角车 发表于 2011-12-13 20:30
+ p# r( H) E1 w' \: ]1 [ t下图右面的磨得角度很好,也修模了横刃。从图片上看后刀面似乎是一平面,正确的应是圆弧面耐用,平面刃磨损 ...
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) M+ I$ D8 _# \$ g1 u0 N1.上图左侧和下图右侧的为同一钻头,为刃磨钻头,是相对不好用的(主要表现是主轴负载大);上图右侧和下图左侧的为同一钻头,为新钻头,是相对好用的。
4 z2 i" d {1 i" p7 T( ]# h1 A2.新钻头的横刃也磨了,只是和后面的面成一个面,不知道这是不是其负载小的原因。
1 ^) b. i5 a' P) F3 M: a. U4 G3 U% N3.刃磨钻头中间最短的两个小刃平行但有点分离不成直线(新钻头的这两个小刃基本成直线),不知道这是不是其负载大的原因。 7 Z9 w- e2 c2 M
4.新钻头的刃部有轻微倒圆,刃磨钻头的刃部看不出有倒圆,总觉得有倒圆的应该负载大,想不明白。 # k- p( r$ ]) [! v2 Q& P
5.刃磨钻头的两刃可能不一样高,因为使用过的钻头的两个刃的磨损程度目视有明显差异,不知道这会不会是其负载大的原因。
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& I$ I A+ o( X# m[attach]234969[/attach] ) O% w. F) n8 e- }
[attach]234968[/attach] 6 [" o4 @$ g4 ^

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1 j+ \; y, G+ P5 g! @
作者:好大一棵树 时间:2011-12-13 21:58
视频说的非常明白,多谢了。
作者:小虾1111 时间:2011-12-14 00:46
可以考虑将2主切削刃相错磨削分削断削槽,以使切削变窄,排屑通畅。
7 n' f' R# b/ i6 s/ h9 Q1 E6 T, C这种情况一般材质较软,可以适当减小夹角。增大后角。
作者:耶稣爱子 时间:2011-12-15 18:53
耶稣爱子 发表于 2011-12-13 20:50
) o6 O7 O6 z5 j0 h2 F' u( L1.上图左侧和下图右侧的为同一钻头,为刃磨钻头,是相对不好用的(主要表现是主轴负载大);上图右侧和下 ...
1 z% j+ L; [/ P" a$ D/ b! o
现在怀疑是新钻头的切削刃在倒圆的过程中进行了“整形”,使其切削顺畅,负载较小且均匀而稳定。
3 s' Q# [, y0 a. Q1 R" _; L(下图中,上面的为刃磨钻头的切削刃的特写,下图为新钻头的切削刃的特写,从图片上可看出,新钻头的切削刃的形状明显规则而圆滑,刃磨钻头的切削刃不规则且有轻微锯齿形) % T8 o; Z8 E8 W5 e) S$ `' g
[attach]235198[/attach] - l+ x5 _! a- B/ m4 @# j

作者:百笑书生 时间:2011-12-15 20:27
在下刚出校门,看来这里前辈经验都是多多,希望能向大家多多学习。
作者:yufei214400 时间:2011-12-15 21:00
主切削刃长,而且是全宽参加切削。
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作者:wangkong 时间:2011-12-15 21:34
给钻头刃上开个排屑槽 防止夹屑
作者:耶稣爱子 时间:2012-2-8 19:47
这两天有两只新钻头加工到一段时间后出现缠屑(开始不缠),拿出来观察,发现钻头切削刃有打齿现象,怀疑缠屑的原因如大侠所说,钻头打齿后导致“两边切削刃都不能全刃接触材料”引起“切屑成型不好,成丝状或不规则的长条状”而导致钻头缠屑。
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作者:耶稣爱子 时间:2012-2-8 19:48
六角车 发表于 2011-12-7 19:16
3 F' j9 J2 `" F$ \" j0 j- s/ I* I% D钻头缠切屑的主要原因是切屑成型不好,成丝状或不规则的长条状。原因主要是钻头的切削刃磨得不好,也就是说 ...

