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标题: 请教：钻头的什么原因能导致排屑不良(缠屑啥的)？ [打印本页]
作者: 耶稣爱子    时间: 2011-12-7 18:30
标题: 请教：钻头的什么原因能导致排屑不良(缠屑啥的)？
现象：刃磨钻头的寿命只有几件(新的寿命为几百件)，不能用的原因基本都为缠屑导致钻头负载增加而异常折断。
$ Z8 {( E0 V2 N请教：钻头的什么原因能导致排屑不良(缠屑啥的)？, T7 Z& a  @& q3 x0 A, t
作者: qiuhongj    时间: 2011-12-7 18:44
加大顶角，磨群钻。刃磨钻头的寿命只有几件(新的寿命为几百件)，说明你磨的钻头不好！
作者: 赵jia    时间: 2011-12-7 18:45
没磨好被，找个老师傅。指教下。磨好了就OK了.......
作者: 耶稣爱子    时间: 2011-12-7 18:50
qiuhongj 发表于 2011-12-7 18:44 ! ]* m9 i% B/ N  t: l* z
加大顶角，磨群钻。刃磨钻头的寿命只有几件(新的寿命为几百件)，说明你磨的钻头不好！

( a8 H& S& P8 q3 X6 F1 j- @- ^9 Y我知道是磨的不好，但是不知道哪方面不好，不知道向哪个方向分析原因。
作者: 老图    时间: 2011-12-7 19:00
加大顶角，磨群钻。刃磨钻头的寿命只有几件(新的寿命为几百件)，说明你磨的钻头不好！
作者: 六角车    时间: 2011-12-7 19:16
钻头缠切屑的主要原因是切屑成型不好，成丝状或不规则的长条状。原因主要是钻头的切削刃磨得不好，也就是说两边切削刃都不能全刃接触材料引起。钻头刃磨时砂轮面要修平整，左手在前稳住，右手在后往下轻摆钻柄，这样容易磨些。磨得好的钻头切屑出来是长卷筒状的，一出口就离开钻头飞向一遍了。这个说起来容易，磨起来很难，因为全凭的是手感，往往得要磨上几十把钻头才能达到虽心所欲，机加工不论什么刀具懂得怎么磨是一回事，怎么磨得刀好用又耐用就又是一回事了。
作者: 耶稣爱子    时间: 2011-12-7 19:40
六角车 发表于 2011-12-7 19:16
8 R1 x! v2 U# i, b钻头缠切屑的主要原因是切屑成型不好，成丝状或不规则的长条状。原因主要是钻头的切削刃磨得不好，也就是说 ...
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感谢大侠的指点，我已经有所了解，但还是有一事不明白，“原因主要是钻头的切削刃磨得不好”——磨成什么样会影响排屑？
作者: 六角车    时间: 2011-12-7 19:55
耶稣爱子 发表于 2011-12-7 19:40 4 `% B1 ]6 N9 ^1 ?) u/ x* c
感谢大侠的指点，我已经有所了解，但还是有一事不明白，“原因主要是钻头的切削刃磨得不好”——磨成什么 ...

  X7 R+ J- V- x两刃不一般高的单刃切削，只影响使用寿命，不影响出屑。影响出屑主要是刃没磨直，（因为螺旋槽的缘故，看起来刃呈月牙形），这样切屑不规则，容易缠钻头。2 {7 s# j$ a& T' y. E
作者: 黑色小寒    时间: 2011-12-7 20:14
这个问题我也急需解决呢，。我磨的只能做到新钻头的3分之1不到。
作者: 5230    时间: 2011-12-7 20:39
http://player.youku.com/player.php/sid/XMzEzODA3MjY4/v.swf
作者: 耶稣爱子    时间: 2011-12-7 20:43
六角车 发表于 2011-12-7 19:55
$ N' g  I% P' }0 e% |$ ]6 L两刃不一般高的单刃切削，只影响使用寿命，不影响出屑。影响出屑主要是刃没磨直，（因为螺旋槽的缘故，看 ...

