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标题:机械设计实例：磨头 [打印本页]
作者:害怕伏枥 时间:2011-6-14 07:58
标题:机械设计实例：磨头
本帖最后由 害怕伏枥 于 2011-6-14 11:58 编辑

这个磨头，早有规范设计，非常非常成熟的东西，拿过来直接用就可以，完全没有自己设计的内容在。
不过，如何制作零件并装配出好磨头，还是有一些需要注意和考虑的地方。
过去在工厂能够检修和修复，保证磨头精度的，一定是钳工中的翘楚了。
40多年前当操作工时，曾经自制了若干个这样的磨头，用在专用设备和在车床上磨外圆、内孔和铣长键槽。
前些年又有人要，画了图纸，制作了几个。
现在把图纸找了出来，整理过，贴出来供大家参考。
还是存在一点不好的习惯，装配图没有标件号，图纸上形位公差简略了些，就请包涵了。
(, 下载次数: 857)
有点奇怪，这里上传不支持RAR格式，dwg格式也无法上传，只好转成PDF格式了。图纸如下：
(, 下载次数: 608)
(, 下载次数: 287)
(, 下载次数: 358)
(, 下载次数: 209)
(, 下载次数: 246)
(, 下载次数: 205)
(, 下载次数: 235)
(, 下载次数: 181)
(, 下载次数: 197)
(, 下载次数: 297)
(, 下载次数: 492)



补充内容 (2012-1-16 05:37):
已经把图纸归拢到了一个文件，以方便大家下载。归拢的文件在263楼。


补充内容 (2015-7-4 10:25):
在前几十个楼层里有讨论，除在点评里的互动外，我在7楼、11楼和34楼有补充。请特别注意34楼里的几个必须。

补充内容 (2015-7-4 10:30):
图纸是外圆磨头，内圆磨头的结构有不同，一是后端皮带轮为小直径中凸平皮带轮；二是前端为带底部螺孔的莫氏内锥。

补充内容 (2015-7-4 10:34):
磨头拆卸步骤为固定套筒后，1、取下砂轮和皮带轮；2、取下前后外盖和螺盖；3、用铜棒抵住主轴后端向前推。
作者:wutaohu 时间:2011-6-14 08:11
感谢前辈分享，学习中、、、
作者:fury 时间:2011-6-14 08:12
我这个小白慢慢学习，
作者:tigerguo1975 时间:2011-6-14 08:18
早上起来便看到好贴。
作者:没文化 时间:2011-6-14 08:43
呵呵，既然前辈拿出了这个设计，并且还是有标准的。我就给点评一下，说的不一定对，还请大家多多指正。
首先我觉得角接触轴承最好不要这样用，单边固定，另一边靠弹簧预紧。这样预紧力很难准确控制。另外两侧的迷宫密封安装螺纹太短了，并且图纸上没有退刀槽。还有就是这么短的一个轴承座两侧加工轴承为精度很难保证。如果让我设计的话，我会一侧设计成固定形式，一侧设计成浮动形式。左边选用双列角接触轴承固定，右边选用调心球轴承浮动。并且采用油润滑。两侧采用油封的形式。
作者:害怕伏枥 时间:2011-6-14 09:27
回复没文化的帖子

