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标题: 车床转速，切深，进给量，如何搭配最佳？高手谈经验 [打印本页]
作者: 战神弟弟    时间: 2011-6-18 20:08
标题: 车床转速，切深，进给量，如何搭配最佳？高手谈经验
望有经验的师傅们给点心得，车床转速，切深，进给量，如何搭配最佳（基本原则）我觉得这个做机加工久了的师傅应该很有心得？在这方面我真的很欠缺，老是感觉自己的参数给的很不满意。
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还有就是能不能给刀具切削出个定义：刀具的最佳切削状态？车（铣）削什么样的材料达到什么样的状态才是最佳状态，以此为例，将相应材料的最佳加工状态列出来。如果可以的话算不算是简化了机加工技术问题。% i( W5 V8 J, t8 ^& t

6 Y7 Y1 n* u  U, u举一例子：加工XX材料，用XX刀具，粗加工切屑成XX形状，精加工切屑成XX形状....这些都是最基本的，当然机加工中种类很多，出现的问题也很多，这些就需要有经验的师傅们来分享他的经验了。
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2 Y, @8 h: P2 c. J. M' M, i( @9 v如果每个人都贡献一条类似于上诉的加工实例的话，那么这么多人的话就可以汇集出一篇“机加工经典典集”了，这样也就更加方便大家学习交流了
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本人虽然入行不久但也总结一小点经验，希望能带动高手慷慨解囊，不吝赐教
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低碳钢的加工：刀具材料推荐用金属陶瓷，品牌特固克CT3000/东芝NS530，根据不同加工形状选择刀片形状，粗加工铁屑成短螺旋状向外飞溅（用的是MT断屑槽特固克的，买刀的时候注意问下卖刀的），精加工成丝状连续从主切削刃口向下留出，按照出屑形状调切削三要素，只要能达到切屑形状，保证加工质量的情况下尽量提高速度，我做小件一般粗精加工一把刀，光洁度粗糙度精度没的说，一个刀尖的正常切削工作时间都长达30小时（辅助时间不算）
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* }; i1 _& M% \; Q8 \' O& K在我这边我没发现有其他加工厂家比我这刀具加工低碳钢效果好的（我主要做的20#钢，Q235)，也有可能是我刚出道见识太短，如果有不对的地方还请师傅们见谅赐教，更加希望有师傅能分享些：制定切削三要素的心得给我，不盛感激
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作者: 182379041    时间: 2011-6-18 21:09
为什么还没人回答。期待。。。
作者: 战神弟弟    时间: 2011-6-18 22:35
感谢鹰哥.......
作者: JDLLL    时间: 2011-6-19 08:14
那按照你上面说的加工低碳钢的加工方法
  o5 R7 o+ C  Q+ s% m刀尖高度是应该高于中心呢 还是低或者一致 ？
& w3 B, U' r: F: l9 Y  R- A, O加工中碳钢比如典型的45钢，又是什么样的办法 ? 我们这里加工45钢新买的刀片一定要磨过或者用油石油过才能做出光洁度来，如果不磨不油，车直径比较小的时候（比如直径12），就很难车得光。
作者: LIAOYAO    时间: 2011-6-19 09:51
车（铣）削加工的书籍里貌似都有常用材料对应刀具材料的切削速度，可以参考着用，再依据实际切削情况来改变这些参数。7 G0 j. t4 q/ G1 }. V
作者: 喝雪花干车床    时间: 2011-6-19 11:30
我是做普车的。数控不明白。比如粗车45钢50---100的通孔，断屑的话，一般就是C型屑，不但乱飞，还把合金头下打个坑。我认为这时最好出管屑。就像自行车刹车线似的。这样能沿着主轴孔排出。刀尖要略高，卷屑槽属于圆弧形，进给量根据吃刀量来定。我认为刀主要是在刀刃，刀刃“光润”寿命就常。粗车很多人磨个横刃，在砂轮那蹭一下。我认为这个3秒钟的动作能决定你这把刀给你带来的心情。磨的太大刀的前角就不起作用了。但是手法在高明，砂轮在好用，磨出的横刃也在0.4左右。这时最好在把刀的住后面（刀刃的垂直面）轻轻叫砂轮“舔”一下。砂轮要平。不行就回去拿油石去磨。油石是修复用的。如果刀基础没磨好，你用油石磨一个晚上也无济于事。刀尖，个人经验粗车时习惯磨个平角（文字表达能力不好，说不清楚），增加强度，粗车又不要光洁度，至于圆弧，我只磨成0.5左右的直线....0 F; p: {) V' z# O+ \/ f
