机械必威体育网址

标题: 冲模的设计改善，请教 [打印本页]
作者: 加色魔    时间: 2011-8-6 23:44
标题: 冲模的设计改善，请教
此冲模为裁切厚度为0.15mm铝材，上刀（灰色）和下刀（黑色）材质均为SKD11，感觉这样的设计能实现功能，但是又一些小缺陷，导致加工成本过高，请大家分析下该怎么改进这套刀模！( a, t- N$ Z/ x, W) A+ P
7 @) }, t+ z' `! z6 N

! x) A8 M9 f/ y0 K: l+ `1 G7 @6 t. y$ y) A4 B0 [& {4 C
/ ?$ H+ v8 t2 z# I* l
6 V/ I7 S9 X/ V
鄙人觉得两个通孔不需要线切割，直接可以钻床钻孔后再进行淬火处理，这样可以减少成本，另外下刀阶梯断面应该设计成倒圆角形式，这样可以提高抗冲击能力！3 R+ m+ V& }& Z1 `& P
浅薄想法，请大家指正，看还有哪些需要修改的地方！！
+ s* B8 @0 d& x' W8 \1 S; Z5 d
* Z- k$ n  U! ~1 K: z( L
作者: LIAOYAO    时间: 2011-8-7 08:43
一位对模具知识了解不多的专业人士之想法。
! C3 {9 G- Z* A  V3 Y3D 图里有许多细节都没有体现出来；只因这对刃口是用在某一专机上，非一般冲床上的模具零件。
作者: 迷途人生    时间: 2011-8-7 10:24
裁切要求都没有？？？？？？怎么改
作者: fmdd    时间: 2011-8-7 13:22
不能用镶嵌刀片结构么？SKD11这玩意价格也不便宜
作者: 加色魔    时间: 2011-8-7 16:21
这套刀是用在专用小机台上的，主要是利用上下刀的切口刃上下冲击配合来实现裁切对应的产品，我想楼上说的镶嵌刀片就不好办了吧，因为之前用过SKD61的，虽然SKD61是一种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，但是效果没有11的好，所以就选用skd11了。
作者: 加色魔    时间: 2011-8-7 16:24
有一问题有点疑惑，就是上下刀都是用线切割的，我觉得这样加工成本太高了，实际上磨床加工也可以实现，但是就是刀齿的根部清角不彻底，导致裁切出现毛刺。现在不知道该怎么解决毛刺的这个问题。
作者: 加色魔    时间: 2011-8-8 21:08
是的，现在改善成直接在上下刀根部加工都加工R角，这样配合起来使用效果好多了！



欢迎光临 机械必威体育网址 (//www.szfco.com/) Powered by Discuz! X3.4