1 q1 A3 E5 P$ s4 O1 c大侠你好，前面有位大侠说和顶角有关，建议加大顶角，大侠觉得排屑不好和顶角大小有关吗？
作者: 六角车    时间: 2011-12-7 21:43
耶稣爱子 发表于 2011-12-7 20:43 & K' w; @( L5 ]7 W. S) e) E
大侠你好，前面有位大侠说和顶角有关，建议加大顶角，大侠觉得排屑不好和顶角大小有关吗？

) b+ [6 G# g+ e* l- E加大顶角后切削刃相对的短一些，更容易磨好，刃磨好了自然排屑也会好一些，干活也省力一些，但钻头的定中性就差一些。其实钻头排屑好不好与角度关系不太大。磨刀的基本功练扎实了，钻头咋磨都都好用。
作者: 耶稣爱子    时间: 2011-12-8 18:38
本帖最后由 耶稣爱子 于 2011-12-8 18:38 编辑
+ d: A+ D. D% S( ?1 v
六角车 发表于 2011-12-7 21:43
+ s" W4 ?( d4 ?, Z加大顶角后切削刃相对的短一些，更容易磨好，刃磨好了自然排屑也会好一些，干活也省力一些，但钻头的定中 ...
; D/ F. p6 `& i3 G- f8 A, C
+ g# \9 P3 Y. T
以下是加工时新钻头与刃磨钻头之间的对比现象，大侠能分析出大概是刃磨钻头的哪里出问题了吗？
. z/ n4 j( \+ Q" n7 v' N1.新钻头加工每个孔的负载基本一致(主轴负载基本都为40%)，刃磨的钻头加工每个孔的负载较大且波动较大(主轴负载一般为50%-70%，有时还100%)；) R5 A3 o+ R5 @) t, D, S
2.新钻头的切屑相对细小，蹦到机床防护窗上的次数相对少，刃磨钻头产生的切屑蹦到防护窗上的频率高且撞击声音大。
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作者: 六角车    时间: 2011-12-8 20:24
耶稣爱子 发表于 2011-12-8 18:38
9 J( ?* _# a% W以下是加工时新钻头与刃磨钻头之间的对比现象，大侠能分析出大概是刃磨钻头的哪里出问题了吗？! I2 `, V2 r$ @, S" o! ~
1.新钻 ...

) I* H) d& X8 ^3 H; ?9 f  W# Z4 e         出现这种现象的原因一般有两种，一是后刀面高于切削刃，钻头不是刃先切削，而是背先挨活，然后刃靠挤压的力量切入材料，机床自然负载加大，严重时还会烧钻头。二是钻头用的有点短了，横刃变宽，刃磨时没有修模。理论上讲，横刃的切削速度为零，横刃宽了不但影响切削，还使钻头定心性能变差，不用劲钻头钻不进去，用劲大了钻头乱摆，即使钻进去了，孔也不规整了。9 Q0 E, j9 i  U4 y" ]1 W
         关于麻花钻我写过两篇贴子，发在刀具版块里，一片是“麻花钻的故事”一篇是“立磨麻花钻”你可以找来看看。
$ N2 f! K" V6 H8 l  }! t
作者: 铁血男子    时间: 2011-12-8 23:17
如果背高于刀 打的动么？我昨天用的钻头也烧了   感觉可能是短了..
作者: 六角车    时间: 2011-12-9 09:29
铁血男子 发表于 2011-12-8 23:17 ! j* r- {! d5 K9 h" V
如果背高于刀 打的动么？我昨天用的钻头也烧了   感觉可能是短了..

7 z+ o. i3 l! r3 N8 S* _背如果高得多了当然钻不动，在磨钻头时由于后刀面呈圆弧形，看似有了后角，但很可能后角已为零，这样一切削刃稍有磨损就抗背了。要是负后角小了费劲，大了烧钻头是必然的了。
作者: fangyu1987418    时间: 2011-12-9 13:20
这个我只知道你钻头肯定没磨好，这个可以肯定的
作者: kingalen    时间: 2011-12-9 13:23
切出来的铁屑要成段，长的肯定不行，钻头上磨个分屑槽，要不然铁屑一长，钻头肯定断
作者: 耶稣爱子    时间: 2011-12-13 20:20
六角车 发表于 2011-12-7 19:55 2 {0 L4 \# S# @) n. K
两刃不一般高的单刃切削，只影响使用寿命，不影响出屑。影响出屑主要是刃没磨直，（因为螺旋槽的缘故，看 ...