1）首先得说明，这是照搬的典范设计，全完没有我自己的设计在里面。
2）角接触轴承必须这样使用，才能保证砂轮在切削负荷下的稳定，你的成对角接触轴承与调心轴承的组合使用，由于无法消除调心轴承的游隙，磨削时一定会出现震痕。
3）退刀槽怎么会没有？应该不会吧。
4）压轴承的几个螺套，其实是非常重要的零件。看了一下图纸，螺纹精度没有标，形位公差没有标，热处理没有标。记得必威APP精装版下载上曾经有过帖子说起过这些事，国外有专门的公司可以提供这些看起来无所谓，实则要求很高的配件。这些螺套，一是要有足够强度，必须经过调质，有相当硬度；二是螺纹精度要足够高；三是端面与螺纹的不垂直度很要紧。以往制作磨头，不客气说，我自己上车床才放心。
5）润滑，对于这种磨头，用锂基润滑脂就足够。当然，制作和装配的手段是决定性因素。用锂基润滑脂润滑而产生不可承受的发热现象，肯定是制作装配精度不够。不要考虑用油封，油封在1200转时马马虎虎，要是磨头转速到25000转/分，你也去用油封？
作者:yumin 时间:2011-6-14 09:36
我也顺便发一个对大家可能有用的资料。
作者:没文化 时间:2011-6-14 09:41
高手就是不一样，受教了。不过现在的调心轴承可以做到负游隙，但要在订货时特别提出来。另外您说这种结构能转到25000转每分钟？？我记得V带传动最快也就5000-6000转，还有脂润滑的轴承能转到这么高的速度吗？？？还请你在指教下。
作者:bycn 时间:2011-6-14 09:47
呵呵，没分了，下不了了，
作者:害怕伏枥 时间:2011-6-14 09:49
回复hnhycgq的帖子

1）图纸图面干净整齐，应当是基本要求。要做到这一点，用心和多花功夫而已，没有诀窍。譬如我画中心线，严格控制其伸出为某个一定尺寸，往往会先偏移工件端面线，再用切除除去多余。标注尺寸，就先点开栅格，设定好栅格间距，然后依照栅格保持尺寸线间距。最后，一定还频繁使用拉伸，逐条调整。不想这样麻烦的，当然图纸就不容易比我更整齐了。
2）润滑方法请见7楼回复。
3）这个磨头装在车床上使用，一般是把小拖板和刀架拆去，装在中托板上。先做一个安装座，安装座上安装磨头的孔，可以制作一根镗杆，在车床上本身镗出，这样可以保证磨头轴线和车床主轴轴线的等高和平行。要磨头旋转，当然得另外用电动机。
作者:真的菜鸟 时间:2011-6-14 10:27
实战经验啊，如今的学生搞设计的没几个进过车间认真踏实的学过做过的了
作者:真的菜鸟 时间:2011-6-14 10:34
本帖最后由 真的菜鸟 于 2011-6-14 10:37 编辑

想当年额也是机械专业毕业的学生，除了精工实习跟着老师碰了几次车床外，走上工作岗位后到车间也从不敢乱碰各类机床，可想而知额怎能有实践经验啊，又怎能做个好的机械设计人员呢？可惜了多年的时光啊，如今只能做不用技术的文件工作，愧对当年所学的专业啊。虽然挺喜欢机械设计的制图，但没机会如今也没这个能力了，郁闷啊
前辈如不介意，可否发给额这个菜鸟研究研究， soho5soho@126.com先谢过前辈
作者:李泽 时间:2011-6-14 10:48
我的邮箱 lizemec@gmail.com
作者:互通有无 时间:2011-6-14 11:29
8#的资料看不清，能否说明来源或提供一下；谢谢啦。邮箱： bdlrg@sina.com
作者:。。折线。。。 时间:2011-6-14 12:01
进来看一看，学习学习。。。
作者:stzwd 时间:2011-6-14 12:32
回复害怕伏枥的帖子

前辈 按照你这样改能不能改成在车床上使用的内圆磨，比如磨削油泵电机主轴的内孔呢？还有能不能也发一份到我邮箱啊 哈哈[url=mailto:…… 916824693@163.com]…… 916824693@163.com[/url]， 拜谢了！
作者:一片落叶 时间:2011-6-14 12:37
学习一些，谢谢楼主分享！
作者:奔腾九 时间:2011-6-14 14:00
不错的东西，值得新手参考。
作者:zzkczyljx123 时间:2011-6-14 14:31
回复害怕伏枥的帖子