! S% H6 h& d% G/ w这两天有两只新钻头加工到一段时间后出现缠屑(开始不缠),拿出来观察,发现钻头切削刃有打齿现象,怀疑缠屑的原因如大侠所说,钻头打齿后导致“两边切削刃都不能全刃接触材料”引起“切屑成型不好,成丝状或不规则的长条状”而导致钻头缠屑。
3 b o3 e2 n- U[attach]239718[/attach]
作者:笨得够呛 时间:2012-3-21 14:02
加大夹角,后面磨平,磨直出屑槽
作者:响在江湖 时间:2012-3-21 16:22
{:soso_e178:}{:soso_e178:}
作者:2017 时间:2012-3-21 21:13
个人认为,关于出削成条状还是卷状,没有好坏之分,磨的好不好不应这样形容的。
$ _ {0 H$ _: P, z& n可能很多新手磨的钻头时而成卷时而成条。
, T5 H' c8 ~. D+ A' L大家都知道小孔深孔钻排屑是非常烦人的事,如果能掌握好排屑成条状丝状,那么排屑将非常顺畅,可能一口气就钻到底。 8 c1 B% m, m: S2 m$ V1 j
但换成大孔,如果成条状的话就容易缠钻头,我们就需要将钻头磨成排削成卷状的。 " U i1 J9 V9 H$ {
所以钻头磨的好不好在于能熟练的掌握各种排屑方式,实用与加工各种孔。
- U3 l$ m( |2 V" }: F' b- c- z排屑方式
3 f8 V0 L/ A2 {! s( R( W1 V+ _
作者:n9ga1 时间:2012-3-21 21:18
标题:
本帖最后由 n9ga1 于 2012-3-21 21:19 编辑 9 E7 E7 P& |% M! q) P3 m- C

9 S# z7 F% v& a2 Q" R0 x其实就是多磨几次 什么时候你磨破了手了 估计就行了~ 学学如何磨三刃头 文字镇的很难说明白~ 建议找一个大钻头 每天磨多练练
作者:耶稣爱子 时间:2012-3-22 18:42
2017 发表于 2012-3-21 21:13
/ U3 x! ]2 Y" Y$ [个人认为,关于出削成条状还是卷状,没有好坏之分,磨的好不好不应这样形容的。
+ l8 L( q' v1 s# }- g9 ]可能很多新手磨的钻头时而 ...

1 D, o0 h9 V% }请教大侠:钻头磨成啥样切屑是条状?磨成啥样切屑成卷状?磨成啥样切屑成C形? 5 V& n1 R) z& c, n* }

作者:林近至远 时间:2012-3-23 12:40
钻头缠切屑的原因是切屑成型不好,成丝状或不规则的长条状。主要是钻头的切削刃磨得不好,是两边切削刃不能全刃切削引起。磨钻头刃时砂轮面要修平整,左手在前稳住,右手在后往下轻摆钻柄。磨得好的钻头切屑出来是长卷筒状的,一出口就离开钻头飞向一遍了。说起来容易,磨起来很难,因为靠的是手感加经验。
作者:brucechenchao 时间:2012-3-23 13:13
多深的孔?多大的钻头?
作者:tsar1987 时间:2012-3-23 16:43
自己修磨没做好,横刃修磨很重要,有断屑作用
作者:耶稣爱子 时间:2012-3-23 19:23
tsar1987 发表于 2012-3-23 16:43
. T5 U" _& T. n( F3 D自己修磨没做好,横刃修磨很重要,有断屑作用
' s/ Q% [6 ~" @) L. w) e2 T
请教大侠,X形钻头,横刃是怎么断屑的?
作者:2017 时间:2012-3-23 22:33
耶稣爱子 发表于 2012-3-22 18:42 ( S% X: ~4 J* U+ [8 h! b' t
请教大侠:钻头磨成啥样切屑是条状?磨成啥样切屑成卷状?磨成啥样切屑成C形?

