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标题: 丝杠两种不同安装方式的区别 [打印本页]

作者: mayylang    时间: 2011-11-9 10:50
标题: 丝杠两种不同安装方式的区别
如下图所示:
1、滑块和丝杠螺母共同支撑工作台面。2、丝杠螺母支撑工作台面、滑块支撑丝杠螺母。
(, 下载次数: 56) (, 下载次数: 40)
第1种方式比较常见。
第2种方式组件的宽度可以做的窄一些。
请各位大侠帮忙分析下这两种方式,
1、哪个方式精度高。
2、两种方式下丝杠的受力 情况。
3、两种方式的优缺点。
谢谢

作者: luchun6304    时间: 2011-11-9 11:46
1.精度方案1 高些,直线运动全靠直线导轨决定。
2.方案一,丝杠不受力。直线导轨受力。
3.一般都是方案一安装。结构可以再紧凑些。
作者: 深蓝zkk    时间: 2011-11-9 12:04
同意楼上的观点,丝杆最好不要起支撑的作用
作者: 1东方    时间: 2011-11-9 12:19
我的看法是差不多。
丝杆起到的是移位作用,承重是由导轨起作用的。
只是第一种的方式比较普片。
作者: peace80    时间: 2011-11-9 12:42
丝杠不能承受径向力,这是设计原则。
作者: 不学而厌    时间: 2011-11-9 12:45
我的愚见:
1. 在正常使用的前提下精度没有区别。
2. 两种结构都需要最后固定丝杠,通过调整丝杠位置让丝杠不受力。轻载荷的情况下从受力角度看没什么区别,但是重载情况下第二种结构可能会因为螺母部分的刚性问题导致丝杠承受较大的载荷而损坏。
3. 第一中结构好在通用,适用于各种情况,没有什么大毛病,第二种可用于轻载荷并且要求空间相当紧凑的情况下。
作者: mayylang    时间: 2011-11-9 15:26
本帖最后由 mayylang 于 2011-11-9 15:28 编辑

现在就是不确定,第二种情况丝杠会不会受力。

作者: vancracker25    时间: 2011-11-9 16:21
同意6楼的观点。。。。。
作者: Lucky瑞    时间: 2011-11-9 17:06
第一种方法是比较常用的!第2种方法我公司也用到类似结构,不过工作平台不会装置在螺杆螺帽上的,螺杆螺帽是不承受径向力的,受力点还是在导轨上的。楼主想要用第2种方案的话,建议楼主可以把导轨固定板(图2中红色板)与工作台面连接起来,螺帽固定在导轨固定板上,这样螺帽就不承受径向力了,力还是作用在导轨之上。
作者: 爱林158    时间: 2011-11-9 17:22
丝杠最好不要受径向力                  

作者: mayylang    时间: 2011-11-9 17:22
Lucky瑞 发表于 2011-11-9 17:06
第一种方法是比较常用的!第2种方法我公司也用到类似结构,不过工作平台不会装置在螺杆螺帽上的,螺杆螺帽是 ...

不太明白,能否发个示意图。谢谢!

作者: Lucky瑞    时间: 2011-11-9 17:48
mayylang 发表于 2011-11-9 17:22
不太明白,能否发个示意图。谢谢!

画了个大概图,可以看下。

作者: zga3318060    时间: 2011-11-9 18:09
我想我们应该弄明白丝杠导轨的作用。导轨的作用是起支撑导向用,而丝杠是传动用的。从设计手册上说依我看看,第一种好!
作者: 宅克森    时间: 2011-11-9 18:10
假如考虑变形的话,第一张图丝杠也会受力吧,怎么避免这种情况呢?
作者: mayylang    时间: 2011-11-9 19:07
本帖最后由 mayylang 于 2011-11-9 19:11 编辑
Lucky瑞 发表于 2011-11-9 17:48
画了个大概图,可以看下。


这种方式丝杠应该不会受径向力,不过拆卸的时候是不是有点麻烦呢。


作者: mayylang    时间: 2011-11-9 19:11
zga3318060 发表于 2011-11-9 18:09
我想我们应该弄明白丝杠导轨的作用。导轨的作用是起支撑导向用,而丝杠是传动用的。从设计手册上说依我看看 ...