元帅很想知道什么情况下用两个轴承？用两个轴承有什么好处?希望元帅能指点指点！谢谢
作者:雨天PPP 时间:2011-6-14 15:45
不错的，顶一个老前辈
作者:wangdong 时间:2011-6-14 16:28
菜鸟学习了。我也很想知道用两个的有点。曾经经历过轴承外圈比内圈厚一点点，用两轴承锁紧后转不动现象。不知是否是轴承精度问题。现在基本不敢用两轴承。
这样的帖子很能点化人，建议站长专开个学习栏目来放这些帖子。以典型实例为题，前辈大侠们指点其中精妙之处。在工作中好师傅很难遇到。自己看书又难以切身体会 。望必威体育网址里高人闲暇之余，对我们这些菜鸟指点迷津。
作者:cleverchild 时间:2011-6-14 16:30
好案例，进来学习和揣摩。呵呵！谢谢楼主。
作者:阿甘阿涛 时间:2011-6-14 16:57
谢谢楼主发扬风格
作者:fas7968 时间:2011-6-14 20:28
什么叫指点迷律，这就是。如果在工作中有这样的人去指点，那是人生多么的幸事啊。现在的社会里，很少有人能跟你讲了。烦请前辈给发一份，要好好学习一下。同时，也多么希望必威APP精装版下载里多一些这样的讲解，对年青人平说真是太好了。
作者:fas7968 时间:2011-6-14 20:30
我的邮箱是 fangsh68@qq.com,谢谢！
作者:sogood 时间:2011-6-14 20:34
学习下,楼主可否发个给我了,多谢了! qzchina3@tom.com
作者:vooha 时间:2011-6-14 21:03
我刚好在设计一个0.005精度的磨头， 我在两侧各用了一对背靠背角接触轴承， 不知道中不中？？
还有，我在法兰盖端用了骨架油封，看你们说不行，是不是要用润滑油，加润滑管路啊？？？
作者:panweizuo 时间:2011-6-14 21:41
回复fas7968的帖子

害怕伏枥前辈：您好！能帮我发到邮箱吗[url=mailto:? panweizuo@163.com]? panweizuo@163.com[/url].以便学习和揣摩。谢谢。下载我没那么多钱。惭愧
作者:嘉乐君子 时间:2011-6-14 21:43
害怕伏枥前辈辛苦了，给我转发一份资料，谢谢！！ wang_xiongfei@163.com
作者:yxz4538 时间:2011-6-14 22:18
感谢前辈分享，学习中、、、
作者:mars2050 时间:2011-6-14 22:21
多谢前辈分享，麻烦发一份给我，谢谢！ ljmeng987@163.com
作者:害怕伏枥 时间:2011-6-15 05:33
jiangshoufeng1985@163.com; daifengen@163.com; soho5soho@126.com; lizemec@gmail.com; yonghuang.ma@yahoo.com.cn; kric@foxmail.com; fangsh68@qq.com; qzchina3@tom.com; panweizuo@163.com; wang_xiongfei@163.com; ljmeng987@163.com;
以上社友请检查邮箱，已将pdf和cad两种格式的压缩包发给。
916824693@163.com邮箱被告知无法送达。
作者:害怕伏枥 时间:2011-6-15 07:55
本帖最后由 害怕伏枥 于 2011-6-16 05:57 编辑

要特别告知的是，对于这个东西，设计是完全没有问题的，制造也不难，更重要的是装配。即使按图纸制作，检验合格的零件，如果拿来就用，也肯定不可能装配出合格的磨头。
当年在制作这个磨头时，跑了不知道多少趟图书馆，才找到这样的资料，记在工作笔记上并且一直到今天还记得。
1）预紧力，在轴承轴颈为20时，应约20公斤力，轴颈30，则约为30公斤力；
2）主轴轴颈和轴承的配合要有过盈，但过盈不得大于0.003，轴承外径和套筒的配合则应有间隙，前轴承应为0.002-0.006，后轴承为0.006-0.010。
3）装配后，在主轴端的径向跳动允差0.005。
因此，除了有按图纸检验合格的零件和足够精度的轴承外，装配工必须能够熟练使用量具，必须有可供选择挑选的轴承和零件，必须有微量修磨套筒孔径和轴承轴颈的手段和能力。
完全合格的磨头，对于主轴颈20的磨头，可以在24000转/分；轴颈30的，16000转/分；轴颈40的，10000转/分的转速下长期工作。
作者:害怕伏枥 时间:2011-6-15 08:21
另外，对套筒的加工，其实也不难。
只要有普通的车、磨加工手段，这个轴承座套筒还是很好做的，先把外圆磨到尺寸和精度，然后用四爪夹一端，百分表找正，另一端中心架支承，镗削就可以。
作者:没文化 时间:2011-6-15 08:35
对于角接触轴承的预紧力，手册上是有规定的，分为轻预紧、中预紧、和重预紧。20轴颈的预紧力大约是50-400N。
个人认为：磨头这种结构应该选轻预紧，应该控制在100N以内。
作者:xuechaoqun 时间:2011-6-15 09:46
本帖最后由 xuechaoqun 于 2011-6-15 10:01 编辑

