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标题: 皮带跑偏,请高手分析原因和解决方法 [打印本页]

作者: Z358781828    时间: 2011-8-25 23:57
标题: 皮带跑偏,请高手分析原因和解决方法
如图片所示:
两个滚筒套上皮带,通过马达驱动左滚筒使皮带速度达到2m/s,滚筒的支撑轴承是安装在100x100的方通底座上的。现在通过调整滚筒间距,但就是无法保证滚筒不会跑偏。听说把滚筒加工成中间高,两端低会有效果,但现在还不敢轻易尝试。
还望哪位高人指点下,分析原因和解决方法。
谢谢!




作者: j404396573    时间: 2011-8-26 07:24
可以加工成中间凸起的结构,这样可以保证皮带不会跑偏,但是确保万无一失,建议再把轮轴做成可以前后调整的,到时候跑偏的话就可以通过前后调整的方法来调整
作者: parkq11111    时间: 2011-8-26 08:03
还可以试试把皮带放送一点
作者: 清风的歌    时间: 2011-8-26 08:19
把辊子加工成中间粗两端细是通用作法,也快成标准作法了!
作者: zijuan2005    时间: 2011-8-26 08:21
这个设计好像我曾经接触过的米其林轮胎生产线上的皮带运输机,当时米其林的设计设在运输机的两头个有一个皮带校准装置,位于运输机的下部!
作者: luchun6304    时间: 2011-8-26 08:49
同意2楼的说法。
做过调整皮带轮轴的结构,使用起来效果还是可以的。
自动纠偏也是可以的,但成本能承受就行。
作者: zhouyuchx    时间: 2011-8-26 09:26
往哪边偏就调大哪端的轴距
作者: 机械工程学徒    时间: 2011-8-26 09:47
问过师傅!师傅也说的跟2楼的方法一样~
作者: wodahua    时间: 2011-8-26 09:54
j404396573 发表于 2011-8-26 07:24
可以加工成中间凸起的结构,这样可以保证皮带不会跑偏,但是确保万无一失,建议再把轮轴做成可以前后调整的 ...

请教下,要加工成中间粗,两端细的结构 ,有没有什么比例啊?
比如说轴中间直径60两端直径要多少适合?



作者: j404396573    时间: 2011-8-26 10:23
参照机械设计手册,平带设计方面的,上面讲的有,在这一句话两句话也说不清
作者: lijian2009    时间: 2011-8-26 13:49
也可以适当调整张紧力
作者: 激光gavin    时间: 2011-8-26 14:31
可以两边低,中间高的,我们的出料机就是这样的。
作者: 332721395    时间: 2011-8-26 17:06
j404396573 发表于 2011-8-26 10:23
参照机械设计手册,平带设计方面的,上面讲的有,在这一句话两句话也说不清

我在学校发的哪本械设计手册上怎么好多东西没有呢?新华书店里面也没有看到那种比较全面一点的,可以讲下在哪里可以买到比较全面一点的呢?谢谢了。
作者: 261512416    时间: 2011-8-26 17:33
出现跑偏的原因是,主从动轮安装误差大,不平行
解决方法,调试主从动轮安装误差,及在皮带边缘安装防偏轮,对称都需要安。
作者: qingzhu    时间: 2011-8-26 21:29
我觉得是不是调整一下张紧力就可以?
作者: 一片落叶    时间: 2011-8-26 22:21
1M长得皮带轮,做成中间凸的,没见过。一般窄的皮带轮这样干的很多。允许的情况下可以加个挡边,不过这样带的边容易损坏。
楼主还是做下试验,成功了分享一下经验。
作者: 04102    时间: 2011-8-27 00:04
两个带轮轴不平行导致的吧。有没有办法调整这个呢?要不然按手册加挡边?
作者: j404396573    时间: 2011-8-27 07:32
本帖最后由 j404396573 于 2011-8-27 07:36 编辑

给你发两个实物,你参照一下,或许对你有帮助

作者: 1974384439    时间: 2011-8-27 09:26
纠偏的几种方法:
    1:滚筒支撑座可调。
    2:中凸。
    3:自动纠偏。

