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标题: 刮削工艺案例，我们公司不大，技术肯定世界前沿 [打印本页]
作者: nedlovell    时间: 2011-10-11 12:14
标题: 刮削工艺案例，我们公司不大，技术肯定世界前沿
首先，感谢我的老板，大学一毕业就进入这家外企，让我接触了很多世界一流的技术和先进的管理理念。我们公司规模不大，只有几十个人，但是技术肯定是世界的前沿。( o* I" Q8 P8 g3 q% S3 M
先介绍一下工件4.75模数，31个齿，厚度44。齿向有修形要求，要求如下 1 小时前 上传7 A& `4 L% L( G; U3 u& C3 ^
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5 \' _0 U. f% `, T/ X弱弱的希望版主能给个什么勋章什么的，帮我升个级什么的6 H3 ^9 x9 P8 N9 `
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作者: nedlovell    时间: 2011-10-11 12:14
首先介绍一下加工设备：kashifuji设备型号KE250 1 小时前 上传: m7 I5 _2 P) |+ r
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( G$ g. o/ Z/ b7 E9 t( Z  p，此设备价格大约在400-500万左右吧，具体价格记不清了。
作者: nedlovell    时间: 2011-10-11 12:14
本帖最后由 nedlovell 于 2011-10-11 12:15 编辑 ( e, [2 Q( f1 @) y
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本帖最后由 nedlovell 于 2011-10-11 11:34 编辑
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' b$ g( ^( m! ], B首先我们先粗加工，使用刀具如下 1 小时前 上传% k2 Z, S2 b* X  o6 E3 ~
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+ \3 B) Y9 g" y0 p# |7 C3 D刀具参数外径95,2头刀，精度JIS0级（应该是相当于AA级滚刀吧，具体记不清楚了)刀具价格在1.5万元左右

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作者: nedlovell    时间: 2011-10-11 12:16
下面介绍夹具，具体如下：

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作者: nedlovell    时间: 2011-10-11 12:16
接下来说一下切削参数：转速600，进给1.5，一刀切，机器加工时间1.3分钟，连辅助时间1.7分钟一个，切出来的齿轮如下（注因为写贴时，此齿轮已经热处理后，所以照片不是第一时间照的）检测报告如下（不太清楚，但是齿形在JIS3级相当于国标7级，齿向JIS0级，相当于国标4级，单一节距误差国标4级，邻接误差左齿面国标4级，右齿面国标6级，累积误差和径跳都是国标4级）
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作者: nedlovell    时间: 2011-10-11 12:16
下面就是精加工了（刮削），先解释一下，刮削还是用那台KE250设备，此齿轮在粗加工结束后还要倒角，热处理（渗碳处理HRC28-62)，内圆磨,完了才是刮削
作者: nedlovell    时间: 2011-10-11 13:18
工欲善其事，必先利其器，先解释一下刀具，刀具是DIN AAA级滚刀，德国菲特的。刀具参数2头刀，外径100，价格大约在10万人民币吧。有人觉得贵，但是我想说，这把刀修磨一次性大约可以加工1500个齿轮，一把刀，可以修磨25-30次左右。也就是说一把刀大概可以做4万个左右吧。 1 小时前 上传
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作者: nedlovell    时间: 2011-10-11 13:19
下面说一下，加工参数，刀具转速500，进给1.6，刮削的单边余量在8丝左右。一个齿轮加工连辅助时间大约在2分钟。下面上一下齿轮（说明一下，这个齿轮在啮合检查时碰了一下导致齿面有一个小伤，啮合NICK在0.03左右，所以齿轮报废处理，这一点上绝对要值得国内企业学习，不要模棱两可，要保证品质，品质第一），这个报废齿轮因为在报废品区，所以满是油垢，不好意思啊，
作者: nedlovell    时间: 2011-10-11 13:19
下面晒一下，刮削过后的检查报告 1 小时前 上传
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，齿形只有1个事JIS1级，其他全部在JIS0级，相当于国标4级。节距全部国标4级，因为内圆磨的精度，所以径跳只有国标5级。综合判断这个齿轮是JIS1级，国标5级齿轮。
6 ~. q; H# O8 _3 x6 N请大家注意，此齿轮是量产齿轮，不是实验中的齿轮。
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作者: nedlovell    时间: 2011-10-11 13:20
下面发一下，齿轮在装夹，刀具在装夹的情况（各位不好意思，因为我拍照的时候此产品已经切换，只好拍了其他的产品，但是原理都一样） 1 小时前 上传$ J5 A9 [, F% c' L4 `
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作者: 小草11    时间: 2011-10-11 16:37
长长见识                                     $ E0 B) k: [# r' B
           谢谢分享
作者: 螺旋线    时间: 2011-10-11 16:44
是台干滚，只是没有配置自动上下料。
作者: 632286557a    时间: 2011-10-11 18:24
开眼了。{:soso_e100:}
作者: 加乘    时间: 2011-10-11 20:11
没见过，{:soso_e100:}
作者: stanleyLIN    时间: 2011-10-12 01:22
我想以齿轮内孔定位,加工齿轮和与之配合的花键轴. l( Z6 y- f8 Q$ d6 R4 l% I8 T( F

6 C7 G8 [: K/ W, ?' }怎样,可以做吗?
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作者: nedlovell    时间: 2011-10-12 08:30
stanleyLIN 发表于 2011-10-12 01:22
* U: z* a% I7 g9 _3 f我想以齿轮内孔定位,加工齿轮和与之配合的花键轴. o$ b6 O; _: f3 R0 l3 i: v
& W6 Q0 _: n* e$ @% j; ]" y9 y
怎样,可以做吗?