回复害怕伏枥的帖子

对于前辈的图，整体结构都是标准磨头结构，没什么异议。
我是补充一点自已经验：
1.根据不同的转速需要，磨头尾端的皮带轮也会不同，6000转以下用V带（常用A型，Z型）没问题，6000转以上个人建议用多楔带，PK，PL都可以（依据传递功率，中心距和包络角）；
2.关于轴承的密封，用密宫式密封没问题，（不能用接触式油封，增加了发热，会在工作时提高主轴温升，影响精度和稳定度）我有异议的地方是：9000转以下的高速磨头一般是填充航空润滑脂润滑的，好的话可以两三年不用换，普通的锂基润滑脂不行的，高速时不能很好的提供润滑。9000转以上时，一般都是油气润滑（图上结构并不适合高速）
3.其实对轴承选 择也很关键，前辈也装配时提过，这里用角接触轴承是没错的，如果不承受轴向力，径向受力不大又要求高速的话，用70 C （15度接触角）系列P4级对装就行；径向受力大时，可用72系列，轴向受力大时，可用AC（25度接触角）系列P4级的；精度要求不高时，P5级也可以用。对于轴承的预紧，我一般是倾向刚性预紧的，自已做弹性预紧我是觉得不太可靠，因素太多，不敢说能调到刚好。调不好的话还不如刚性预紧。
4.不管是前端也好，后端也好，主轴上都要设计一个扳手位，好更换砂轮夹或皮带轮时卡轴向。
5。如果是转速在3000以上使用的话，砂轮夹最好是用标准的，带动平衡调整块。没必要自已做，没有自加工的一装出来动平衡就能达到G0.2/0.3的。
6.是一个安装位置问题，选 大一点的车床，磨头可以固定在拖板上，在拖板后侧，加长拖板安装，不用拆前面的刀架，这样车磨都可以使用，以前在公司没有外圆磨时改过一台（现在没图,类似旋风铣)，磨头电机固定在主轴上面也行，后侧面也行，看磨头轴座的结构了。
其实这种磨头+电机座有整套标准件卖的，专门用来加车床上的。可以调磨削角度，还可以磨锥面和端面，台湾很多可选 择的，我也是做了以后才发现。都是前年的事了。
算是对前辈的一点补充，不当之处指正。

作者:英武殿大学士 时间:2011-6-15 09:58
回复害怕伏枥的帖子

害怕伏骥老先生能不能发个到我邮箱 wzahut@sina.com谢谢老师傅了
作者:zhaojiangsa 时间:2011-6-15 10:47
做了2年液体悬浮电主轴了，对滚动轴承的也很感兴趣，希望给我一份资料参考一下，谢谢！ guoshengan123@126.com
作者:linqingshan 时间:2011-6-15 10:54
学习
作者:styx 时间:2011-6-15 11:25
谢谢分享，回复加点威望再下载。
作者:zhangsl5 时间:2011-6-15 11:56
回复害怕伏枥的帖子

