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标题: 请教一个内孔中突台加工的问题 [打印本页]

作者: rogers8011    时间: 2011-8-2 08:09
标题: 请教一个内孔中突台加工的问题
有达人能否帮忙解决一下在一个内孔中加工出突台的问题。
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图纸如下:材质是纯铜。" f+ D. U, d; c+ J- r, m1 F
" E3 f  F% N. G0 ]
[attach]220440[/attach]5 t0 \- D+ ~. |9 G5 s: E4 z0 N

作者: qiuhongj    时间: 2011-8-2 08:44
建议订制空心专用刀,
作者: 老屈    时间: 2011-8-2 08:56
我很好奇设计是这样的。
作者: yct174    时间: 2011-8-2 09:03
用套料刀就可以。
作者: rogers8011    时间: 2011-8-2 09:08
5555555,我完全能够理解。
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问题是,之前拿到图纸的时候我也这么问过设计者,他们说不可以,因为这个是电极,放在产品内部,须承受高温高压的(也有可能腐蚀),所以,焊接是不可以的。% L  R. v5 W8 O8 n, L

/ u. P0 G0 M, R# o/ }( l" H能否有更好的加工方法呢?
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% ]: _. C9 P- v# Y+ u/ t" p( j1 G加工中心我觉得也未必可以做到啊。
作者: jq2714    时间: 2011-8-2 09:31
数量不大,建议使用电火花(对粗糙度要求不高),
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作者: rogers8011    时间: 2011-8-2 09:37
数量不大。
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- Z: k7 G1 p5 l  g0 q+ j" e电火花的电极用什么做呢?# E. z" U; Q% ~4 |/ t. }

$ ?8 \; l1 k( }+ p粗糙度没有要求。
作者: qaz03802203    时间: 2011-8-2 09:43
能分两体就两体吧
作者: rogers8011    时间: 2011-8-2 09:45
就是因为无法分成两个部分,所以才这么头疼。
作者: showmark    时间: 2011-8-2 09:53
先加工159.5部分,在用套刀加工
作者: rogers8011    时间: 2011-8-2 09:56
但是套刀设计也需要时间,不知道这个需要多久?" B  t2 e9 L$ v$ z. q

' a, w; o0 b# ]9 X. W% t由于产品客户现在要得急,定制套刀的时间我怕来不及。
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% ^! ^+ e; O- |: K% r所以刚才楼上有位仁兄说用电火花来进行加工,我觉得可能从时间上来说比较有保证。
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7 g$ c' y( C$ X( [7 @: F可惜,对于电火花所使用的电极材料,我还是存在疑问。
作者: 双人泪ぞ寺上    时间: 2011-8-2 10:02
rogers8011 发表于 2011-8-2 09:56 1 g0 }+ B# t( m6 a3 A1 u
但是套刀设计也需要时间,不知道这个需要多久?4 Z  o* J# `' b# }& j. j, V/ W

1 C1 |$ f+ z" y3 O, z. }由于产品客户现在要得急,定制套刀的时间我怕来不及。
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电火花地电极不就是紫铜吗,
作者: a6775489    时间: 2011-8-2 10:32
电极用铜就可以啦,,,,,,,,,,,,,,,,3 U: S* H4 \' k% u# ~( h0 V7 d" n6 N

作者: a6775489    时间: 2011-8-2 10:55
a6775489 发表于 2011-8-2 10:32 ! p/ A4 H2 J3 U) b
电极用铜就可以啦,,,,,,,,,,,,,,,,
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正极是铜做的成形棒料,负极不就是你工件嘛。。。9 ]( C& u6 k$ }2 @( M/ r

作者: qaz03802203    时间: 2011-8-2 11:52
铜的为什么不能做两体,靠过盈配合,如果觉得不牢,过盈量大点还是不行吗
作者: rogers8011    时间: 2011-8-2 12:27
谢谢各位大虾的帮助。2 M$ E6 n; A' Z/ Z. @

