机械必威体育网址
标题:
H59黄铜小折弯件，用模具冲，怎么会划痕这么深？有方法解决不？
[打印本页]
作者:
emop
时间:
2011-7-18 22:53
标题:
H59黄铜小折弯件，用模具冲，怎么会划痕这么深？有方法解决不？
1. L形的H59黄铜折弯件（展开最大长宽高为：30X20X2，即厚度为2mm），为什么表面会拉伤这么严重，有没有方法改善？
+ U8 T% n w' {9 p( F
2. 这种折弯的模具一般怎么开？有没有参考图纸？
; D& A, j& S# u! E9 ?* t4 _! [
3 ~! r1 D& o) e W
供应商模具的原理如下图：
3 R$ f: d k9 @- U8 A6 y. {
我只是提供个大概的示意图。
, [$ S, a( S4 l$ C
6 k! I9 C( k/ w T+ n
菜鸟，谢谢各位了。
) y; V# q( G' {' @/ T
作者:
laters
时间:
2011-7-19 15:44
检查你冲头凹模的问隙是不是太小了.
) N7 ^$ a' ~5 @
检查冲头的光洁度,冲头头部R角.
! }2 R- X( X `! k w4 t
可以增加预成形.
2 s: T0 \. ~' N8 P! f: Q x
润滑有没有问题.
作者:
xinjun7511
时间:
2011-7-19 21:09
别用钣金样式,这象拉升一样.改两边同是受力的模具
' |" {# n0 f4 k" x9 z* g; R. a
% R+ I/ ?. i) x; c$ F( k
作者:
mucunxiangzi
时间:
2011-7-19 21:41
一楼说的很具体了,把解决的方案都说出来了,确认一下折弯零件之间的间隙,不知道你的模具是自己公司设计的,还是请外公司设计的,像这种情况应该是折弯零件的间隙过小造成的,折弯冲头和折弯入子之间的间隙应该是一个材料的厚度,不行就将折弯冲头移位,不过还要考虑你的那个折弯的角度,别刮痕没了,角度也大了,这都要考虑,还有就是像一楼说的那样,将冲头倒个R角,并且抛光,估计这产品是一关成型的,也是新手,有说不对的望各位见谅
作者:
emop
时间:
2011-7-19 23:11
本帖最后由 emop 于 2011-7-19 23:11 编辑
' x! \1 J6 Q( l" |3 M. N
- T9 f. q Y" j1 |( @ c
回复
xinjun7511
的帖子
+ _$ c# Y# I5 ~% K6 }6 Y, }
/ u$ t: x* d1 y( W
两边同是受力的模具 ？ 能否介绍一下模具的大概形式？ 谢谢了呀。
作者:
emop
时间:
2011-7-19 23:13
回复
laters
的帖子
# e; g' e* x& Q
; J% i8 ]0 p8 k4 K, v/ |( z
可以增加预成形 ???能否解释一下吗？谢谢了。
作者:
xinjun7511
时间:
2011-7-20 19:18
[attach]219136[/attach]下模是活动的。
作者:
xinjun7511
时间:
2011-7-20 19:19
大概画了下，原理是这样的。我开过这种的打弯模具。
作者:
mucunxiangzi
时间:
2011-7-20 23:01
增加预折,就是在模具折90度弯那关前面再加一关折弯,100多度,具体多多少度我也不是很清楚了,增加预折,后面再成型,这样做可以保证折弯角度稳定,对你的那个压痕可能也有改善,不过这样做很麻烦,你先要看在模板上有没有位置加这一关,必须加在角度成型那关的前面,不能影响到其他关的动作,其次就是拆板子割孔,设计预折零件,如果要是加工方便,可以考虑,要是不方便,还是不要弄的好,太麻烦.问一下,你这套模具是新开发的,打的新产品,还是老模具,之前生产怎么样
作者:
emop
时间:
2011-7-21 20:26
回复
mucunxiangzi
的帖子
1 S, F9 w9 h4 P- _
; J( g. J% E+ V* s8 R& J
新开的模具呀，太差了，供应商，哎呀...
作者:
mucunxiangzi
时间:
2011-7-21 21:56
要是想保险的话，还是建议加一关预折，就是麻烦，要是想省事的话，将你那折弯零件移位，增加折弯件之间的间隙，就怕这样做你的那个角度不好管控了，我看那个角度也是90度，正负1度到2度吧，还有一个办法，我在我公司见过，也是折弯用的冲头，冲头顶部加了一个圆棒，就相当与一个滚轮，这样折弯时会很有效，零件折弯处相当漂亮，这样的设计都是用在外观件，外观要求很严的产品，把零件的图纸找出来，确认一下零件的尺寸还是从增加间隙入手吧，小弟也是乱说的
作者:
yhl881202
时间:
2011-7-22 14:57
那你在折弯前，在工件表面加工个小槽，这样减少初始折弯力，对工件表面划痕会减轻很多.
作者:
老毕sz
时间:
2011-8-4 13:11
折弯模具没那么开的，直接线割V型凸凹模，和折弯机一样
作者:
nb吴先生
时间:
2011-8-4 19:27
同意13楼
作者:
追风
时间:
2011-8-5 05:16
同意13楼的意见
作者:
学者6
时间:
2011-8-5 12:12
折弯冲头和折弯入子之间的间隙过小，挤压的压痕，如果材质不好，弯角处开裂
作者:
三脚猫
时间:
2011-8-5 13:34
下模抛下光
作者:
reano2010
时间:
2011-8-8 22:09
个人比较赞成13#的做法，简单实用，像楼主这么做的话对下模的R，光洁度，和间隙有比较高的要求，而且回弹难以调整……
作者:
nbzhch
时间:
2011-8-9 22:35
本帖最后由 nbzhch 于 2011-8-9 22:36 编辑
4 ]0 I& F0 q1 Y6 U5 N- Z6 w9 J, Q
' R" l; h5 Z( A5 A f
我觉得主要还是间隙和模具的抛光！还有就是模具表面要干净，不要有杂质。
作者:
owenghui
时间:
2011-12-12 22:38
说得很清楚 学习啦 实际解决
作者:
liuzhou69
时间:
2011-12-21 15:01
还做什么模具啊！浪费材料呢！直接上折弯机就得啦，一刀折弯。
作者:
skxwq
时间:
2011-12-21 17:01
13的正解
作者:
owenghui
时间:
2011-12-21 21:31
学习中 难题请高手解决
. _& Z7 z) l ~/ ] D7 ^+ p$ H
欢迎光临 机械必威体育网址 (//www.szfco.com/)
Powered by Discuz! X3.4
