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标题: 刚到一家食品机械公司，巡检流程该怎么设？ [打印本页]

作者: 想瘦享受 时间: 2011-6-18 13:08
标题: 刚到一家食品机械公司，巡检流程该怎么设？
巡检流程该怎么设？

刚到一家做机械食品设备的公司，公司不大三四十个人左右。
老板让我搞质量，在巡检这块等于零没有人管，就一个生产经理在布大局，生产工序的转接，根本没有人控制质量。好和坏也只有生产经理一个人说了算。碰到落错料生产经理却推卸责任，为此老板拿他也没什么办法，只有把重点放在质量上。

现在要在现场放一个巡检员，但是巡检流程也没有，有人提议按工序的先后检，先做一个工艺流程控制卡。有人提议在做的产品上放一个标签，检好了再巡检员签个字。但是老板和生产经理好像并不赞同，请问各位大侠我该怎么办？

作者: 六角车 时间: 2011-6-18 14:08
看来你所在的厂很可能是个以制造结构件为主，实际加工工序不是太多，设一个巡检自然必要，但要增加一个人的成本，作为打工的基层技术人员，就得想办法解决这个问题。我的建议是，在工艺管理上多下一些功夫，如对每一个零部件的下料尺寸都要出图，不要一张成品图从头用到尾，让工人随意发挥，出了问题扯不完的牛皮。如工艺技术员嫌麻烦不做，责任就不在你了。

作者: 灵动空间 时间: 2011-6-18 17:01
1注意首件的检查！2注意日常的监督检验，并填写书面的质量反馈报告。3每个月或每个星期做一次总结，并提出相应的改善措施！

作者: 想瘦享受 时间: 2011-6-19 16:36
2楼说的不错，工艺技术员在工艺管理上已下了功夫，零部件的下料尺寸都已出图，但还是有纰漏。该怎么办？

作者: woweiqingk 时间: 2011-6-20 22:24
责任到人、工人就是质检。做到互检，哪道工序出问题找哪个工人，谁发现的奖励谁。没必要设巡检，增加成本……

作者: 卢文利 时间: 2011-6-22 16:23
小企业质量难管啊，尤其面对水平不高的老板。你们是做食品机械的量不会很大。给工人增加质量责任喽。在工人中拉拢一批，分化一批，打击一批。不要说30-40人。就是超过两个人就得这么干。要学会制造矛盾，并且驾御矛盾。

作者: 一方轻工 时间: 2011-6-22 17:34

不好干啊！

作者: 桦鹰 时间: 2011-6-23 13:28

你提出方案.如老板不同意.到时候责任也不在于你.关键是划分责任.千万不要把责任加在自己身上.关键是客户有无经常退你们的货.有的话老板迟早是吃不消的.

作者: 古秦风 时间: 2011-7-4 15:31
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做卧底的吗？

作者: 神奇宝贝 时间: 2011-7-6 13:57
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能否举个例子来具体的说一下。

作者: 吹雪留香 时间: 2011-7-30 19:12
其实方法很多，也可以控制的很好
但，实际情况很难实施。没问题皆大欢喜，有问题了，质检员背黑锅，谁来干？！出现品质问题后产量不足，生产经理干死你。到头来，受苦的还是自己，何必呢？？

作者: sherleyque 时间: 2011-8-15 15:33
一定要做首件，且封样或做标示，规定检验频率和频次。二把现象通过数据形式告知老板，由他决定。三划清责任关系，不要什么问题都是品管部的，我们是检验不生产，职责大小分清楚，总之老板不支持说什么都没有用。

作者: 风吹羽飞 时间: 2012-12-11 00:25
2楼说的不错，办法不错

作者: 请叫我犀利哥 时间: 2012-12-27 22:59
可以试试

作者: wangnanxiang 时间: 2013-3-8 23:40
我现在也在做这方面的事情，主要事ISO9000认证，要做流程，很迷茫

作者: chenzl2012 时间: 2013-11-13 22:50
开始先设置关重控制工序,后面逐步完善各个工序的首检、自检、巡检。制造量大的话。私人企业得有老大牵头做起来比较有效果。

作者: 和色 时间: 2017-10-26 14:59
谢谢

作者: JXTTTTT 时间: 2018-5-8 13:10
有道理，有理有据必须上图

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