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标题:
谁知道 KND G71 G72 G73的输写格式
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作者:
bzsSB
时间:
2011-6-14 09:38
标题:
谁知道 KND G71 G72 G73的输写格式
本帖最后由 bzsSB 于 2011-6-14 17:37 编辑
% Z$ f: h7 Z, ?
- g$ A9 c( ?' i( A6 S
那位高手能提供下 我看了说明书 安上面编 走出来 每刀给进量很小 几乎不动
2 d: j5 w$ |# D8 @8 G( W Y
最好能举个例子
6 b! D6 p. H2 n3 @' }) g
在下感激不尽
- `8 Y$ r% S" n% e- J3 s, P
能帮我以下面的图纸为例子 把G73写出来吗
, C2 {' H9 h+ ?1 @( H' |
' l7 R# U, v. {1 _, W$ @ D
作者:
zxb574161661
时间:
2011-6-14 13:14
加大G71程序段的F量，
4 T0 @: L6 A# P# H7 h) M: r/ f3 K, L
你最好把你的程序写上来，帮你看看
作者:
含笑-浪
时间:
2011-6-14 15:25
G71 Ud Re
% `' w4 U. o! r: c6 n
G71 Pns Qnf Uu Ww F
1 M+ _9 W6 C% \1 J7 _% X4 u
你是这么用的吗？
作者:
bzsSB
时间:
2011-6-14 17:38
书格式是一样的 但把程序辩好 走出来 每刀的给进量很小
作者:
yblnm
时间:
2011-6-14 17:46
进给量应该是修改U的值吧,U好像是半径值
作者:
bzsSB
时间:
2011-6-15 09:18
有点迷糊
作者:
欧阳jx
时间:
2011-6-15 09:34
你把R的退刀量改小点，进刀量设大点。如G71U2R0.5，再者就是你的刀的起点位置不要定的太远了，定个比较接近工件的起刀点。
作者:
欧阳jx
时间:
2011-6-15 09:37
回复
bzsSB
的帖子
$ [' F7 j% X# K2 @# w
4 ?9 e9 X R/ \' T- T
你这个图的用G73加工不合适吧。G73是成形加工，尽管你将其分成很多次的加工，但有些地方的背吃刀量还是会很大的，我个人觉得用G71更适合些。不过我还是想听听大侠们的意见.
作者:
bzsSB
时间:
2011-6-15 09:52
有空来试试看
作者:
季末丶听寂寞
时间:
2011-12-5 12:43
G71吧。格式
* d, D% `+ J: X. d5 v8 O
G71 U1（进刀量，半径值指定。车削时是2MM） R2(退刀量直径值。2就是2MM）
; S% b" Z @5 w5 Y
G71P1（精车程序第一段的程序段号）Q2（精车程序最后一段的段号）U0.5（X方向的精车余量为0.5mm｝W0.2 （Z方向的精车余量为0.2MM） F100（进给速度.这是每分钟进给的速度）
8 Q6 r, E9 T1 g# n( ~% u
完整格式如下
9 @# x4 C: j) i, n& t; f
G71 U1 R2
" i% n0 y' v/ P4 @/ P
G71 P1 Q2 U0.5 W0.3 F100
3 n- {! i+ r+ q, l7 i4 i
N1 G00 X0
# W) c" ]1 [+ c6 C# P4 G9 m+ U
G01 Z0.精车的第一段不能出现Z方向。否则程序不能加工。
/ E' k. P) p. m H% `
.
6 w3 ~. |+ G. Z& m, w
.
% w ~6 Y* W7 H8 ?! T! Q$ p$ u' N
.
7 X$ b5 V) V' e' B) i# i
.
0 Z3 Q% h7 g, c* Q% o1 ]
N2 .
7 `. K$ c, j# y- ~, R
G70 P1 Q2(g70为精车循环。）
作者:
季末丶听寂寞
时间:
2011-12-5 12:45
G73也比较简单和G71格式查不多
5 K: m ~4 z! K0 f' p4 y/ W
但他们的走刀路线是完全不一样的。这个图G71比较适合
' \5 C: a) U. y1 u, V8 g
如果要G73可以在联系我。
作者:
洪亮——04
时间:
2011-12-24 15:41
循环程序效率较低，最好用G01、G00。
作者:
oye
时间:
2011-12-24 16:48
把F值给到G71第一段的后面试一试呢
作者:
zhangtongtong
时间:
2011-12-24 20:11
你不会是把机床面板上的进给速度变成10了吧
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