3 E: e, M/ l1 e, ?3 M& B+ gTO:15楼兄弟  K6 C2 k4 w, B+ Y7 ]
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客户单位设计人员明确跟我们说,分体式结构是不可以的。并且,之前根据我做此类产品的感觉下来,好像也是不行的。5 y! V# O" k1 j2 p, i
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TO:12-14楼兄弟
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我们的产品就是紫铜,如果电极用的也是紫铜,会不会产生问题?(电火花相关技术我是小白,请见谅。)
作者: 15217562    时间: 2011-8-2 12:34
有难度,我看还是自己做把套刀稳靠些!
作者: rogers8011    时间: 2011-8-2 13:12
我们也有自己做的想法,只是怕用错了工艺,工件被加工坏了事小,耽误了客户的交期事大。
作者: 只能一笑    时间: 2011-8-2 20:17
自己做一把套料刀不是很难的 尺寸要求不是很难的
作者: rogers8011    时间: 2011-8-3 09:36
目前这里的最终解决方案是机加工,也暂时没用定制套刀或成形铣刀。4 }" U  ]7 ]* d7 n/ r1 x! l* L
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呵呵,做好以后再把结果跟大家汇报。
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谢谢各位的帮忙了。
作者: 00学习    时间: 2011-8-3 10:14
可以有留心钻,具体还要看工件的加工要求。
作者: honyo2011    时间: 2011-8-3 11:19
首先要批评这个设计师!这样的零件应该考虑分解加工再组合。8 g! f; O! z6 e- b
如果一定要这样做,可以做一个管子形状的专用刀具来加工,当然里面的尺寸和表面要求就需要降低一点了!
作者: wm3223    时间: 2011-8-3 15:53
考虑下特种加工,具体的记不清了,上学时学过一点原理,呵呵
作者: 辛苦人生    时间: 2011-8-3 16:21
不能分体,就定做成型刀吧,
作者: rogers8011    时间: 2011-8-4 08:52
呵呵,上面就说过了,零件的内表面无粗糙度要求,公差也是自由的。
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所以说,之后的产品我们可能会使用成型刀,定做一把。/ _8 k. I6 d1 R) `

; i( X0 }, B" y  Y: I+ m" D+ Z3 ~' _现在比较麻烦,因为交期比较紧。加工中心也不行哦。
作者: 王树大    时间: 2011-8-4 09:22
rogers8011 发表于 2011-8-4 08:52 + G* O: Y8 H* ^+ B) Y' R
呵呵,上面就说过了,零件的内表面无粗糙度要求,公差也是自由的。  Q) X* |5 ~3 H- P( j* E; M2 O
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所以说,之后的产品我们可能会使用成 ...
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如果你们有工具磨床可以试试自制一把刀,其实这个磨把刀不难的,
作者: guanghuisong    时间: 2011-8-4 10:34
                                  这么深的孔,有点难,做专用刀试试!!!
作者: rogers8011    时间: 2011-8-4 11:25
现在已经拿出去外协了,厂里没太多时间搞研究,等下一批次来之前再试验吧。
) y+ S5 T8 n0 |1 R$ V5 o1 n5 a4 `! n8 m% X# d5 g5 O: u
不过问题总要解决,所以,各位的方法我都会考虑进去试试看的。
作者: 互通有无    时间: 2011-8-6 10:28
应该修改结构设计
作者: qxyzbx    时间: 2011-8-6 12:44
可以冲压啊.....................
作者: LONGLIAO    时间: 2011-8-6 14:48
学习
作者: 红发Jc    时间: 2011-8-6 15:22
请问楼主, 内孔中的凸台是起什么作用的?需要做这样的结构
作者: 414879990    时间: 2011-8-7 16:29
那请问你是不是中间有土台?详细的说下在何处有土台?看看的经验是否能帮的伤忙。详细的说明下
作者: 迷途人生    时间: 2011-8-7 17:11
开始的部分用内孔车刀加工,最后那个凸台最好用火花,做个环形电极,用铜打铜的方法可能做的出来,我没做过这样电极.......要是我做的话,思路就是这样的
作者: sam_999    时间: 2011-8-7 22:02
看你的零件尺寸要求也不高,量应该是挺大的,能不能考虑一下精密铸造(不知道纯铜能不能精密铸造)
作者: 青天飞叶    时间: 2011-8-8 15:51
后到的方案:1)加工直径40的孔;  2)选择直径40的钻头磨成平底钻;3)用线切割选择30mm厚度,中间用电火花打一穿线孔,用线切割割出直径20mm的孔;  4)做一配套的钻柄固定;5)钻套孔。
作者: 0652214133    时间: 2011-8-8 20:29
学习。。。。。。。。。
作者: 0652214133    时间: 2011-8-8 20:33
那个凸台用个ø10的铣刀不就可以了吗,反正又没有什么要求。
作者: 六角车    时间: 2011-8-9 11:40
用麻花钻在工具磨床按零件尺寸开槽,开刃,就可在棒料上加工出需要的凸台了,如果加工数量大,可选用大孔钻头磨成台阶钻,可一次将内孔全部加工成型。
作者: wangtieshan    时间: 2011-8-9 14:27
2,3楼的方法感觉可以解决的。
作者: wangtieshan    时间: 2011-8-9 16:20
分两体加工,再连接。
作者: keson    时间: 2011-8-9 17:00
建议设计个专用的套料刀
作者: hys-hdjs    时间: 2012-3-27 11:38
用套刀,一点一点抠,价格不菲,




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