新手来学习
顺便想了解 承配外圈与套筒间隙配合为何前轴承和后轴承 间隙不同？

顺便给我也发份吧
zhangsl5@126.com
谢谢了
作者:打杂大学生 时间:2011-6-15 12:25
本帖最后由 打杂大学生 于 2011-6-15 12:38 编辑

回复害怕伏枥的帖子

下了一张装配图学习一下，请教一下老师傅，1.弹簧装置的作用
作者:落英 时间:2011-6-15 13:00
下下来看看。多谢分享
作者:rshg 时间:2011-6-15 13:28
我的邮箱： rshg9418@sina.com谢谢前辈。
作者:Workman403 时间:2011-6-15 14:18
呵呵，没分了，下不了了，
作者:sanxian 时间:2011-6-15 14:24
谢谢大师 新人学习一下
作者:宋由芳 时间:2011-6-15 14:33
长见识了，谢谢前辈了
作者:du_best 时间:2011-6-15 16:20
谢谢老人家分享！学习一下，没有接触到磨头！
作者:zhaojiangsa 时间:2011-6-15 16:41
guoshengan123@126.com请前辈给我发一份学习一下，谢谢！
作者:zipon 时间:2011-6-15 16:42
每分钟多少转？应该说明一下吧？
作者:kaixinmaliu1 时间:2011-6-15 19:56
受教了
行家的态度更令人钦佩
作者:xtw77wh 时间:2011-6-15 20:16
回复害怕伏枥的帖子

现在　虽然机床设备很高级了，但是人的能力　却很难达到这么高的要求了．
作者:h453704695 时间:2011-6-15 21:21
这样才感觉有人气啊，好贴！！！！！！
作者:zhangrongkk 时间:2011-6-15 21:54
前辈的东西不错，就是没钱下载
作者:油泼面 时间:2011-6-15 23:09
好贴，顶。
学习了，前辈的严谨 ，理论实践并行，以及对后辈的耐心指导让人佩服。想你致敬！！！
见过一个用来磨油缸的磨头，原理结构一样，不过不好用今天终于明白啥原因了。
作者:害怕伏枥 时间:2011-6-16 06:24
zipon 发表于 2011-6-15 16:42
每分钟多少转？应该说明一下吧？

39楼说了这个磨头制作合格后应该可以使用的最高转速。当然，这些高转速，是作为内圆磨头的使用。
至于如首楼那样使用平砂轮，则应该受平砂轮可使用最高线速度的限制，一般在3000转/分。
作者:害怕伏枥 时间:2011-6-16 08:03
回复xuechaoqun的帖子

谢谢参加讨论。
1）你说的非常对，前面是我遗漏了。首楼的图是个外圆磨头，用的是直径200厚度20的平砂轮，设计转速只是3000转/分，用了三角带。如果是内圆磨头，则万万不能使用三角带，以前用的是平皮带，现在当然可供选择的多了些。不过一定也要注意选用皮带的许用线速度。
2）锂基润滑脂有多种牌号，应该选择使用，不是随便沾上个锂基就哪种都能用的。至于这种结构的磨头最高使用转速，请参见39楼的数据。这是内圆磨床磨头的通用结构，如果找到内圆磨床的说明书，则数据就更有可靠性了。
3）较低转速下，刚性预紧完全可以。转速高，则不要放弃规范设计。
4）这种小模头，换砂轮双手可在两端操作，扳手位不是必须的。
5）磨头是内圆磨头的结构，磨外圆只是种替代手段，不应也不可能安装大的平砂轮。标准砂轮夹用在这里有点浪费。
作者:秋叶枫红 时间:2011-6-16 08:21
本帖最后由 秋叶枫红 于 2011-6-16 08:21 编辑

彭老师，也请给我发一份吧，谢谢啦
flyee@263.net
作者:zhangsl5 时间:2011-6-16 09:40
本帖最后由 zhangsl5 于 2011-6-16 09:43 编辑

