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标题: 新手请教 普通轴承套最合理制作工序 [打印本页]
作者: cnjdfbk    时间: 2011-8-7 10:03
标题: 新手请教 普通轴承套最合理制作工序
哈喽 大家好  又来请教大家了  RT   最近接到这个活300件      主要是轴承套那块要求三丝  别的都好搞定  草图我已经画出请大家简单看下。这个工件虽然不大 但是对普车来说尺寸不好把握的 。请大家帮忙看下这个工件从上卡盘到结束最快的工艺是什么样的  希望高手不吝赐教哦[attach]221123[/attach]注：毛料是坑爹的45#直径28的实心圆钢
作者: cnjdfbk    时间: 2011-8-7 11:13
大家帮忙看看啊  有没有好的加工方法啊
作者: 大路朝阳    时间: 2011-8-7 11:18
本帖最后由 大路朝阳 于 2011-8-7 12:29 编辑 , z5 [. U, }2 o- w- S) ~  k
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[attach]221139[/attach]下料，装夹调整，钻中心孔，钻14孔，(内孔没有要求)，车20外圆，并注意43尺寸位置，倒角，卸下工件，调头车28端面，到尺寸，倒角。再次自检。
作者: 嵇中华    时间: 2011-8-7 11:32
粗精车，不动刀架应该能保证！！！！！！！！！！！
作者: 盐拌番茄    时间: 2011-8-7 13:40
想了半天，我觉得有必要问下28的外圆需不需要加工？28的毛胚啊，还能加工吗？如果加工的话真的要校得很好，很费时间。然后车到28负0.3mm。应该可以勉强外圆见白。
作者: 盐拌番茄    时间: 2011-8-7 13:52
如果只是考虑20的尺寸控制的话，可以这么分粗精车。1、粗车20外圆到20.5，各长度尺寸到图纸。2、打中心孔，钻14孔。精车20外圆，拖板上架一百分表，表头打在刀架上，每次进刀看表针控制吃刀深度。这样就可以不用换刀，一次性车完300件。
作者: wym745896    时间: 2011-8-7 17:24
我自认为应该先车外圆，这样实心的工件刚性比较好，可以吃大刀，最后钻眼子，车床精度好的话眼子应该偏不多少。
作者: 加色魔    时间: 2011-8-7 17:49
大路朝阳 发表于 2011-8-7 11:18 8 L0 Q# Z5 b3 z
下料，装夹调整，钻中心孔，钻14孔，(内孔没有要求)，车20外圆，并注意43尺寸位置，倒角，卸下工件，调头车 ...

0 W6 u0 w8 ~* b请问车玩一端后掉头车另一端，装夹时三抓卡盘卡轴筒的外缘，这样会不会破坏表面啊！该怎么装夹啊
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作者: chunzu    时间: 2011-8-7 18:35
这活快的话肯定是仪表车了，28的光圆更好。没什么特别的，上面的各位说的都是普车三爪在做，要慢死了！
作者: cnjdfbk    时间: 2011-8-7 18:57
大路朝阳 发表于 2011-8-7 11:18
5 }8 R/ F& U: s下料，装夹调整，钻中心孔，钻14孔，(内孔没有要求)，车20外圆，并注意43尺寸位置，倒角，卸下工件，调头车 ...
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谢谢老大指教！    43能保证     就是那个20+3丝内块儿     如果切断的话在普通车床上尺寸很难把握的
. H. e& D6 r6 x1 \% Z' y  x/ r我的加工过程不知道行不行  7 F$ c9 b* S: y0 X
1.20的外径粗车成21切断
  w9 P3 v8 M0 [; I2.在上件 只精车三丝   这样不知道行不行2 r" z2 W  k# b& D

5 e9 T. z: i% Y9 A. \1 O
作者: cnjdfbk    时间: 2011-8-7 19:01
wym745896 发表于 2011-8-7 17:24 % {0 d' [2 O( t3 A4 v% P& c  i
我自认为应该先车外圆，这样实心的工件刚性比较好，可以吃大刀，最后钻眼子，车床精度好的话眼子应该偏不多 ...
* z) i2 n8 b1 g9 J# L+ H  p, S
28圆钢  打完14的孔后直接车到20没问题  不颤   
作者: cnjdfbk    时间: 2011-8-7 19:04
盐拌番茄 发表于 2011-8-7 13:40 : s# l7 V3 Q4 R! W% T& S: N
想了半天，我觉得有必要问下28的外圆需不需要加工？28的毛胚啊，还能加工吗？如果加工的话真的要校得很好， ...
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外圆不用加工  这是轴承套  关键部位在  20那里 下面的只是一个限位
作者: 大路朝阳    时间: 2011-8-7 21:19
cnjdfbk 发表于 2011-8-7 18:57 $ O' _! p3 m  v) I$ h
谢谢老大指教！    43能保证     就是那个20+3丝内块儿     如果切断的话在普通车床上尺寸很难把握的" T  o1 L8 X) m' U9 l+ E
我 ...

1 y' Y/ x; y" |* X: t我已经说的很清楚了，没有必要车2次，除了20正三丝其它的都没有精度要求，在66处用割刀做个长度标制就行了，这种生活还用什么百分表啊？？？
作者: cnjdfbk    时间: 2011-8-10 19:34
大路朝阳 发表于 2011-8-7 21:19 8 y$ I9 L* R; H0 P9 y; u' {
我已经说的很清楚了，没有必要车2次，除了20正三丝其它的都没有精度要求，在66处用割刀做个长度标制就行了 ...
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谢谢咯~~！   我留了一个的精加工量   不用担心夹的偏了   今天出的成品   刀订好尺寸不动   我感觉挺快的
作者: 西部情    时间: 2011-8-10 19:49
回转六角车做你这个工件最好，质量也能保证，效率也高。三百件估计十五就够了
作者: 245037744    时间: 2011-8-11 22:05
1.钻φ14孔，倒一端内外角，切断
& Y3 y8 T( t/ L9 m6 z  J7 q2.定总长，倒另一端内孔角/ f& a* j7 r+ P2 g4 _7 D! T
3.夹台阶爪，打表初精车φ20外圆，倒角，一定要固定气枪嘴并使其吹走铁屑
作者: 风随意    时间: 2011-8-12 09:13
数控吧，准
作者: 学者6    时间: 2011-8-12 12:13
数控车，车尺寸，割断，仪表车，光端面，倒角，
作者: 学者6    时间: 2011-8-15 12:13
量大，建议用数控，效率，质量都能提高，没有，价格合适外协



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