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标题:铝件铰孔加工时刀具切入时啸叫持续约2秒钟 [打印本页]

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作者:xujin5588 时间:2011-9-3 11:04
标题:铝件铰孔加工时刀具切入时啸叫持续约2秒钟
新人求教高手！
加工中心加工铝件用整体硬质合金成型刀加工阶梯孔，刀具在切入工件是有持续2秒啸叫声，之后就好了。工件表面无震纹等明显的不良痕迹。
切削参数为 S9000、F900。
9 C, p2 f( S' M0 R: i6 I请教各位高工会是什么原因造成的？

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作者:xujin5588 时间:2011-9-3 11:07
补充一点：孔径及孔深分别为：D13.66 L68.3\D16.5 L18.5\D17.2 L5.5

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作者:xujin5588 时间:2011-9-3 14:00
自己顶顶！各位大侠快来救命啊！

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作者:狙击手 时间:2011-9-3 21:50
降低点入口转速。即愈。

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作者:xujin5588 时间:2011-9-5 12:26

狙击手 发表于 2011-9-3 21:50
降低点入口转速。即愈。

谢谢！之前忙了点，没时间回复您！
另外我有个不情之请，我是刚刚入这行的新手，从事的是刀具的售后服务工作，现在有很多刀具方面的问题需要请教大侠。
6 z0 o# U3 e0 ?0 m9 I974160889 这个是我的QQ号，您能否加我一下！
谢谢！
1 f1 y6 P, E, r

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作者:gongfei2419 时间:2011-9-6 19:41
你用的成型刀可能刃磨或装夹的原因有点偏心，高转速时在孔中时会震的厉害点，进入里面后因有导向情况会变好，我以前也碰到此类情况，建议楼主不要用钻孔循环G81/G82/G85，用G1编吧，孔口时转速低点，进去后再提高

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作者:xujin5588 时间:2011-9-7 20:44

514208 发表于 2011-9-7 20:36
- S7 V# T4 K, g3 [/ Q& n# Z) T" [就是转速的问题，刀具长径比太大了，刀具有跳动，建议换液压刀柄，改善跳动，然后入口降低转速与进给速度到 ...

, {3 m% I4 d+ e1 O回大侠：我司是专业的非标刀具制造商，这把刀是在客户使用后反馈的情况，由于离的较远看不见现场只好来这求助！
NET精密刀具 售后服务
0 c: D+ D& Y, [- i3 \+ o

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作者:xujin5588 时间:2011-9-7 20:53

; J2 U( ?( c' ]% Z

514208 发表于 2011-9-7 20:49
7 K- K8 s4 E% u3 b哈哈，以后有机会多联系，互通有无吧。

) D6 L( v/ i0 N
/ O6 O0 s" {& v6 H" S* X1 a+ Y原来是同行啊！幸会幸会，小弟是刚入行的新手，有很多问题搞不明白！
还还请多多指教！

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作者:JASON.FANG 时间:2011-9-8 09:46
降转速，减小刀具后角，加宽副切削刃刃带。。。

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作者:xujin5588 时间:2011-9-8 15:14

JASON.FANG 发表于 2011-9-8 09:46
降转速，减小刀具后角，加宽副切削刃刃带。。。

% C T& K- c2 K; {6 x0 E- b% X0 y能详细给我解释一下，这样做的道理吗？还是你的经验值呢？
/ e6 i) b4 L/ Z: o8 g( S+ ]

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作者:JASON.FANG 时间:2011-9-8 16:18

xujin5588 发表于 2011-9-8 15:14
' b/ V5 Y% R ]( |能详细给我解释一下，这样做的道理吗？还是你的经验值呢？

) Z7 B/ }0 e0 k经验值。。。。。。。。。。 做这个比较久了。。
( t0 j7 Z4 V6 M6 G7 U9 l

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作者:xujin5588 时间:2011-9-23 11:16

狙击手 发表于 2011-9-3 21:50
% g) w7 [. I0 h8 G8 ?( m降低点入口转速。即愈。

前辈！再次打扰了！更正一下：转速是3000，进给是900。上次我跟客户联系后让他们入口转速降低至2000，今天客户又把刀退回来了还是同样的问题。我们现在刀具的参数是底刃8°后角，副切削刃刃带宽是0.5mm的。求教前辈有何好的建议！我现在的对策是想将底刃的后角加大至10°，你看看有没有用？

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作者:城风 时间:2011-10-21 18:05
1：刃口高度不一致.
2：刀具强度不够。

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