6 i" O, w7 E. O; I) Y+ ?$ h发两张新钻头与刃磨钻头的对比图片，看看有什么不一样' h, C: t7 U, p+ n4 \
[attach]234963[/attach]
1 S2 ]' Z# m7 Q% t3 w[attach]234962[/attach]
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作者: 六角车    时间: 2011-12-13 20:30
下图右面的磨得角度很好，也修模了横刃。从图片上看后刀面似乎是一平面，正确的应是圆弧面耐用，平面刃磨损的较快不耐用。
作者: 耶稣爱子    时间: 2011-12-13 20:50
本帖最后由 耶稣爱子 于 2011-12-13 20:54 编辑 + {9 r' `  G/ {  {: P' M
六角车 发表于 2011-12-13 20:30 0 [+ k/ m: y  t1 C
下图右面的磨得角度很好，也修模了横刃。从图片上看后刀面似乎是一平面，正确的应是圆弧面耐用，平面刃磨损 ...

0 |! M, S) n  ?2 b
0 T' L! I2 n2 J3 e* K2 P0 U1.上图左侧和下图右侧的为同一钻头，为刃磨钻头，是相对不好用的(主要表现是主轴负载大)；上图右侧和下图左侧的为同一钻头，为新钻头，是相对好用的。
0 u" f$ l( y0 u2.新钻头的横刃也磨了，只是和后面的面成一个面，不知道这是不是其负载小的原因。
3 z4 n' `  y+ [8 u/ f& N' `$ L3.刃磨钻头中间最短的两个小刃平行但有点分离不成直线(新钻头的这两个小刃基本成直线)，不知道这是不是其负载大的原因。( U) M% C& m+ E
4.新钻头的刃部有轻微倒圆，刃磨钻头的刃部看不出有倒圆，总觉得有倒圆的应该负载大，想不明白。
7 K& {% S' x! S5 x1 E4 H' ]  x  ]5.刃磨钻头的两刃可能不一样高，因为使用过的钻头的两个刃的磨损程度目视有明显差异，不知道这会不会是其负载大的原因。+ k" u/ p% D& f, K% z- k0 x

* b7 W* I' Q- S7 J: Z[attach]234969[/attach]
$ B: M: s' ^7 r/ K8 M, p& m# Y[attach]234968[/attach]; ^* q( |+ f1 V
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8 J( \& R& H3 R& Z( @# c4 K9 x  ?6 E* i; I4 p' \
作者: 好大一棵树    时间: 2011-12-13 21:58
视频说的非常明白，多谢了。
作者: 小虾1111    时间: 2011-12-14 00:46
可以考虑将2主切削刃相错磨削分削断削槽，以使切削变窄，排屑通畅。
! D7 k# R) N% K# S2 J这种情况一般材质较软，可以适当减小夹角。增大后角。
作者: 耶稣爱子    时间: 2011-12-15 18:53
耶稣爱子 发表于 2011-12-13 20:50 ) P( F* G5 T8 K- R. N* J& \, I! C
1.上图左侧和下图右侧的为同一钻头，为刃磨钻头，是相对不好用的(主要表现是主轴负载大)；上图右侧和下 ...

& `  [7 U' p/ c9 n现在怀疑是新钻头的切削刃在倒圆的过程中进行了“整形”，使其切削顺畅，负载较小且均匀而稳定。
* k9 B8 h: S5 w(下图中，上面的为刃磨钻头的切削刃的特写，下图为新钻头的切削刃的特写，从图片上可看出，新钻头的切削刃的形状明显规则而圆滑，刃磨钻头的切削刃不规则且有轻微锯齿形); R1 U  v5 i- M
[attach]235198[/attach]+ R' a4 G$ i& P
作者: 百笑书生    时间: 2011-12-15 20:27
在下刚出校门，看来这里前辈经验都是多多，希望能向大家多多学习。
作者: yufei214400    时间: 2011-12-15 21:00
主切削刃长，而且是全宽参加切削。
  g: B7 M: V9 G6 I! O! a6 A
作者: wangkong    时间: 2011-12-15 21:34
给钻头刃上开个排屑槽  防止夹屑
作者: 耶稣爱子    时间: 2012-2-8 19:47
     这两天有两只新钻头加工到一段时间后出现缠屑(开始不缠)，拿出来观察，发现钻头切削刃有打齿现象，怀疑缠屑的原因如大侠所说，钻头打齿后导致“两边切削刃都不能全刃接触材料”引起“切屑成型不好，成丝状或不规则的长条状”而导致钻头缠屑。$ _( t: K/ C) w  h' k