   盲孔的话，就必须断屑了。不断屑的话能把人折磨疯（有经验的人都清楚）。刀刃低，低多少看你转速、进给量、吃刀量。有时转速高了就断屑了，转速低就顺利排屑。低的太多，而且刃倾角也小，就容易“憋屑”了。这把刀命不长了，加工表面像狗啃的。最主要的特征是刀架镇的厉害，声音恐怖。先说这些吧，全是个人愚见，望高人指点一二
作者: 战神弟弟    时间: 2011-6-19 12:04
回复 JDLLL 的帖子5 o& R  I1 X, A5 v

" P+ S/ e1 w! }  Q2 A3 |1 O我的刀尖都是摆在中心位置上的，除了有时候镗孔我放高一点，对这个调整刀尖高低的加工方法不懂，请问这位师傅这里面有什么窍门吗3 J+ y- D" }+ A/ T0 u  X
作者: guo122426    时间: 2011-6-19 17:38
我是来学习的 11111111
作者: jinyuanbin    时间: 2011-6-19 20:23
学习学习学习学习学习学习学习学习
作者: 海秋    时间: 2011-6-19 21:32
查机械手册，上面有相应的技术参数，可以找到，不过还得看设备和员工的技术水平了！·········
作者: 海秋    时间: 2011-6-19 21:32
查机械手册，上面有相应的技术参数，可以找到，不过还得看设备和员工的技术水平了！·········
作者: mht8888    时间: 2011-6-20 11:29
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作者: lvxincao    时间: 2011-6-20 11:41
笼统的讲，粗车，刀要高于中心，精车要略低于中心。。。。
作者: chen_cjw    时间: 2011-6-20 11:56
这个是经过时间慢慢摸索的。。。。。。8 I1 T! i) ^( b
作者: 战神弟弟    时间: 2011-6-20 18:38
回复 chen_cjw 的帖子
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  V$ f8 T5 D( ?) ~' f  ]我就是想让有经验的师傅出来分享下他们的经验，以便学习，可能这个世界上无私的人基本没有，这也是一个制约中国技术发展的一个大弊端啊/ \! S" u8 U- Z( s
作者: 史德潮    时间: 2011-6-20 19:53
很难讲明白。不过我还是支持楼主的NS530刀，真的很不错，我用它做调质料。
# L& ^4 p( R2 a8 B3 ?$ i图纸要求、刀具使用成本，材料、使用环境，等等等等。三要素很灵活的。
) W1 Y9 r! W+ ^" @个人认为以螺旋状铁屑，2至5厘米自断，铁屑向后飞，为最佳。: O1 y4 u( z! X' R+ p% l- }
根据要求合理选择刀具(焊刀、成形刀)，只要保证低成本高效益高质量，其它一切都是空话。' N) V) \3 F) N  p
师傅们不要骂啊！哈哈！俺说的都是实在话！
作者: chen_cjw    时间: 2011-6-20 22:10
有很多的东西说了也没有用，你如果自己做的话就明白了。。。。
作者: JDLLL    时间: 2011-6-21 09:36
回复 战神弟弟 的帖子+ E& N3 {2 G2 p* I( X9 K
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我们这里最主要的机器就是仪表车床和数控车床了，便宜的很的那种数控车床（本人在宁波余姚河姆渡，比较偏爱金火机床，这里主要做液压接头）。做两种车床的经验互相穿插。我们从做仪表车中知道要车的光 一般刀尖应该比中心高，有时候光的让人难以置信。可是这套放在数控车床上用似乎就不合适。现在工人紧缺，后继乏人啊，我就想数控车床操作能尽量傻瓜点。刀片刀杆全用机夹的，参数调整好 直接就可以上，可就是比较难。尺寸好把握，光洁度太难控制。5 x1 K" i9 q, X- V$ Q! M
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顺便说一句 闻名天下的河姆渡遗址现在全部免费参观，（似乎是永久免费，这个不是很确定）欢迎各位来瞧瞧。
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作者: 星辰02    时间: 2013-7-3 22:35
JDLLL 发表于 2011-6-19 08:14 " @6 _+ D( C- a5 k% k, I* j; U
那按照你上面说的加工低碳钢的加工方法
7 w& q  |1 h, N: a8 X0 D# L刀尖高度是应该高于中心呢 还是低或者一致 ？
0 _. {3 r; X( E4 E7 Y8 J8 l加工中碳钢比如典型 ...
