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标题:非标设备制造业的技术部管理 [打印本页]
作者:划地为牢 时间:2011-9-16 16:03
标题:非标设备制造业的技术部管理
各位朋友向您们请教一些技术部管理问题
: U6 E: O0 C6 R0 D我所在的公司是一家从事非标设备制造的企业，几乎没有什么标准化的设备，但所做的 , Q; ]% C- ]$ z" @; |6 ~9 N. S! ~& \
设备越多，后期暴露的问题也就越多，比如售后、客户询问数据、再次制作等等，公司
, {9 R5 c H L- P为了避免此类问题的产生，便加大力度进行图纸设计、完善、整理，数据统一、规划等
' H: x' J5 s! g# F5 p: [! r6 c$ q措施。基本上是要求每种设备都要有一套完整的图纸，但往往客户要求的设备生产周期
4 F: v! \9 n% Q/ K才20-30天，技术部门分到的设计周期才7-10天左右，如此短的设计周期很难把一种设备
0 {' V* _ P$ T8 F- _* ]( Q进行完善的整理。而且在做这一种设备的时候，新的订单又出现了，这也是我们最头痛
4 k" K1 @. _0 ]5 ^7 T的。我们的技术部长几乎每天都要整理一些客户寻求设备的技术方案，非常辛苦。 / Q; E- C, d+ w/ g% E7 G
针对这种现状我们也采取一些措施，比如公司尽量少接一些异型产品的单子、技术部门
# x5 B! C1 ]- N/ j加班、放弃一些简单产品的设计工作等等。
: \# l$ J% u# c) ^; K1 u各位朋友是否也遇到过类似的情况，解决的方案是什么？希望与大家探讨一下！ 3 P2 H L0 V$ v7 y' h" s/ P/ \
作者:滚刀鱼 时间:2011-9-16 16:27
其实没有更好的解决办法，国人老板喜欢管人，而不是管机器，虽然被迫接受行业自动化水平提高和机器代替人的事实，但是急功近利的劣根始终深埋在他们骨子里，根本无法剔除，想做什么设备，恨不得今天有想法，明天就要设备进入现场生产，这种情况下只能训练客户接受你的设计周期，但是这个很难，或者像你说的那样对单子选择性的做，没有别的办法。
作者:机械工程学徒 时间:2011-9-16 16:49
分类！就像我现在的公司，把各种不同的设备由不同的人负责。比如烘干设备的由专业的人负责....
作者:国藩猎头suki 时间:2011-9-16 17:36
本人赞同楼上的观点，分类别进行管理设计。这样整齐划一的操作会比较有计划性。
作者:划地为牢 时间:2011-9-16 17:37
zengxiangdan 发表于 2011-9-16 16:27
9 Q7 [; V2 L: g1 k* i其实没有更好的解决办法，国人老板喜欢管人，而不是管机器，虽然被迫接受行业自动化水平提高和机器代替人的 ...
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我现在想到的
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针对于技术部现在无法按时完成生产任务的几点解决办法
1:减少异型,没有设计经验的产品的订单(大型设备除外)
2:和客户最大限度的争取生产周期,以争取最大的设计周期
3:加大设计人员的培训力度,最大限度的发掘、提升设计人员的能力.
4:注入新的设计理念,发挥设计团队的优势
5:舍弃部分产品的设计工作,比如说:小型压机的三梁焊接图、油箱、底座焊接图等,仅绘制尺寸图,将重点做到结构设计优化、提升液压、电气控制原理上.
6:部分产品标准化(比如油封、法兰、油嘴的选用等等),如有违反标准的书面解释理由存档
7:将供应、仓库、设计进行数字化管理,方便查询及备案,节约查询时间
8:针对生产现场突发的状况,现场管理人员在有十足把握的情况下有处置权,但必须通报技术部主管或项目负责人.减少不必要的沟通,以节约时间应付其他工作
9:

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作者:划地为牢 时间:2011-9-16 17:55
机械工程学徒 发表于 2011-9-16 16:49 0 U! C+ k1 Z& @# m
分类！就像我现在的公司，把各种不同的设备由不同的人负责。比如烘干设备的由专业的人负责....
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分类管理设计是每个非标设备制造企业必须做的，我们始终在做，管理也很严格
作者:2266998 时间:2011-9-16 19:47
大侠，看到你留言了，哈哈，我也玩你类似的东西，简单谈一下体会， 9 j. E, M: S3 H: N
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1，尽可能玩大东西，就象今天发帖说累坏了的哥们儿的活，我也做他类似东西，玩小的，早累死了，玩一个仓，5000也是仓，500万也是仓，不过多用两个家伙画图，但效益不是一个概念，
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2，人员必须稳定，稳定的手段就是多给银子，说其它的，是废话， ; k* `) f$ r: Z* K( p& V: V: h

, x9 P0 e$ ?& S2 t' ?３，产品成系列，大，中，小，产品系列， / {7 a4 t, }1 U7 ]6 z0 o
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４，砍掉没有价值的项目，不玩！
作者:舟航 时间:2011-9-16 19:56
其他俺看很多老板都做到了，哈哈
作者:划地为牢 时间:2011-9-17 10:11
2266998 发表于 2011-9-16 19:47
* C% D3 m: B P2 Q. H大侠，看到你留言了，哈哈，我也玩你类似的东西，简单谈一下体会，
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" ^ X1 t3 Y; \/ e1，尽可能玩大东西，就象今天发帖说累 ...
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谢谢老师的解答，学生对这几个观点有些疑问 8 ^% X6 [4 c' O! R
1：处于一个发展中的企业，对于订单没有绝对的挑剔性，稍微有点工作不紧张的时候便会不论设备大小 2 h! l8 w9 N4 q* H2 j( A" n
一律接单，也是为了给一线员工创造一个工作环境与气氛吧！不会考虑技术部前期有些未完善的工作需要
$ r; \' w1 i8 H4 \1 f. ~4 ^加大力度整理。这种主观战略方向不是单单一个技术部就能决定的，当然老总也肯定愿意接一下大型设备
% @4 ]' A0 I6 k7 l8 ~. L，一些附加值高的设备。 X. `7 [ u, e1 d+ r5 K/ f
有西瓜可捡的时候肯定会捡西瓜，无西瓜的时候就会捡芝麻！
" U8 J$ |3 M4 m: r. U2：人员稳定现象倒还可以，不过也都有些情绪，自认为付出与回报不成正比吧！就像舟航老师所说，你不 s; D3 c" c5 q+ C
做，可能会有别人去做，别人也许需要这样一份工作的跳板呢，也许认为这个工作更能锻炼自己呢。就像 2 r2 F: F, I0 S
我们在必威APP精装版下载上发言，将自己的所知倾囊相授帮助别人，没有什么报酬，但却有成就感，与别人沟通时还能 1 i7 J7 O4 ~7 h# B+ i
提升自己的所知，何乐而不为呢？ " }6 b8 C7 g; W: o0 ?: Z; O
一个月两千多一点的工资还是真叫人不满意！无法应付当前的社会现状！ ( T% @! v9 Z$ T0 [& s
3：产品的分类分型定的不少，总之类别越多，工作越多！ : c" T6 z3 x8 L$ k r$ r3 d
做技术，累！
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作者:yjf0501 时间:2011-9-20 14:50
因为你们不够牛，没有自己的一个固定的生产过程和周期。一切跟着客户跑。
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作者:划地为牢 时间:2011-9-22 18:04
yjf0501 发表于 2011-9-20 14:50
) Z( N: F: C9 A& r5 ]* s) e因为你们不够牛，没有自己的一个固定的生产过程和周期。一切跟着客户跑。