为什么说第一种好,能详细说说理由吗
作者: qy0908    时间: 2011-11-9 19:28
很普遍的方法嘛。。。。。
作者: mayylang    时间: 2011-11-9 19:32
本帖最后由 mayylang 于 2011-11-9 19:32 编辑
qy0908 发表于 2011-11-9 19:28
很普遍的方法嘛。。。。。


我也知道第一种方法用的很普遍,平时看到的比较多。现在是想知道这两种方式的区别和优缺点。

作者: mayylang    时间: 2011-11-9 20:34
没人回答我{:soso_e109:},自己顶下
作者: ao923    时间: 2011-11-9 20:37
丝杆不能起支撑作用。楼主挺强的。谢谢分享
作者: Lucky瑞    时间: 2011-11-10 07:37
mayylang 发表于 2011-11-9 19:07
这种方式丝杠应该不会受径向力,不过拆卸的时候是不是有点麻烦呢。

也不会的!要是承受力不是很大的情况下,侧板是可以用螺丝来连接固定班与平面的。
作者: 杞人忧天    时间: 2011-11-10 09:10
你的两种方案都有一个共同的毛病,就是螺母与直线导轨在垂直方向上不能形成“过约束”或'“超定位”,即,支撑重物永远都是直线导轨,而螺母在垂直方向上必须是浮动的;换句话说,丝杠螺母只起推拉作用,而垂直方向的力只作用在直线导轨上。具体你的两种方案那个精度高,或者那个实用,那要根据具体情况分析,精度是一样的。个人意见。
作者: fan418774192    时间: 2011-11-10 09:23
学东西了               
作者: mayylang    时间: 2011-11-10 10:50
本帖最后由 mayylang 于 2011-11-10 10:51 编辑
杞人忧天 发表于 2011-11-10 09:10
你的两种方案都有一个共同的毛病,就是螺母与直线导轨在垂直方向上不能形成“过约束”或'“超定位”,即,支 ...

怎么样设计才能使螺母是浮动的,不受径向力。请赐教,谢谢!

作者: 草9852002    时间: 2011-11-10 11:56
丝杆起到的是移位作用,承重是由导轨起作用的
丝杠最好不要受力
作者: 杞人忧天    时间: 2011-11-11 08:30
mayylang 发表于 2011-11-10 10:50
怎么样设计才能使螺母是浮动的,不受径向力。请赐教,谢谢!

就是螺母不能刚性定位(径向),方法有很多,只要你掌握了“定位”和“约束”的实质,你会根据具体情况作出合理的结构。你地明白?
作者: mayylang    时间: 2011-11-11 08:42
杞人忧天 发表于 2011-11-11 08:30
就是螺母不能刚性定位(径向),方法有很多,只要你掌握了“定位”和“约束”的实质,你会根据具体情况作 ...

不明白阁下所说的“约束”是指什么,请赐教,谢谢!

作者: 杞人忧天    时间: 2011-11-11 09:01
mayylang 发表于 2011-11-11 08:42
不明白阁下所说的“约束”是指什么,请赐教,谢谢!

这个...这个...一两句话不好将清楚,建议你找本《机械原理》看看吧,不好意思。
作者: du_best    时间: 2011-11-11 09:23
两种方式如果调解的好,丝杠都不受力。
丝杠原则上不承受径向力!
作者: honyo2011    时间: 2011-11-11 09:31
滑块和丝杆螺母同时其支承作用是不可能的!是所谓的过定位。
作者: wangjianju    时间: 2011-11-11 10:24
第一种好 同上....................
作者: 宇希    时间: 2011-11-11 19:25
              两种结构差不多
作者: chntod    时间: 2011-11-11 22:22
看起来差不多,重力都是作用在导轨上的
作者: 2005103142    时间: 2011-11-12 20:13
第二种方案对机械加工的精度要求会高很多,而且不易组装调试
作者: houbaomin0620    时间: 2011-11-12 20:31
还是第一种方式好,直线运动好 受力小
作者: tabble    时间: 2011-11-12 22:47
学习了,丝杆一般不受径向力
作者: 凤翔    时间: 2011-11-13 20:27
我也正在做这种构的东西,用的是第一方案,不过正如前面一位朋友说的,这样设计没问题,但是加工和组装都挺难的.
作者: dao558    时间: 2011-11-13 21:41
第一种好,举个例子车床的丝杆有中置和旁置,优点一看变知道。
作者: 学习进步    时间: 2011-11-14 08:06
第一种方案好些,精度高,丝杠不受力
作者: 767697426    时间: 2011-11-14 08:58
丝杆受力变形的话 是不是会引起滑块位移的不精确呢~~~
作者: msq367    时间: 2011-11-14 10:58
我觉得这两种方式都是可行的,主要是区分适用的场合。第一种适合在大中型的机型,第二种只能用于小型或是微型的机型。如果在工作台面积不大,工作台工作受力不大的情况下,第二种是可行,优点结构比较紧凑。如果工作台面积较大,就意味着工作台面上受力点会差别很大,就会产生一边重一边轻的扭力,如果这个力比较大,这样就不适合用第二种了,而适合产用第一种了。这是利用最基本的杠杆原理,一分析就知道可行否。而丝杠螺母的受力从理论上说这两种都只是轴向的,因为径向的力--工作台及工作台上工件的压力都是直接传递给导轨的。
作者: 嘉速水刀    时间: 2011-11-14 11:29
同意楼上的分析和说法。
作者: 雪豹LZW    时间: 2011-11-14 16:37
第二种方案可以把丝母做成上下浮动的,这样挡丝母磨损后,丝杠就不会受劲向力了
作者: 凌布    时间: 2011-11-14 16:49
恩,上面的观点相信楼主已经看的很明白了,要是我的话,我也选择第一种,结构稳定,不会出现大问题。第二种,一旦出现丝杆受力较大,其精准度就会出现问题,那就白做了,你说对不?
作者: mayylang    时间: 2011-11-14 20:08
本帖最后由 mayylang 于 2011-11-14 20:08 编辑

