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标题: 在铝件上攻m3的丝时,为什么总是断丝锥?有什么办法取出来吗? [打印本页]

作者: granddoctor    时间: 2011-8-20 11:48
标题: 在铝件上攻m3的丝时,为什么总是断丝锥?有什么办法取出来吗?
在铝件上攻m3的丝时,为什么总是断丝锥?有什么办法取出来吗?
作者: 深圳启顺精密    时间: 2011-8-20 11:56
什么牌子的丝攻,那么大会那么容易断吗?你们是自动攻牙还是手动攻牙0 s5 B  v! U' i4 M2 k
那么小不好取
作者: 宅克森    时间: 2011-8-20 12:04
本帖最后由 宅克森 于 2011-8-20 12:06 编辑
0 R1 Y; s3 A, O* K( M  `! ]* k6 [1 N7 Y7 @8 q! w" J* A* j
应该是丝锥质量问题吧,另外操作者操作是否得当也有大关系,铝件材料或许也是一因素
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另外据某所知,铝件凡是需频繁调节的M6以下都容易滑牙,M5的都靠不住,所以偶喜欢用钢件
作者: glin2051    时间: 2011-8-20 13:33
个人经验啊仅供参考:如果是手攻丝的话先要粘油,攻两丝然后退一丝,慢使劲不要使蛮力
作者: 大路朝阳    时间: 2011-8-20 13:37
1,丝锥不好,质量有问题。2,冷却液选错了。3,工人攻丝技术有问题。铝件一般会出现烂牙,而很少出现容易断的情况。我们在攻丝机上也很少出现这种现象。
作者: granddoctor    时间: 2011-8-20 18:41
glin2051 发表于 2011-8-20 13:33 ' D2 j! y! C6 k( m. a% @( N+ b3 L
个人经验啊仅供参考:如果是手攻丝的话先要粘油,攻两丝然后退一丝,慢使劲不要使蛮力

( x& k/ c' M; F5 f0 N- V# c建议好,我试试吧,谢谢。另外有办法取出来 吗?
作者: caizhanwei    时间: 2011-8-20 22:00
转速也是关键,攻一两个擦一下乳化液,M3,M4的我们经常做,一般攻个3-4千断三四支
作者: 乔老四    时间: 2011-10-26 21:31
的确不好攻丝,沾点儿煤油试试吧,铝件上断了丝锥很不好取得
作者: 鼎路    时间: 2011-11-8 14:19
你是用直槽  还是螺旋的丝锥哈,铝件一般都是螺旋的好用。% ~. Y" G) T% D/ a3 ]: I4 e! w
               ...........................     ps:以上仅是个人观点
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作者: zjg521999    时间: 2011-11-10 09:54
这么小的丝锥肯定不好取出的,还有你的M3的螺纹肯定攻的比较深吧,浅了不会有这个问题的,可能这个和不锈钢有点相似,因为铝是软的材质,在攻的过程中其实除了铝本身被切削还有被挤压的作用把丝锥卡死,而且这么小的丝攻切削下来的铝屑不容易排出,所以造成了上述问题,建议你边攻边退,攻击下然后退出把铝屑清理一下,然后再攻,这样可以增大铝的切屑量,增大铝屑的排出量,减少铝的挤压量,丝攻就不会断了,不要以为软材质又是小孔就好加工,就像用车床车不锈钢的一样软,但是不好加工,孔小阻力小也只是相对的,孔太小就更不容易做了~
作者: 天空之城    时间: 2011-11-27 07:21
建议用螺旋丝锥加煤油。应该会有不错的效果。万一断了用电火花打蛮好的。
作者: XMJX    时间: 2011-11-27 19:25
鼎路 发表于 2011-11-8 14:19 & W, W' @4 m- C
你是用直槽  还是螺旋的丝锥哈,铝件一般都是螺旋的好用。
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作者: 浅笑似水。    时间: 2012-4-11 22:38
你是手攻的话,那必须是要沾有油的。; I( P- D! `& }( |
用机攻的话,先检查参数是不是设置对了, 如果孔过深最好加Q,不要一下攻下去。
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还有断进去可以拿出去打电脉冲。
作者: 624559330    时间: 2012-4-14 06:28
都分析的很有道理,但貌似没有一个人能提供楼主提出的如何取出的问题
作者: thinkni    时间: 2012-4-15 19:21
大家都挺有经验的 ,我也受教了




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