害怕老 能帮忙给我发一份么

zhangsl5@126.com
作者:z654840923 时间:2011-6-16 10:14
要有好多分才能下载！！
作者:zhf0028 时间:2011-6-16 10:37
好东西，谢谢分享啊。看了下面各位的回复受益匪浅啊
作者:zhaojiangsa 时间:2011-6-16 12:04
发表几点看法，请前辈指教：
1.前端伸出端是不是太长？ 影响刚度？
2.砂轮座上没工艺螺孔，内锥面配好之后，拆卸是否有问题？
3.压砂轮座得压板外径是不是可以大点？
4.皮带传动不需要卸荷装置？
5.总体感觉轴颈太小，带200的砂轮刚度不够。
6.砂轮座与砂轮配合的尺寸公差这么大？ 靠砂轮的面与内孔没垂直度要求？
7.套筒两端的孔没同轴度要求？是一刀出来吗？怎么没退刀槽呢？
8.套筒式的外圆磨头怎么往机床上装？
160397857 刚建的QQ群，有兴趣的加，相互学习，共同提高。
作者:zhaojiangsa 时间:2011-6-16 12:28
前辈，还有一点需要请教，前面你说轴承与轴颈配0.003的过盈，这怎么保证呢，我们这80的轴颈，换不同的检验员去量，差距一般有5个微的样子。有什么好的检测办法吗？
作者:luyupei 时间:2011-6-16 19:31
就是下载太费必威APP精装版下载币了，但是值得
作者:温暖机械 时间:2011-6-16 22:01
机械行业的老前辈，深表敬意！ 前辈给传份资料吧， 113844932@qq.com，非常感谢！
作者:害怕伏枥 时间:2011-6-17 05:36
wzahut@sina.com; guoshengan123@126.com; zhangsl5@126.com; rshg9418@sina.com; guoshengan123@126.com; flyee@263.net; zhangsl5@126.com3; 113844932@qq.com
以上社友请检查邮箱，已将pdf和cad两种格式的压缩包发给。
作者:害怕伏枥 时间:2011-6-17 06:27
本帖最后由 害怕伏枥 于 2011-6-17 06:28 编辑
zhaojiangsa 发表于 2011-6-16 12:28
前辈，还有一点需要请教，前面你说轴承与轴颈配0.003的过盈，这怎么保证呢，我们这80的轴颈，换不同的检验员 ...


已经说过，这些数据是前人的经验数据，我只是找到并且遵照去做而已。
如何使用量具，这是个实践性极强的技能，尤其在没有高端精密手段的时候。
这不是书斋工程师所能体会的事情。
作者:fusheng2036 时间:2011-6-17 08:55
老师能帮我发到邮箱吗？小生很想学习一下。谢谢了！！ 358161073@qq.com
作者:hesheya 时间:2011-6-18 23:21
像这种帖子应该多发，多涨涨人气，真正做到沟通探讨
作者:luiw 时间:2011-6-19 07:03
分享学习，谢！、、、、、、
作者:害怕伏枥 时间:2011-6-19 09:18
61687984@qq.com； 358161073@qq.com：
请检查邮箱。
作者:pexray 时间:2011-6-19 09:58
本帖最后由 pexray 于 2011-6-19 09:59 编辑