7 |( n5 k% ^" a% @: {
作者: 耶稣爱子    时间: 2012-2-8 19:48
六角车 发表于 2011-12-7 19:16
* l: i! d2 C' G- k钻头缠切屑的主要原因是切屑成型不好，成丝状或不规则的长条状。原因主要是钻头的切削刃磨得不好，也就是说 ...
: S  b9 C9 g  E& p+ p$ `
     这两天有两只新钻头加工到一段时间后出现缠屑(开始不缠)，拿出来观察，发现钻头切削刃有打齿现象，怀疑缠屑的原因如大侠所说，钻头打齿后导致“两边切削刃都不能全刃接触材料”引起“切屑成型不好，成丝状或不规则的长条状”而导致钻头缠屑。
7 ?4 e  F' Y$ Z7 Y[attach]239718[/attach]
作者: 笨得够呛    时间: 2012-3-21 14:02
加大夹角,后面磨平,磨直出屑槽
作者: 响在江湖    时间: 2012-3-21 16:22
{:soso_e178:}{:soso_e178:}
作者: 2017    时间: 2012-3-21 21:13
个人认为，关于出削成条状还是卷状，没有好坏之分，磨的好不好不应这样形容的。6 b0 Z$ J0 |/ |& |( v& ]
可能很多新手磨的钻头时而成卷时而成条。
3 O  p1 ], }: h8 b6 K1 j' f# f大家都知道小孔深孔钻排屑是非常烦人的事，如果能掌握好排屑成条状丝状，那么排屑将非常顺畅，可能一口气就钻到底。
( ^4 o; `# f% _* J! Y但换成大孔，如果成条状的话就容易缠钻头，我们就需要将钻头磨成排削成卷状的。
* w) o% _2 l, U- q所以钻头磨的好不好在于能熟练的掌握各种排屑方式，实用与加工各种孔。' o1 f3 L9 c* s) B8 I
排屑方式. ]; |+ S% s6 g0 V2 N
作者: n9ga1    时间: 2012-3-21 21:18
标题: 文
本帖最后由 n9ga1 于 2012-3-21 21:19 编辑
7 X. C* h8 [. W1 C; \1 U  \& V  Z7 x1 [1 {
其实就是多磨几次 什么时候你磨破了手了 估计就行了~ 学学如何磨三刃头 文字镇的很难说明白~ 建议找一个大钻头 每天磨多练练
作者: 耶稣爱子    时间: 2012-3-22 18:42
2017 发表于 2012-3-21 21:13
% G+ x0 m* f: q$ C8 ~7 O2 [个人认为，关于出削成条状还是卷状，没有好坏之分，磨的好不好不应这样形容的。9 H+ `6 f! n7 M: X5 L
可能很多新手磨的钻头时而 ...

5 m0 \% n% J* K: ]5 ]# F5 L请教大侠：钻头磨成啥样切屑是条状？磨成啥样切屑成卷状？磨成啥样切屑成C形？
% _2 e5 ]9 F0 ^$ H: Z: x8 `7 S
作者: 林近至远    时间: 2012-3-23 12:40
钻头缠切屑的原因是切屑成型不好，成丝状或不规则的长条状。主要是钻头的切削刃磨得不好，是两边切削刃不能全刃切削引起。磨钻头刃时砂轮面要修平整，左手在前稳住，右手在后往下轻摆钻柄。磨得好的钻头切屑出来是长卷筒状的，一出口就离开钻头飞向一遍了。说起来容易，磨起来很难，因为靠的是手感加经验。
作者: brucechenchao    时间: 2012-3-23 13:13
多深的孔？多大的钻头？
作者: tsar1987    时间: 2012-3-23 16:43
自己修磨没做好，横刃修磨很重要，有断屑作用
作者: 耶稣爱子    时间: 2012-3-23 19:23
tsar1987 发表于 2012-3-23 16:43 ( M( m4 T1 D1 K: z: D7 I7 T) b
自己修磨没做好，横刃修磨很重要，有断屑作用
2 W7 o- O1 f9 q
请教大侠，X形钻头，横刃是怎么断屑的？
作者: 2017    时间: 2012-3-23 22:33
耶稣爱子 发表于 2012-3-22 18:42 # E0 p( m# \6 ~' R! L+ Z
请教大侠：钻头磨成啥样切屑是条状？磨成啥样切屑成卷状？磨成啥样切屑成C形？