! N" R" h! V3 O; E大侠算不上哦。铁屑的形状有很多因素:材料,转速,进给,钻头大小等等。需要成条状的比较麻烦,可以试试磨成群钻(一般来说根据钻头大小来决定磨几根分削槽)。想成卷状很容易啊,随便磨都能成卷或C的(后角和顶角要注意),这些关键还在于材料和切削参,一时半会是不好说的。
作者:耶稣爱子 时间:2012-3-25 11:47
2017 发表于 2012-3-23 22:33
, W8 j! f' y2 K5 P: w大侠算不上哦。铁屑的形状有很多因素:材料,转速,进给,钻头大小等等。需要成条状的比较麻烦,可以试试 ...
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我就想让屑成“C型”,不知道怎么弄。
作者:2017 时间:2012-3-25 20:51
材料?孔大小? 你用的是普通麻花钻吗?
作者:耶稣爱子 时间:2012-3-26 18:43
2017 发表于 2012-3-25 20:51
5 A& b B* I8 L" A材料?孔大小? 你用的是普通麻花钻吗?

4 T8 `, K9 ~3 D) O材料40cr,孔径9.1,使用的是硬质合金涂层钻头
作者:2017 时间:2012-3-26 21:49
合金钻头没用过,不好说
作者:叶万雄 时间:2013-1-19 19:28
我也想知道 & T: z0 B, K/ @1 O

作者:石头112 时间:2013-1-19 22:34
六角车 发表于 2011-12-9 09:29
0 ?' U8 P) p- h0 a7 u* x背如果高得多了当然钻不动,在磨钻头时由于后刀面呈圆弧形,看似有了后角,但很可能后角已为零,这样一切 ...
& Y5 R% F, ^5 v4 A% Z% y7 [1 f% w- T% a. Q
其实铁屑长,跟两刃不平有着很大的关系,单刃切屑永远都是铁屑长而不规则,除非你进给太大挤压着钻,铁屑被迫挤断,钻头磨的好的话,铁屑是均匀断屑且基本是向两边一个方向掉,进刀时只会听见水刷刷的声音,磨出那种钻头,那个兴奋啊,呵呵,钻头磨的不好不用急,只要会辨别钻头两刃不平或顶角是否高,基本上也可以应付一般的钻孔了,一般多头用过一会的话,取下来看,哪边顶角最黑,就是那边刃高,只要再把那边修整修整就基本水平了,而顶角是否高,刚磨完不会看不要紧,只要你放钻床上钻一个钻,然后取钻头下来,估计你再新手也可以看出个所以来了,不懂专业术语,只能凭经验而述。
+ @: T0 O! k$ J: S6 r5 R1 |
作者:石头112 时间:2013-1-19 22:39
耶稣爱子 发表于 2012-3-22 18:42
+ ]# t' R9 R. G) `! l4 ^请教大侠:钻头磨成啥样切屑是条状?磨成啥样切屑成卷状?磨成啥样切屑成C形?
( G9 E; p# A, n1 {
不同材料而有不同磨法,没有固定不变的,这个还有跟转速,进给有着很大的关系
作者:4565yrt45 时间:2017-8-10 23:27
手磨合金钻?恁家真有钱
作者:三生一世 时间:2017-8-22 10:12
钻头角度是个重点
作者:a3806445202 时间:2017-8-23 11:03
六角车 发表于 2011-12-13 20:30
G' I2 d& _6 H" n/ @' Q下图右面的磨得角度很好,也修模了横刃。从图片上看后刀面似乎是一平面,正确的应是圆弧面耐用,平面刃磨损 ...
" v) H% T+ Y3 D5 O, f
他的应该是机磨的不是手磨的
* y3 P9 }% Z: Y, G0 g
作者:吴剑_NUZra 时间:2017-8-23 11:20
想要磨好刀 多多练习就好了
作者:大立水_zkBQ7 时间:2017-8-24 16:11
1、磨好钻头,2、多抬刀、3,冷却要到位,4、加工面最好打过中心钻




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