害怕伏枥前辈 ，能否麻烦您也发我一份图纸，谢谢了
parkening@126.com
作者:pexray 时间:2011-6-19 10:09
还想请教害怕伏枥 前辈一个问题，如果是给模具抛光用的磨头，在结构上是否需要这样的高刚性？
作者:sandy_love 时间:2011-6-19 11:36
很精彩，谢谢【害怕伏枥】前辈，看来装配也是很关键，连轴承也需要选配;既要保证内圈也要保证外圈的配合公差；
不够积分！麻烦前辈也发我一份，谢谢了！
yunbiao_chen@yahoo.com.cn
作者:独孤求鱼 时间:2011-6-20 15:16
感谢前辈分享，学习中
作者:引擎的节奏 时间:2011-6-20 18:51
图片上应该是车床改装附加的磨头，要把刀架部分拆掉，磨头安装在中托板上。
作者:5453268tt 时间:2011-6-20 22:34
师傅，我是机械新学徒，积分不够，麻烦您发一份图纸给我好吗 5453268tt@sina.com，麻烦您了
作者:husinger 时间:2011-6-23 15:37
前辈，资料能发我学习学习吗？多谢了！ husinger@163.com
作者:a19900802a 时间:2011-6-23 15:43
我的QQ邮箱 244908025@qq.com，伏枥前辈帮个忙谢谢
作者:cqdujun 时间:2011-6-23 16:40
路过，好东西，一定要看看！
作者:654078469 时间:2011-6-23 18:55
谢谢楼主的分享！
作者:四liu 时间:2011-6-23 19:29
感谢前辈分享，好好学习下！
作者:incisor007 时间:2011-6-23 19:38
支持，顶一个,希望能给我很大的帮助。什么时候也上传一下我自己的设计
作者:bacon1989 时间:2011-6-23 23:23
我只是觉得机械无处不在，只要用心解决遇到的问题，人人都可以成功！！！。。。向前辈学习。。。
作者:害怕伏枥 时间:2011-6-24 04:25
244908025@qq.com; husinger@163.com; 5453268tt@sina.com; parkening@126.com; yunbiao_chen@yahoo.com.cn; lrscad@163.com; erookie@gmail.com; 584311196@qq.com;
请检查邮箱。
作者:老屈 时间:2011-6-24 14:55
这个帖子要认真看一下
作者:654078469 时间:2011-6-24 19:49
真的是太多了呢！要了很多的分数呢？
作者:847844951 时间:2011-6-24 20:40
回复xuechaoqun的帖子

一个结构的好差不是看它是否是标准，而是看它的使用环境，不是所有的磨头都是长时间不间断运转，很多磨头运行时间也就几秒，所以锂基润滑也能跑30000，恒预紧还不需要考虑温控带来的过多问题，同样成本也更低，现在的老板原则就是能用就行，最好是最便宜的，一年以后坏还能收点维修费。
作者:lwq5211314 时间:2011-6-24 21:30
前辈 也给我发一份吧 只是想学习 lwq.5211314@163.com
作者:zhonghua189 时间:2011-6-24 22:57
害怕伏枥 前辈，资料能发我学习学习吗？多谢了！ hzzhangming@163.com
作者:一方轻工 时间:2011-6-25 11:40
感谢前辈分享，学习中、、、
作者:fxm2020 时间:2011-6-25 14:30
前辈的图很工整舒服，而且容易、明白，不过这样的轴承间隙要达到18000r/min,就不行了
作者:canheyu 时间:2011-6-25 15:17
学习
作者:bycn 时间:2011-6-26 16:22
没积分了，发到我邮箱里吧 lrscad@163.com谢谢了
作者:害怕伏枥 时间:2011-6-26 17:33
lwq.5211314@163.com; hzzhangming@163.com
请检查邮箱。
作者:害怕伏枥 时间:2011-6-26 17:34
fxm2020 发表于 2011-6-25 14:30
前辈的图很工整舒服，而且容易、明白，不过这样的轴承间隙要达到18000r/min,就不行了

这个断语，是不是你的实际经验？
很想知道。
作者:liang271887922 时间:2011-6-29 00:00
下来看看 谢谢了 经典
作者:birg 时间:2011-6-29 07:42
很想下来学习，可惜积分不够，前辈能发一份到我邮箱吗 sfb_0429@163.com没有老师，只能通过必威APP精装版下载来学习进步了
作者:CHICLYXU 时间:2011-6-29 13:18
本帖最后由 CHICLYXU 于 2011-6-29 13:20 编辑

对这个设备没有细研究，感觉这种锥形夹紧器和带轮，磨砂轮分开最好便于安装、定位和拆卸。压簧改成蝶簧。个人见解！！！！！不知道前辈能发点资料到我邮箱， chiclyxu@126.com谢谢！！！
作者:jimyhyl 时间:2011-6-29 13:43
受益匪浅！谢谢！！！！！！！



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