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标题: 紧急求助！此T型槽如何加工最快？ [打印本页]
作者: 詹三    时间: 2011-8-8 13:18
标题: 紧急求助！此T型槽如何加工最快？
本帖最后由 詹三 于 2011-8-8 15:01 编辑
7 f; ^6 q' R+ z/ [% w
  m% t) U- o' |" J      把一块1100mm长100mm宽40mm高的长铁块加工成上图所示的形状 请大家帮忙定定工艺 !（我的铣床是北京XA6132万能铣 工作台的纵向行程只有800mm 没办法一次装夹！）
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作者: 詹三    时间: 2011-8-8 13:19
工件实在太长了 用立铣刀铣的人都崩溃了！
作者: 大路朝阳    时间: 2011-8-8 13:58
用锯片铣，再用T型铣刀会快点。
作者: 詹三    时间: 2011-8-8 14:13
大路朝阳 发表于 2011-8-8 13:58
: K, ^! N4 s6 E! g0 t6 c用锯片铣，再用T型铣刀会快点。
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   我也想过 但上下立铣头太麻烦了！十一块工件 就得上下十多次 那家伙可不是很好搞上去的！
作者: 大路朝阳    时间: 2011-8-8 14:27
本帖最后由 大路朝阳 于 2011-8-8 14:32 编辑
) h7 E2 s, l$ L# p
6 F, H0 K: J6 m1 N1 V$ d呵呵，这个你把所有工件铣槽后，再用立铣头，只要校一下就好了呀。用百分表，后用靠山定位。
作者: 詹三    时间: 2011-8-8 14:28
另外问一下大家 如果用18的立铣刀铣中间30深的槽 一次铣10MM 转数和进给分别打多少比较合理？
作者: 大路朝阳    时间: 2011-8-8 14:30
350-450
作者: 詹三    时间: 2011-8-8 14:36
大路朝阳 发表于 2011-8-8 14:27
0 }! `5 ~1 {' h5 _3 l) |呵呵，这个你把所有工件铣槽后，再用立铣头，只要校一下就好了呀。用百分表，后用靠山定位。
0 q* s( i4 ?: @( d) b
  嗯 谢谢！其实我这个工件还有两边的台需要用到立铣头加工（我没用画出来） 所以我想一次装夹后完成！
作者: 詹三    时间: 2011-8-8 14:37
大路朝阳 发表于 2011-8-8 14:30
! y# H' ~. S% c& p& O% g350-450
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    进给打多少？
作者: 飘回忆    时间: 2011-8-9 20:48
用龙门刨床加工。。。。。。。。。。。。。。。。。
作者: 亚述王朝    时间: 2011-8-9 21:29
没办法 总的按工序来吧  
作者: jolin99    时间: 2011-8-12 15:58
这东西关键太长了，，，，如果想一次立铣全部加工完成，太难
作者: starfry    时间: 2011-8-12 16:54
线切割 或插床
作者: 沿路独行    时间: 2011-8-12 18:45
用刨床加工这类东西应该是最有效益的
作者: 讨饭吃ss    时间: 2011-8-12 19:47
       如果LZ设备有限，建议就上立铣头；工作台纵向行程有限做个定位辅具，方便纵向平移工件；先做两边2-30*19台阶，D20稀齿立铣刀，一刀15mm，转速200左右，进给30左右；在做中间18*30槽，D18稀齿立铣刀；最后上T型铣刀（刀杆可能需要专做）。! ]- S+ t7 a) x; m/ X0 x
      干这个活LZ的经验比我多，可能也只是想找一个更好的办法大家讨论讨论，以上只是我的一点拙解，不合理的还望高人指出。
作者: sxc6138    时间: 2011-8-12 20:00
设备限制，工件量不大，这T型槽加工没什么好办法，还是按常规的来做吧，尽量在切削参数上下功夫，能快点是快点，这样能提高点效率。。。实在交货急的话，就加班加点干下。。。
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" E, }" C* I, R5 W直槽开粗可以用刀片刀，效率会快点，但是楼主的铣床，也不怎么好使
作者: sxc6138    时间: 2011-8-12 20:02
还有就是按照图上的话，这工件绝对不能一次加工完成，一次完成的话，工件会变形很大。。。
作者: shanxibaoji_12    时间: 2011-8-12 20:17
有公差没有，二次装夹有误差。若在卧铣上加工要做好副基准这样可以在反复装夹中用表校准。
作者: 南宁阿标    时间: 2011-8-12 20:51
粗刨。再校正，粗铣，精铣
作者: wangxiaohui    时间: 2011-8-13 19:30
S=1000V/3.14D   保守一点算一下( o5 P% T/ N" y/ I8 `: ]: Y* H

