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标题:
车床最佳转速与走刀的配合怎么计算?
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作者:
学无止境!
时间:
2011-6-26 19:13
标题:
车床最佳转速与走刀的配合怎么计算?
干了几年的车床了,一直以来转速走刀吃刀量的配合都是凭感觉。谁能详细说明下怎么计算出某吃刀量的最佳的转速配走刀啊,好像有公式吧?
" i5 q$ m+ a+ V8 x7 I/ b1 V8 E
车端面的时候线速度不一样,又是怎么配合的呢?
; v0 K$ H- p0 c
谢谢各位大侠了!
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作者:
764532975
时间:
2011-6-26 22:14
我是凭经验定的,我也想知道怎么算合适
作者:
传动
时间:
2011-6-26 22:22
不同材料,不同刀具,怎么算?
作者:
tow22
时间:
2011-6-26 22:35
这个主要还是经验吧。
作者:
学无止境!
时间:
2011-6-26 22:44
这个有算法的。我在百度没找到。哪位大侠来分享下经验嘛,我想很多人都想知道吧!
作者:
张位斌
时间:
2011-6-27 05:42
我是以这个工件的工时来定
! x: o9 e b# y, Q
吃刀量和转速的
0 y' r' U" g, f" p) g. }
工时多,就车慢点
6 B3 _! |$ d. _5 E
工时少 就车快点
作者:
showmark
时间:
2011-6-27 09:20
挖矿的,好像没挖到有价值的
作者:
hmy1010
时间:
2011-6-27 09:33
走刀跟工件材料,转速,切削量以及刀具都有关系,不能一概而论,我记得有专门介绍的书的
作者:
我是来长见识的
时间:
2011-6-27 09:50
学习了。。。。。。。。。。。。。。。。
作者:
月亮哥
时间:
2011-6-27 18:27
时间、速度、进给量。。。。。
作者:
学无止境!
时间:
2011-6-28 21:28
没有想要的回答啊
作者:
cxbbt2003
时间:
2011-6-28 21:55
这个有算法的。我在百度没找到。哪位大侠来分享下经验嘛,我想很多人都想知道吧!
作者:
cxbbt2003
时间:
2011-6-28 22:02
走刀跟工件材料,转速,切削量以及刀具都有关系,不能一概而论,我记得有专门介绍的书的
作者:
学无止境!
时间:
2011-6-29 23:01
哎 别沉了啊 老大
作者:
smky3000
时间:
2011-7-1 00:43
凭经验 材料 ,机床刚性 ,刀具 怎样车是靠经验的
作者:
wendellz
时间:
2011-7-1 05:51
Vc=πdn/1000 m/mim
' G3 p% M, g. [2 D. g! k( y% P
其中:d — 刀具外径mm n — 刀具转速 r/mim
( R- i# H0 Z6 i! M- |
进给速度:Vf=znFz mm/s
* c [7 G' R! C8 q5 _9 E
其中:Fz — 每个刃的进给速度mm/z z — 铣刀刃数 n — 铣刀转速 r/mim
1 l( z# V: r8 L0 Y2 [! Y1 O8 w/ H1 E
作者:
qq214509253
时间:
2011-7-1 07:18
这个好象没什么公式计算的吧!
作者:
guanzhiqiang
时间:
2011-7-1 23:44
没法算
作者:
河北机电
时间:
2011-7-2 06:00
凭经验定的,根据吃刀量转速机床强度工件材质和加工精度而定
作者:
傲气中华
时间:
2011-7-2 19:25
公式是死的 人是活的 想快就快 想慢就慢
作者:
三羊开泰
时间:
2011-7-3 08:48
转数n=1000Vc/πD,可以先选定转数或切屑速度。
作者:
风雨无阻sz
时间:
2011-7-3 09:29
凭经验 材料 ,机床刚性 ,刀具 怎样车是靠经验的
作者:
卡卡西卡
时间:
2011-7-3 10:39
我是凭经验定的,我也想知道怎么算合适
作者:
fuyun123
时间:
2011-7-3 11:09
既然经验可以,干嘛要在乎计算呢,只要能做出同样的东西,我感觉经验还是最好的。。。
作者:
oscar30000
时间:
2011-7-3 11:47
计算的过程就是一个量化的过程,关键如何量化,需要什么专业知识。
9 {+ r5 o% k: J& A' I
并且这种公式是否具有普遍性,否则不同厂家同牌号材料的力学性能不同而导致这种公式成为鸡肋。
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3 K4 R4 j) U: v! j& F
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! B k, `) K; H |% M/ h
作者:
lukexc
时间:
2011-7-3 14:48
好像有本书叫《切削用量的选择》,我认为在这个基础上应该靠经验给出合理的切削的用量!
作者:
天涯漂泊
时间:
2011-7-4 15:27
这个我也记不全了,看看车工工艺学吧!
作者:
鱼忘七秒__°
时间:
2013-3-3 19:36
是这样的,你问的是: 主轴和进给量配合的问题。 首先要知道切削三要素是 背吃刀量ap,进给量f,还有切削速度vc。 掌握了这三项以后车出的工件表面光洁度还有公差才合格。 切削速度计算公式是Vc=圆周率乘待加工表面直径乘主轴转速除以1000 . 具体切削速度还要看工件的材质再定(可参考切削手册) 粗车一般取 120 m/min 精车一般取 180m/min 。 打个比方把,假如你要加工一个直径为200mm的工件, 切削速度取 120的话。 转速就是 318.47133r/min (普车可用320转, 数控车可取就近值)车外圆时切削速度不变。车端面时切削速度变小。(数控车可以 设置G96恒线速指令但也要配合G50限速指令)
作者:
我武维扬
时间:
2013-3-3 21:02
做车工多年还不会计算,这是典型的知其然不知其所以然,根据材料,硬度,尺寸,刀具等等已知条件选择合适的切削速度,然后用工时计算出合适的主轴转速,然后根据图纸要求和机床刚性装夹条件选择合适的进给速度,通过试切再进行适度微调。
作者:
920521884
时间:
2013-3-3 21:16
根据材料选择合适刀具比较重要,转速,切深,进给都是靠经验。很少人会去计算
+ q) v/ p5 w$ d4 g5 V
0 O1 T/ a8 a& ? r" a
作者:
zyy6061715
时间:
2013-3-8 00:38
Vc=πDn/1000
作者:
水晶BB
时间:
2013-3-21 15:40
这个问题有公式吗,就算有,那么工件材料,刀具材料,机床性能,切削液的种类不同时,又怎么办呢?
作者:
田家口
时间:
2013-3-24 18:53
我是凭经验定的,我也想知道怎么算合适
作者:
c620
时间:
2013-3-24 20:14
可变因素太多,如果真按理论去计算就成书呆子了。每个人磨的刀都不一样这就是最难控制的因素。
作者:
海底捞月
时间:
2013-4-4 14:20
跟材料 ,转速有关
作者:
心情sy
时间:
2013-4-4 21:17
都是靠经验的,很多关系的
作者:
°。_____桑
时间:
2013-4-5 09:40
貌似都是经验
作者:
草9852002
时间:
2013-4-5 17:30
凭经验定的{:soso_e132:}
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