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标题: 关于钣金上的紧固件 [打印本页]
作者: sunhorse    时间: 2011-7-28 21:04
标题: 关于钣金上的紧固件
钣金上的紧固件种类不少，我了解的有压铆，拉铆，涨铆，还有焊接螺柱，焊接螺钉，焊接螺母，大家一般用哪几种啊，什么场合用哪种有什么讲究吗？
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作者: minglin_li2007    时间: 2011-7-29 07:10
支持！
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0 v; ^/ x# j& }, L明白人给总结一下。
作者: sunhorse    时间: 2011-7-29 20:53
大家一般哪种接触的多一些，可以说说自己使用的情况，或者有什么缺点
作者: zhuyefeng    时间: 2011-7-30 15:18
这个看图纸有没有具体要求，  没有的话  看怎么做简单，焊接烦  压铆钉方便， 但压铆钉之后表面喷涂或烤漆以后会有螺钉印，有的不明显需要借助光源才能看见，所以要想表面到达要求 需要打磨。
作者: sunhorse    时间: 2011-7-30 18:23
在板料上固定，一般有抽孔攻丝，拉铆压铆涨铆，个人感觉拉铆强度最好，抽孔最差，用于要求不高的场合
作者: 复苏之风    时间: 2011-7-30 18:43
电子产品如机箱类的上一般用压铆螺柱,花齿螺母,还有翻边工艺比较多,
( ^2 z  M- |$ L+ P& m机柜类的大家伙一般用焊接螺母比较牢固
作者: yjf0501    时间: 2011-8-3 08:33
看到过有的直接用自攻螺丝进行连接的，觉得很强悍，有高手介绍一下。
作者: sunhorse    时间: 2011-8-5 22:50
自攻的只能用于比较软的材料，如铝板，碳钢应该不行的
作者: jsbyzbx    时间: 2011-8-8 09:04
我们单位用的压铆，也有焊接，看强度要求。我们生产网络机柜
作者: inspira    时间: 2011-8-8 15:23
我现在这家公司是坐航空结构件的，都是铝件，全是压铆，压铆之后也需要喷漆，所以在压铆完成之后基本上都会把头部给铣一下；0 a2 w7 Y9 i) w' v7 S0 e
我之前的公司的产品外部框架钣金也全部是铝件，都是用铝制抽芯铆钉的
作者: sunhorse    时间: 2011-8-8 22:59
inspira 发表于 2011-8-8 15:23
# {* t! _! q( Q! I我现在这家公司是坐航空结构件的，都是铝件，全是压铆，压铆之后也需要喷漆，所以在压铆完成之后基本上都会 ...

; v$ F! j  p/ y& @5 a/ G请问要铣一下头部，是铆螺母的头部吗
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作者: 格桑梅朵    时间: 2011-8-9 09:39
也很想知道这方面的知识
作者: inspira    时间: 2011-8-9 09:55
sunhorse 发表于 2011-8-8 22:59
7 ]: C. U% c/ t5 n) J1 k# X& a请问要铣一下头部，是铆螺母的头部吗
# e' {% O5 {8 E% f, A. F
我们这边压铆钉，然后直接铣铆钉的头部，主要是为了喷漆容易; q' e7 y$ R2 ^+ K# |( c$ }; q
作者: 格桑梅朵    时间: 2011-8-9 10:41
如果有个系统的文件介绍这些就好了，我一点也不懂
作者: wym745896    时间: 2011-8-9 22:27
现在有一种带燕尾的自攻钉，可以攻到6mm的钢板，相当强悍的。需要用手电钻攻进去。
作者: skytrampx    时间: 2011-8-10 12:16
inspira 发表于 2011-8-9 09:55 * M1 X6 D+ L! A' y0 v7 P) E* I
我们这边压铆钉，然后直接铣铆钉的头部，主要是为了喷漆容易
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铆钉后把头部铣掉，铆钉很容易掉的。
  o9 ?  l9 o  R/ `4 g. o& M3 g! {  h1 d我公司以前大多是打磨处理。或者把铆钉控制在内部，不在外表面表现出来。- h% o4 L* S$ m% _2 s
作者: inspira    时间: 2011-8-12 14:11
skytrampx 发表于 2011-8-10 12:16
  B9 b$ e5 ]7 r3 W, D铆钉后把头部铣掉，铆钉很容易掉的。; [+ s1 b+ e3 ~, ^" n$ G  W
我公司以前大多是打磨处理。或者把铆钉控制在内部，不在外表面表现 ...

9 m* c, R: ]# p先鍃窝再压铆，然后为了减少喷漆前的打磨，故将铆钉头部使用铣枪铣掉一点
1 Q8 _) `) v' O) x! W0 b, |这样铆钉是不会掉出来的，航空件的亚铆钉基本都是这样的
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作者: pure_waterfo    时间: 2011-8-12 20:29
主要还是看客户的图纸要求的  大部分是铆接的
作者: 妖刀村正    时间: 2011-8-12 23:05
很想知道这方面的知识            
作者: muratec139    时间: 2011-8-13 01:36
无论采用何种方案，
: D+ t5 [+ j1 X, C首先应该是保证连接质量，达到或者最好超过设计要求；* e7 n/ t8 S2 e2 i; K+ v
其次维持产品的外形美观，钣金件材料大都比较软，这既是优点也是缺点。正如zhuyefeng中尉所说的那样，压铆钉一般会给板材带来少许变形，影响美观，严重的甚至要采取后续措施；
+ G$ ^! P/ z1 ~, T& v8 f然后要使工艺变得简单，减轻操作者的劳动强度，降低生产成本，节约资源；
/ Z: ^7 d- G+ k5 @" k如果可以，请尽量尝试一些新的技术，创新~创新！！
作者: 供应压铆件    时间: 2011-8-31 09:48
这没有说在什么情况下必须用什么产品，一般有压铆的比较多，如果是在管形体上做螺纹就要用拉铆的，点焊螺钉成本稍低一些，最主要还是看你的工艺要求了。
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