" [+ x' |+ b4 @
作者: 86696216    时间: 2011-8-13 20:44
楼主都讲了 是用龙门铣加工！7 M, n  X0 A+ f
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15楼讲的靠谱！
' i3 ]% F- N% }     “  如果LZ设备有限，建议就上立铣头；工作台纵向行程有限做个定位辅具，方便纵向平移工件；先做两边2-30*19台阶，D20稀齿立铣刀，一刀15mm，转速200左右，进给30左右；在做中间18*30槽，D18稀齿立铣刀；最后上T型铣刀（刀杆可能需要专做）。. ]; E/ a+ q5 m1 G* ?& y- k0 h; R" J: k; U
      干这个活LZ的经验比我多，可能也只是想找一个更好的办法大家讨论讨论，以上只是我的一点拙解，不合理的还望高人指出。 ”
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0 m. |3 f# A# h我感觉要2次装夹，因为楼主的龙门铣行程不够，用18的立铣刀先开槽，每刀下10到15MM，S120，F40mm/min
8 i) L0 N" W8 x/ w) P% u- W! s0 _: P7 z  a
第二次装夹时没法校正，可在第一次装夹时，用立铣刀在侧面加工个基准！
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作者: honyo2011    时间: 2011-8-13 21:58
这个也算是技术问题？稍微试验一下就知道了的东西。
作者: 鑫琪机械    时间: 2011-8-14 19:25
学习了..........................
作者: 詹三    时间: 2011-8-17 08:52
86696216 发表于 2011-8-13 20:44 5 o, `5 m9 a8 p
楼主都讲了 是用龙门铣加工！
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9 ^% G! x1 G* ^3 s: N0 e: p# f4 M15楼讲的靠谱！
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谢谢你的回答！但你说的先在侧面加工出一个基准面不太行得通 因为那样成本就会增加 跟你说句实话 这个工件厂家给我的加工费才260.00，你说利润哪里来？这几天加班加点的赶工，11块总算在一周时间交货了，但算下来基本没赚钱，刀具成本太高了 这里我给大家详细说说：“加工两边19*32的台阶我用的是20mm的粗皮刀（价格45元/把），然后用18mm的超硬立铣刀加工中间的槽（价格28元/把），最后用T型刀加工下面的T型槽（价格45元/把），卸下移动后用百分表校正加工最后剩下的部分。算下来刀具就是120元，这120元的刀可以加工两块，均下来就是一块60元的刀具费，一块的加工时间大概是7个小时（已经相当快了），所以260元的加工费几乎是亏本的，但做生意嘛，只能说是图以后的长期合作！”
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作者: 詹三    时间: 2011-8-17 08:58
honyo2011 发表于 2011-8-13 21:58 / ~: R: T1 d( R# ^9 {, U
这个也算是技术问题？稍微试验一下就知道了的东西。
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别拿无知当个性！难道我开着机械加工厂会不明白一个零件怎么加工？深层次的东西你考虑过没有？时间？成本？工作效率？
作者: zxx2008    时间: 2011-8-21 00:09
本帖最后由 zxx2008 于 2011-8-21 00:11 编辑 6 i1 ]! {- R- z/ s

  s0 G7 x3 I. ~) Q* @+ l工艺不太懂，路过...学习一下。不过...图中好像少个尺寸吧？？
作者: whzh00    时间: 2011-9-24 15:15
能锻造的话还是锻造比较好，毕竟太长了，耗时耗力，平行度什么的也不一定好保证
作者: pat2008pat    时间: 2012-10-14 00:05
你的这个还算好加工，再小点的更麻烦。



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