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标题: 轴承故障检测 [打印本页]

作者: vibrant 时间: 2011-10-30 21:31
标题: 轴承故障检测

你的工作依赖于准确的故障监测
毫无疑问，绝大多数振动分析师的主要工作是监测滚动轴承故障。当轴承意外失效，会造成很大的成本（停机时间，二次损伤等）。这对于你或你的部门是工作上的污点。搞错一个轴承故障可以使你的名声倒退好几个月。
话又说回来，如果你报告轴承有缺陷，必须更换。但之后发现之后没有问题，你脸色也不会好看。人们会对你的技能和技术失去信心。
因此，如何解决呢？我想这是显而易见的，不犯错误！
其实发现故障并不难
滚动轴承故障监测并不困难，你可能不信！如果你有好的螺丝刀并在机器周围的频繁的巡检，大多数人将能够监测到，需要更换轴承。当然，这种方法的几个问题。首先，员工人身安全不能保证。其次，维护和生产员工时间很紧，只有几天时间停下机器更换轴承。

越早越好

目前的挑战是要正确评估故障的性质和严重程度以及轴承的寿命。如果你能准确判断监测的轴承故障还需几个星期或几个月就要更换，则可以安排工作计划，尽量减少轴承变化的影响。通过纠正故障状态的根本原因（不平衡，不对中，润滑不良等）你甚至可以延长轴承的寿命。

有一些好消息

好消息是，滚动轴承的设计使得它更容易在早期阶段监测故障。由于轴承的几何形状（和其独特的“故障频率”），很容易区别于其它机器产生的振动。磨损的早期阶段中产生的高频，也是很容易区别于其它故障。有了这些信息，我们只需要正确的测量振动和准确的数据分析，我们可以非常成功。
好吧，这可能听起来太容易了。事实上，有许多要克服的挑战。但是，了解面临的挑战是解决方案成功的关键。

重点1：正确测量振动

假设我们要尽可能早的监测出轴承故障，你认识到必须做的第一件事情是，测量振动的方式是成功的绝对关键。在最早阶段的轴承磨损，振动的频率是非常高的，幅值是非常低的。没有人能够听到。如果你使用“常规”传感器安装方式，你无法捕捉这些高频率。超声，冲击脉冲，包络（解调），尖峰能量和PeakVue这些技术用来监测高频率，低振幅的振动。这些技术的要点是，首先消除高振幅，低频率振动，然后仔细聆听高频振动，轴承磨损的迹象，然后转化成一种容易分析的振动形式。

一点点的背景

故障最初发生时，轴承的滚圈表面可能没有破坏的痕迹，这些破坏也可能发生滚圈内部。即使故障逐渐出现在滚圈表面，产生的振动也是很微弱的。当滚珠或滚柱运动通过滚圈上的故障破坏点，会发生两件事情：会有一个冲击波（也称为应力波），轴承振动（或共鸣）。故障破坏点会非常迅速产生冲击波波纹。这样的振动非常微弱，因而难以察觉。

我们可以计算出，轴承内圈通过频率，轴承外圈通过频率，滚动体通过频率，保持架频率。你可以想象转轴和轴承的工作状态，滚动体运转，每次冲击之间都有一个固定的时间。时间会有所不同，取决于轴承损坏部件，内圈，外圈，或滚动体本身。

好消息！

好消息是，轴承故障频率是非同步，它不会2X、3X（或任何其他整数）旋转速度。这是一个非整数，如3.09X，6.71X，11.43X倍轴的速度。这样我们更容易分辨其它整数倍振动源，例如旋转泵叶片，风机叶片，齿轮。

更多的好消息！

另一个好消息是，当冲击发生时，振动不是平缓的;振动峰值会突然升高之后缓和。频谱中会出现故障频率的谐频。更多的好消息是，在工况下这些峰值的幅度将上升和下降（由于轴承内圈剥落，或损坏的滚动体，在负载区内外工作）。这导致频谱出现边带。所有这些迹象，即使我们不知道在本机安装的何种轴承，我们也能在轴承损坏前提供预警。