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刀片的倒角太大5 J( e- g7 A/ Y. ^, V
作者: 微笑之王    时间: 2013-7-4 10:53
偏角  后角  前角  刃倾  修光  排屑……一系列的综合  以达到图纸要求  不管是普机还是数控   很多东西不是我说你说他们说了就能一时半会儿就完全理解的 起码不会理解的很透   唯一的解决办法：多实践，多积累 ，多总结。  纯属个人看法  不是很成熟  敬请指正！
作者: 光辉岁月A    时间: 2013-7-19 21:17
我也是进来学经验的，希望高手们多说说
作者: 人生品味    时间: 2013-7-19 21:56
我干普车，数控没干过。在6163上车100直径的园轴，径向一刀车10毫米，0.4的进给没问题。刀自己磨得，巻肖挺好的，我的经验是切削刃不要太快，卷削槽卷削槽与刀面基本是平的。
作者: Magic_Comb    时间: 2013-7-19 23:02
学习学习
作者: ☆小面油☆    时间: 2013-7-25 21:37
在实际中体会
作者: 又又牛寺    时间: 2013-7-26 21:33
学习
作者: yyhang    时间: 2013-7-27 20:37
我偷偷的告诉你，不管是粗车还是精车，到要和工件的旋转中心一样高最好，除了车细长轴一定要把刀装的高一点。然后关于这个机床转数和进给量及切削量的选择说了你也搞不清；这个其实也简单，粗车的时候只要你刀磨的好，完全可以在断屑的情况下不断的提速，直到快要接近刀的承受极限，因为粗车就是要快速的让工件成型。目前的刀具市场鱼龙混杂，刀具在切削的时候散热相当重要，不要上去就把刀口烧掉。精车的时候加工量留多留少也相当重要，有的材料，还有直径小的工件精车加工量留多点反而能车的亮。但是，亮是亮，光是光，这是两个概念。根据图纸要求的光洁度去选择机床转速以及走到速度，书上说多少转切多少走刀速度多少都是放屁的。
作者: 星卫城海    时间: 2013-7-28 04:41
很好希望能和大家学习一下
作者: 落离    时间: 2013-7-31 11:49
膜拜
作者: jinyuanbin    时间: 2020-5-1 00:01
不同的材料参数不一样，拿铝合金直径100来说，车床首先要动平衡和水平要好，转速可以达到4000，刀具用PCD切深2mm，F0.3
作者: 节奏大师    时间: 2020-6-18 08:27
低碳钢都上陶瓷刀了嘛。。。。。。。。 这是氪金加工厂
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作者: 节奏大师    时间: 2020-6-18 08:29
yyhang 发表于 2013-7-27 20:37. y* A2 s* s( z4 ^
我偷偷的告诉你，不管是粗车还是精车，到要和工件的旋转中心一样高最好，除了车细长轴一定要把刀装的高一点 ...

  C$ u( D( f1 B) ~  H9 S干过床子吧
作者: 节奏大师    时间: 2020-6-18 08:31
海秋 发表于 2011-6-19 21:32) V, |7 H4 s8 ]) ?  N' V
查机械手册，上面有相应的技术参数，可以找到，不过还得看设备和员工的技术水平了！·········
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机械手册上？金属切削速查手册上倒是可以找得到，机械手册不知道是哪本书！ 机械设计手册? 机加工工艺人员手册？
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作者: wangfend    时间: 2020-6-20 09:28
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谢楼主分享。收藏了，好东东



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