* w& k3 X d5 J. N! u现在是我们在找订单，而不是订单来找我们，即便是来找我们了，难道有订单不做吗？ 5 |9 n6 l$ y9 O0 m
难道这不是非标设备制造企业的现状吗？
1 v7 ] D5 {2 t9 S0 k) g我们要是订单多的满天飞，何苦做一些非标呀！ - _: ]7 U8 h* L& Q* z# N& A
牛不起来呀！
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作者:earthworms 时间:2011-10-2 10:00
只要能赚钱，什么都能答应，什么都能做，出了问题再说？这个是很多中小企业的通病
作者:奕樊居士 时间:2011-10-23 18:07
市场经济的特色
3 Q; ^, w6 ]* W1 `0 [2 ?技术部仅仅是一个服务部门 , t- Y7 ]6 U0 D: B5 L' R) C2 M) w
不是技术部本身能解决的
作者:qianqiang 时间:2011-10-23 22:39
没办法，竞争激烈。没有喘气的机会给你。得适应它。
作者:zht_udb 时间:2012-4-5 10:59
现在的企业都一样，为了接合同，什么都能答应，什么都能做？
作者:小黄龙 时间:2012-4-14 14:00
这充分暴露企业管理还是存在不少问题：
; N; w3 R9 [; {& l- F5 A9 f6 Y1.这样的生产形式就像搞工程一样，房子大小没关系，基本工艺应该是通用的，也就是企业在基础的技术储备不完善。 ) H+ G* X9 {# c
2.人员与岗位的管理不到位，也就是个别企业员工对自己的岗位技术还不很纯熟（或精炼），或者老板留不住人（造成员工三心二意）。
- a1 u4 e; x1 R6 \+ O1 E+ O$ o3.管理不明确，相互依存与合作的配合关系不是很默契。 ! J% L6 h+ l; _: h Y/ t- [+ B
4.签订合同本身也存在问题，市场部不考虑生产计划与交货周期，而只顾拿合同，签了合同就想催货，在这了生产员工只是工具而已（工具是消耗品），到了极限必能会出现问题，包括员工的思想素质。
作者:小黄龙 时间:2012-4-14 14:10
5.还有产品技术不够先进，如果你掌握了技术标准，客户就是等上一年也甘心。你的产品本身就是一种劳动密集型产业。不用图纸就能生产出来的产品不可能先进到哪去。 ; m. ~/ K1 E) ~' B# g: ]! Q
6.老板一定是个创业型的企业（或者一直都是这样干下去的），没有一种可持续发展的眼光和危机感，它的生存一定是靠低附加值成长的。没有经历去研究深层次问题，靠管理是解决不了你企业现状的。这是中国中小型企业目前的通病。
作者:wgw747 时间:2012-4-16 21:14
没什么好办法，业务好坏都要做，这就是小厂的尴尬，所以大公司干活相对来说，收入高人也轻松。。。。。。。。
作者:hbwalter 时间:2012-5-31 14:10
完全的非标设计当然累人，还是要相对标准，相对产品集中
作者:hz7654321 时间:2012-6-6 16:35
本帖最后由 hz7654321 于 2012-6-6 16:36 编辑 7 k; r4 Z! L# G* B V

; \0 Y0 Y! x/ r, P5 Q请看一下这个解决方案
: P( o2 E8 E" n: q机械设备制造行业设计工艺生产一体化信息管理方案
9 _- B/ [0 Z2 ]" @ http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=222636
$ a$ K/ Y) k( L$ g3 I4 S' c大型设备的PDM+ERP系统，比较适合非标设备行业
作者:qiaoshuwu 时间:2012-6-6 16:47
将产品模块化、系列化设计，这样设计时可能肥一点功夫，但以后使用起来就简单了。人力资源不足也是应该补充的。
作者:以后继续 时间:2012-6-8 18:40
来学习啦，看大侠们的高见
作者:xzxyjg 时间:2012-8-18 21:19
分类管理
作者:xzxyjg 时间:2012-8-19 20:11
好好努力吧
0 ~! t# n) e; q7 N
作者:libing1688 时间:2012-8-22 11:46
嗯，确实是门很大的学问
作者:森林883 时间:2012-9-22 00:43
说的都有道理，
作者:jinhuiqun 时间:2012-9-29 13:42
要的人来看看吧 {:soso_e181:}
作者:森林883 时间:2012-10-4 21:47
在这里是来学习的
作者:jinhuiqun 时间:2012-10-10 13:28
分类管理不同的设备由不同的人负责
作者:哈奇 时间:2013-1-7 14:49
深知其痛~
作者:yjpm1989 时间:2016-8-3 21:05
有道理



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