一些坏消息

轴承早期故障，如果以线性方式显示，我们不能在速度频谱中发现轴承故障频率。（对数谱或加速度谱中可以看到故障频率）。不过我们可以使用包络的技术解决这个问题。

因此，如何解决？

下面方法可以解决这一难题。

1，简单的测振仪，采集高频可以发现故障。然而，它容易与其它高频故障混淆。

2，冲击脉冲仪是专门用于轴承故障监测。

3，超声波仪可以听到更高的频率。它可以监测到润滑的问题和轴承故障。

4，如果你依靠“标准”的速度谱（线性格式），那么你难发现早期故障，直到故障变得很严重。切换到对数方式，使用加速度的单位，并设定一个较高的Fmax会对你有所帮助。

5，最好的办法是，使用更先进的技术，如包络（也被称为解调），冲击脉冲，尖峰能量，和PeakVue。

作者: 翔梦随风 时间: 2011-10-30 21:59
楼主在做广告么{:soso_e103:}

作者: vibrant 时间: 2011-10-30 22:03
本帖最后由 vibrant 于 2011-10-30 23:32 编辑

下图中可以看到时间波形的冲击，但是频谱频带过大，不够清晰，凑合看

作者: 745 时间: 2011-11-2 12:54
路过，学习了，，，，，，，，，，

作者: 虞富乐 时间: 2011-11-2 15:50
飘过，学习了》》》》》》》》》》》

作者: aczc001 时间: 2011-11-14 17:59
{:soso_e121:}呵呵！也刚进入轴承这一行！！很多东西都不是很了解！！来学习一下！！谢谢LZ分享1！支持支持！！

作者: 机械手ZQ 时间: 2011-11-15 15:47
有没有轴承缺陷的材料？

作者: 745 时间: 2011-11-16 17:08
学习了，谢谢楼主，，，，，，，，，，，

作者: 今日又明天 时间: 2011-11-16 21:12
学习了，谢谢楼主，，，，，，，，，，，

作者: vibrant 时间: 2011-11-20 20:09

机械手ZQ 发表于 2011-11-15 15:47 : }+ t$ T! B" @9 l& ^. I& i/ O
有没有轴承缺陷的材料？

轴承缺陷指什么？各种轴承故障吗

作者: 机械手ZQ 时间: 2011-11-21 08:27

vibrant 发表于 2011-11-20 20:09
) x( @: V& v+ b+ y轴承缺陷指什么？各种轴承故障吗

想找一些轴承物理缺陷方面的素材，如何判别等等。

作者: 龙骏锋 时间: 2011-11-22 09:50
学习了，接触到全新的东西！！！！！！

作者: vibrant 时间: 2012-4-11 20:35
本帖最后由 vibrant 于 2012-4-11 20:46 编辑

电蚀

电流通过旋转中的轴承滚道和滚动体的接触部分时，通过薄薄的润滑油膜发出火花，其表面出现局部的地熔融和凹凸现象。

原文：www.33cm.net/?p=47

E文：http://www.emersonbearing.com/technical-toolbox.html

作者: wxljwjt 时间: 2012-4-11 23:43
可以学习以下了！好极了。

作者: 轴承轴承 时间: 2012-4-21 14:51
了解了解、。。。。。。

作者: 炫伤 时间: 2012-5-5 12:48
你好，你有故障的数据吗?可以给份数据我吗？我是用来分析的，我这边机器出了些问题，出来的波形不对检测不行

作者: vibrant 时间: 2012-5-6 22:42

炫伤发表于 2012-5-5 12:48
% c& h. s* g, V3 d0 f& L. z: }4 L你好，你有故障的数据吗?可以给份数据我吗？我是用来分析的，我这边机器出了些问题，出来的波形不对检测不行 ...

把振动数据，帖出来，帮你看看。机器出了些问题，不一定是轴承故障。

作者: 上帝的左手 时间: 2012-11-22 21:47
路过学习学习了

作者: yuleshi 时间: 2020-4-9 12:12
谢谢，学习了

作者: yuleshi 时间: 2020-4-9 12:28
收藏了

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