作者: korla    时间: 2011-8-27 09:57
基本上该说的都说啦。
作者: 机械菜菜菜鸟    时间: 2011-8-27 14:48
不能只是左右调整平行,还要有上下调整平行,否则也会跑偏
作者: 78856712    时间: 2011-8-27 15:22
如果是轴承的问题的话2楼是真相帝啊,另外还得看看皮带是不是有问题偏重等现象啊
作者: xy210032    时间: 2011-8-27 15:56
本帖最后由 xy210032 于 2011-8-27 15:57 编辑

我也遇到了类似的问题,我滚筒长度有2500,两滚筒间的距离有1200,如二楼所说,做了可以调节轮轴的结构。但效果不佳。现在最好的状态是跑上200米,导带会跑偏2~3mm,基本三个多月后,陆续会有客户投诉。。。望高手指教。。
作者: fsx548    时间: 2011-8-27 19:47
一般都是中间高 两边低  但是还是会跑偏  最好的办法是在皮带上加挡条 这样肯定不会跑偏了
作者: fsx548    时间: 2011-8-27 19:50
一般都是中间高 两边低  但是还是会跑偏  最好的办法是在皮带上加挡条 这样肯定不会跑偏了
作者: fsx548    时间: 2011-8-27 19:50
一般都是中间高 两边低  但是还是会跑偏  最好的办法是在皮带上加挡条 这样肯定不会跑偏了
作者: chgbc    时间: 2011-8-29 16:51
是两根皮带还是一根皮带,如果是两根的话可能是皮带的松紧不一导致的,一般皮带是跑紧不跑松。建议同时更换皮带;另外,把滚筒加工成鼓形(中间大两头小)就可以自动定位了
作者: lsr1314    时间: 2011-8-31 17:05
皮带跑偏的原因应该有很多,比如你滚筒套的加工的精度,皮带张力是否有波动,皮带与滚筒之间滑移等等。
可以设计一个自动调心的滚筒,当皮带跑偏时可以自动调整。
作者: xh403146718    时间: 2011-8-31 19:18
那个。我没懂楼主的意思,想问下,  直接在皮带的位置挖槽不可以吗?
作者: zhw469007538    时间: 2011-8-31 22:12
加立辊
作者: bjyrh    时间: 2011-9-1 14:18
将滚筒加工成中间高两边粗,中间在设计一组调心托辊。但是调心托辊调心要精确些
作者: looyn    时间: 2011-9-1 20:09
可以把辊子做成表面有凹槽的,同时,定做好带凸沿的皮带,凸沿刚好卡到辊子的凹槽里面。
作者: 东海fyh126    时间: 2011-9-3 10:48
只有1200的皮带机。估计还是机架没搞好,先把对角线校正,误差在0.5mm以内,再调的话会比较容易。
作者: 星辰夜雨    时间: 2011-9-3 15:07
装配时要调好,两个锟子的平行度要求,及以一个侧面为基准的两个锟子的垂直度要求,都要保证
作者: Z358781828    时间: 2011-9-3 23:24
一片落叶 发表于 2011-8-26 22:21
1M长得皮带轮,做成中间凸的,没见过。一般窄的皮带轮这样干的很多。允许的情况下可以加个挡边,不过这样带 ...

现在终于解决了,还是在皮带边上安装四个导向的滚轮效果好,特别是皮带上滚轮处
作者: zhousu88    时间: 2011-9-6 15:59
进来学习一下…………
作者: gcsgonghu    时间: 2011-9-6 17:05
两端设计成锥度就可以了!
作者: xy210032    时间: 2011-9-7 13:45
(, 下载次数: 34)

看到么?就是这种皮带。有没有什么简洁的防走偏的办法?
平台上是需要真空吸附的,有时候材料是需要单侧放的,这样就更容易走偏!

作者: 三脚猫    时间: 2011-9-7 15:26
还有种跑偏的情况是;输送带上的物品放偏引起输送带两边的涨力不对称,而跑偏
作者: bruciegao    时间: 2015-5-4 09:48
j404396573 发表于 2011-8-26 07:24
可以加工成中间凸起的结构,这样可以保证皮带不会跑偏,但是确保万无一失,建议再把轮轴做成可以前后调整的 ...

我也是这么做的,但是频繁的正反转,很难控制





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