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标题: 集思广议,槽底光洁度Ra1.6,槽底不能有下刀痕。 [打印本页]

作者: 谭仕均    时间: 2011-8-20 10:54
标题: 集思广议,槽底光洁度Ra1.6,槽底不能有下刀痕。
[attach]222456[/attach]看看图中三条槽的槽底如何达到光洁度Ra1.6,还不能有下刀痕。
作者: 不哭泣的长江    时间: 2011-8-20 14:12
一般来说使用高转速来切屑加工,能够时槽底粗糙度好。
作者: 谭仕均    时间: 2011-8-21 23:15
高转速,刀片不耐用,还是山特维克的刀片,一个刀头只做6~5件活,并且有下刀痕
作者: 东莞数控车床    时间: 2011-8-22 19:31
什么材料
作者: 谭仕均    时间: 2011-8-25 19:50
45#钢
作者: yyjj77    时间: 2011-8-25 20:17
看来只有找好的刀具了!!!
作者: luzhengyuan    时间: 2011-8-25 20:39
把你的料调一下质,槽刀片刃口用油石背一下,试一下
作者: 谭仕均    时间: 2011-8-25 21:11
办法是不错,关键这样调质成本又上去 了,最好就是拉料回来,直接加工,就出成品就好
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作者: 老毕sz    时间: 2011-8-26 09:23
典型的液压活塞,球磨铸铁的。我只想说设计师水平不够。我们用普车车的,问题不大,O型圈装上去没问题不漏油。250吨的哦。周径250
作者: 老毕sz    时间: 2011-8-26 09:27
不是槽底要这么高的粗糙度,而是槽的侧面。中间O型圈位置是最要的,如果怕漏油,可加两道O行圈。
作者: p2141759210    时间: 2011-8-28 11:23
谭仕均 发表于 2011-8-21 23:15
9 ^5 y4 f% U9 L, ~7 W0 D0 i高转速,刀片不耐用,还是山特维克的刀片,一个刀头只做6~5件活,并且有下刀痕
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是外槽还是内槽,外槽的话排刀到中心,内孔的话要高于中心,转速不能高; C! h. S) k) X$ F& W
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作者: 谭仕均    时间: 2011-9-1 16:30
谢大家的帮助,问题以解决,用的Tungaloy CTD3 NS530刀片。
作者: yblnm    时间: 2011-9-3 18:40
我记得以前做液压工具时,活塞就用普通刀头磨的,做出来槽也可以。100T的千斤顶也是这样做。不过活塞是调质过的,调质得太硬也不行!
作者: 佳宝    时间: 2011-9-18 22:27
这种活我们做得多!液压零件。用山特二mm切槽刀片。型号我忘了!
作者: 谭仕均    时间: 2011-9-19 20:59
我打样的时候也是用的山特维克的2MM,可后来批量做就不行了。不耐用" j( P8 O' V9 ?1 k- ^

作者: 951049313    时间: 2011-9-19 22:08
难做啊,,,,,,,,,,,,
作者: mcsino    时间: 2012-7-17 12:08
求楼主的解决方案,工艺(转速,进级以及是否分粗车精车),冷却液什么的?
作者: 123skhy    时间: 2012-7-17 18:20
我们的槽没有光洁度要求呵呵
作者: 【轲】    时间: 2012-7-17 20:00
我就是干液压设备的这个很简单不需要那么高的光洁度,其实槽底没有震纹就行 大10-20丝都无所谓,无非是安装不好安装罢了,这个我了解




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