谢谢各位兄弟的分析和指导。
根据Lucky瑞兄弟的观点,我把方案一和方案二中和起来,得到第三种方案。这样既节省了空间,丝杠也不会受径向力。
第三种方案有不合理的地方,希望各位大侠批评指正。如下图所示:

作者: 风舞归蝶    时间: 2011-11-14 21:50
我认为方案2好,从导轨受力来看,方案一施加在导轨上的扭矩明显大于方案2,而且超过不少。至于丝杠螺母的形变,完全可以靠形状设计来避免。
作者: 重机李工    时间: 2011-11-14 22:41
                         学习了           
作者: chen_cjw    时间: 2011-11-15 07:32
第一种方法比较常见,第二种没有见过。
作者: 明白喜欢人    时间: 2011-11-15 11:25
爱林158 发表于 2011-11-9 17:22
丝杠最好不要受径向力

六楼分析合理,同意  。
作者: chidiandong    时间: 2011-11-15 12:03
第一种比较好。不会因为外力造成丝杠的损坏。
作者: ARC    时间: 2011-11-15 15:19
第一种明显丝杆不受力,结构也较合理紧凑,力主要集中于导轨之上;第二种丝杆要受到工作面的压力,对丝杆的寿命有影响,且结构较繁琐不易拆解修理
作者: ARC    时间: 2011-11-15 15:20
丝杆受力过大,久而久之必影响其精度
作者: tai    时间: 2011-11-15 20:47
同意第一种方法,比较普遍,
作者: 水手815    时间: 2011-11-15 20:58
方案1如果螺母损坏更换应该方便一些,制作也简单一些
作者: aieluosi    时间: 2011-11-15 21:27
小弟学习了,以前大都见的事方案1
作者: 黄清华11    时间: 2011-11-17 16:16
丝杠不能承受径向力,这是设计原则。
作者: 618300    时间: 2011-11-17 22:42
丝杠转的结构简单些,同样精度下花钱少些,精度高低不能一概而论,这得看做的水平,水平高的丝母转也能达到很高的精度
作者: 闲年小虫忙    时间: 2012-6-15 17:34
象楼主图示的那样,载重平台是水平左右运行的,那么要保证丝杆不受力,螺母的自由度都不应该是固定死的,让他在上下前后都有一定的转动或移动
作者: 闲年小虫忙    时间: 2012-6-15 17:36
也就是不要将螺母与固定平台硬连接,让他有一定的自由度,用来消除丝杆摆动时的受力

作者: yancnc    时间: 2012-6-15 20:47
第一种比较好  设计的时候要注意导轨垫块的高度方向的公差  否则丝杠会弯曲的
作者: 睡醒再做梦    时间: 2012-6-15 22:57
肯定方案一呀,要靠滑动导轨受力,丝杠受力就会弯曲
作者: xingqitian2012    时间: 2012-6-16 00:15
第二种视乎也可以, 螺母和黄色的块块如果有间隙的话,丝杆他也是只受轴向力,径向力作用在线轨上,许多类似于电动滑台结构就是下面宽线轨,上面丝杆螺母插在滑块里面。。第二种结构也还行吧,建议用一根42mm宽线轨
作者: 3298707    时间: 2012-6-16 16:26
我也同意方案一要好
作者: 沉睡的红枫叶    时间: 2012-6-16 16:31
看见加工中心里工作台移动就是用第一种方式
作者: 616907697    时间: 2014-5-11 09:19
楼主 第三种方式好




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