* u1 a& r  Q' l& J5 [+ d- r5 b; P我公司都是以内孔定位的啊！很好弄的，可以电话里聊的啊' H; d/ H5 S) M' g& Z# Q& u& g
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作者: mecheng    时间: 2011-10-13 13:05
泄露公司机密。。。。。。。。。。。。。
作者: loveso    时间: 2011-10-16 23:09
长长见识，谢谢分享1{:soso_e100:}
作者: xia613    时间: 2011-10-17 10:36
不知所云+ }/ ~0 z& Q& U
{:soso_e140:}
作者: xia613    时间: 2011-10-17 10:36
上传附件谁会花钱下载哦
作者: 大地秋实    时间: 2011-10-17 12:21
？？？？？？？？？？？啥也没看见
作者: stanleyLIN    时间: 2011-10-22 01:33
nedlovell 发表于 2011-10-12 08:30 . ]* {+ C5 b$ H! o' q
我公司都是以内孔定位的啊！很好弄的，可以电话里聊的啊
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我的要求两点  一 硬度  二  无噪音  
作者: nedlovell    时间: 2011-10-22 09:01
stanleyLIN 发表于 2011-10-22 01:33
* c( E, e, B3 e& G$ S我的要求两点  一 硬度  二  无噪音

$ O6 c% e0 {8 K1 `我公司的产品本身就是硬齿面刮削，硬度在HRC58-62，因为刮削工艺，所以消除了热处理变形，而且提高了光洁度，所以噪音很低，无噪音是不可能的，任何传动都会有噪音的0 z7 h' e4 H7 r6 v! S" b  H" v
作者: 未来汽配    时间: 2011-11-20 01:33
哥们！我来看你了！nedlovell 在这都看到你了！还是这篇文章！嘿嘿...
作者: 未来汽配    时间: 2011-11-20 01:35
nedlovell 发表于 2011-10-12 08:30 & k% g5 u2 u1 j; l) d9 p
我公司都是以内孔定位的啊！很好弄的，可以电话里聊的啊
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大哥！内孔不+端面么？这样不是更好？
作者: nedlovell    时间: 2011-11-20 10:02
未来汽配 发表于 2011-11-20 01:35
& F2 l5 O+ q- y( @) |大哥！内孔不+端面么？这样不是更好？
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当然要是高精度的齿轮，端面最好要磨的
作者: 太阳升起    时间: 2011-11-20 11:28
额，说废就废咯，好好滴零件糟蹋咯，废滴都是中国人滴血汗呐！
作者: nedlovell    时间: 2011-11-20 16:46
太阳升起 发表于 2011-11-20 11:28 , T# r  @+ T% u- p0 q. U$ C
额，说废就废咯，好好滴零件糟蹋咯，废滴都是中国人滴血汗呐！
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呵呵，大家的观念不同。不良品就是不良品，没有商量的余地，品质上没有回旋的余地
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作者: 太阳升起    时间: 2011-11-20 18:59
太阳升起 发表于 2011-11-20 11:28
( j6 ^5 P- g- c- j  u额，说废就废咯，好好滴零件糟蹋咯，废滴都是中国人滴血汗呐！

  T$ m. H' |2 a1 v/ [% E8 B系呀系呀，也就是您攀拉个外资哦，就跟公务员是滴！
作者: xixihaha568    时间: 2011-11-20 20:33
学习了 长见识{:soso_e179:}
作者: coolroach    时间: 2013-8-2 16:07
楼主好像在其他帖子说过你们公司有生产日本帝人公司的齿轮，现在还有在做吗？ 方便联系一下吗？
作者: 夜总是要来的    时间: 2013-8-2 16:30
本帖最后由 夜总是要来的 于 2013-8-2 16:42 编辑
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这个干式切削齿轮的方法比较先进，但是要不定期要药水（冷却用）" ~) L/ i& c- Z7 T7 o0 B# X+ k
滚刀的价格差不多，略贵点。整体的滚蛋消除了误差，齿形和吃向角度误差和形状误差做到这种很正常。/ P% B2 p5 Q% z- p3 h

% v( h5 M3 T3 R! B. L0 W1 g5 o但是你的设备和系统 我感觉大大的不值！！！ 建议你们老板 买台 （格里森）这家做的也不错  d7 T5 ], p' {8 t
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作者: 夜总是要来的    时间: 2013-8-2 16:34
齿面刮削 的理想不错。。。精度也可以。。但也要建立在滚齿精度的基础上，跳动好修。累积是修不掉的。
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楼主的MM报告 我看不清楚，。。。有点遗憾
作者: 天天他爸    时间: 2013-8-2 16:51
见识了



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