; B* F- m8 s1 A9 B' U大侠算不上哦。铁屑的形状有很多因素：材料，转速，进给，钻头大小等等。需要成条状的比较麻烦，可以试试磨成群钻（一般来说根据钻头大小来决定磨几根分削槽）。想成卷状很容易啊，随便磨都能成卷或C的（后角和顶角要注意），这些关键还在于材料和切削参，一时半会是不好说的。
作者: 耶稣爱子    时间: 2012-3-25 11:47
2017 发表于 2012-3-23 22:33 , b8 X3 Z9 d+ w6 @
大侠算不上哦。铁屑的形状有很多因素：材料，转速，进给，钻头大小等等。需要成条状的比较麻烦，可以试试 ...

2 f( K1 j" M1 g  d9 L, K5 U6 Y我就想让屑成“C型”，不知道怎么弄。
作者: 2017    时间: 2012-3-25 20:51
材料？孔大小？ 你用的是普通麻花钻吗？
作者: 耶稣爱子    时间: 2012-3-26 18:43
2017 发表于 2012-3-25 20:51 ; Z4 n5 T, _; F8 r) l0 I
材料？孔大小？ 你用的是普通麻花钻吗？

3 ^4 v2 s1 W1 P材料40cr，孔径9.1，使用的是硬质合金涂层钻头
作者: 2017    时间: 2012-3-26 21:49
合金钻头没用过，不好说
作者: 叶万雄    时间: 2013-1-19 19:28
我也想知道& @- x' s, H4 _* x- S& G) ^! j
作者: 石头112    时间: 2013-1-19 22:34
六角车 发表于 2011-12-9 09:29 7 O: u2 o0 w, Y+ ]- N
背如果高得多了当然钻不动，在磨钻头时由于后刀面呈圆弧形，看似有了后角，但很可能后角已为零，这样一切 ...
' h, b2 L4 u3 R: Y0 C/ }: ?
其实铁屑长，跟两刃不平有着很大的关系，单刃切屑永远都是铁屑长而不规则，除非你进给太大挤压着钻，铁屑被迫挤断，钻头磨的好的话，铁屑是均匀断屑且基本是向两边一个方向掉，进刀时只会听见水刷刷的声音，磨出那种钻头，那个兴奋啊，呵呵，钻头磨的不好不用急，只要会辨别钻头两刃不平或顶角是否高，基本上也可以应付一般的钻孔了，一般多头用过一会的话，取下来看，哪边顶角最黑，就是那边刃高，只要再把那边修整修整就基本水平了，而顶角是否高，刚磨完不会看不要紧，只要你放钻床上钻一个钻，然后取钻头下来，估计你再新手也可以看出个所以来了，不懂专业术语，只能凭经验而述。
( L7 h6 X" l& ^5 }
作者: 石头112    时间: 2013-1-19 22:39
耶稣爱子 发表于 2012-3-22 18:42   ?1 e. k% {) l# ~; W! x* G
请教大侠：钻头磨成啥样切屑是条状？磨成啥样切屑成卷状？磨成啥样切屑成C形？

6 g& I, a% v+ B0 ?: @不同材料而有不同磨法，没有固定不变的，这个还有跟转速，进给有着很大的关系
作者: 4565yrt45    时间: 2017-8-10 23:27
手磨合金钻？恁家真有钱
作者: 三生一世    时间: 2017-8-22 10:12
钻头角度是个重点
作者: a3806445202    时间: 2017-8-23 11:03
六角车 发表于 2011-12-13 20:30
1 C8 E# [# X& o- w5 N# K8 q下图右面的磨得角度很好，也修模了横刃。从图片上看后刀面似乎是一平面，正确的应是圆弧面耐用，平面刃磨损 ...
6 C/ Q. X0 D: E
他的应该是机磨的不是手磨的
3 a: s) P- q2 Y! ~
作者: 吴剑_NUZra    时间: 2017-8-23 11:20
想要磨好刀 多多练习就好了
作者: 大立水_zkBQ7    时间: 2017-8-24 16:11
1、磨好钻头，2、多抬刀、3，冷却要到位，4、加工面最好打过中心钻



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