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标题: 对于精密件,大家都是如何控制其加工尺寸保证加工质量的 [打印本页]

作者: seantech    时间: 2011-6-13 11:13
标题: 对于精密件,大家都是如何控制其加工尺寸保证加工质量的
对于精密件,大家都是如何控制其加工尺寸保证加工质量的。大家都来晒晒高见吧
作者: w9049237    时间: 2011-6-13 14:30
做好加工製具 ,全檢!!
作者: 江边鸟    时间: 2011-6-13 16:00
第一:精密的加工设备和技术高超的加工人员;
9 t' M. j8 G1 D第二:精密的检测设备和认真负责的检测人员;/ _9 q. y6 E/ ~9 R8 \1 g
第三:完善的规章制度。
作者: zxl356819899    时间: 2011-6-13 21:20
用伺服进刀,伺服带动正反丝杆做夹具,应该可以保证
作者: seantech    时间: 2011-6-16 10:49
保证加工质量要从两个方面入手,一是要精密的机床,完善的加工工艺保证加工质量。二是要用自动化检测设备,高效完成在工件加工过程中的质量检测,进行自动补偿从而控制了加工精度。
作者: 6m75nt    时间: 2011-7-2 17:25
第一是人,第二是设备
作者: tonymore    时间: 2011-7-11 17:34
在机床条件一定的情况下 在安排加工工序时 重要部位粗加工后的质检
作者: wangguichao    时间: 2011-8-2 22:48
刚入精密机械这行,学习了
作者: glin2051    时间: 2011-8-3 11:11
首先要从设计上尽可能的控制以从根本上保证其保质的加工;还有就是较容易想到的加工人员和设备
作者: 张东北    时间: 2011-8-9 10:36
还要有好的热处理工芝
作者: zhef84    时间: 2011-8-10 09:56
[一]精密涂层技术,区别于传统机械修造技术的两大特点。
9 e+ l: Y  S9 o& h; F1,采用现代复合材料作为摩擦副中一方的工作面,代替传统的金属~金属摩擦副。从而赋予制造,改造,修复后的零部件以优异的摩擦磨损性能。以DP系列高分子复合材料已经达到的水平为例,DP复合材料~钢摩擦副的磨损率可低到一般货车用巴氏耐磨合金的1/7。摩擦系数[代表减磨性] 为铁~钢摩擦副的1/10。不言而喻,使用寿命必然由此大幅度增长。更可贵的是,从此机械修造水平,不再是恢复机械当年制造时代的水平,不仅整旧胜新,而且是与时具进,和发展中的复合材料,纳米材料并驾齐驱。修一次好一次。复合材料还可以解决高温焊接无法解决的问题。- @+ d7 r2 c: @5 @' V
2,采用一步到位的涂层模压成型工艺,代替传统的,一个工作面,一个工作面地粗加工,精加工,钳工镶配[修理时还要增加焊补,热处理,调直等工序]。大量精简修造工序,和工序间往返运输和等待时间,缩短周期。同时不需要昂贵的精密机床,热处理设备投资,高技术工种。可以成批生产,修理,其效率之高,成本之低是传统工艺无法比拟的。
1 Y4 Z7 l# r; N; Y/ j再者,由于各工作面的,涂层工序都是在在同一工装中,一次调整,同时完成的。各工作面的形状,尺寸,公差,粗糙度等标准由工装保证,全面达到互换要求。涂层操作时涂料尚接近于半流体状态,几乎可以按需要,随心所欲地,调整各个工作面间或工件间的相互组装位置,满足高水平要求。例如,同心度,接触面做到接近100%。其精度之高更非传统工艺所敢想象的。0 L$ t1 v) r7 o2 W

作者: 宁波品上    时间: 2011-8-18 11:01
精密的产品加工,最主要的还是需要机床的性能够精密,这个找到了80%的主导地位,其次就是技术人员的能力了,如果要求更高点还要考虑车间加工环境问题
作者: LFS1982    时间: 2013-6-28 22:33
学习了.......
作者: 雨中人GF    时间: 2013-7-11 18:33
好床子,好人,好工艺,好刀,好材料,好检验设备
作者: 东海3166    时间: 2013-7-26 20:39
顶3楼的 说的有点对
作者: 天天他爸    时间: 2013-8-28 15:22
好设备+好刀具+适当地检具+好管理+好的员工
作者: zdwsuper    时间: 2014-6-25 17:14
采用最新的GT&T技术; f$ F% B+ K+ D  o: v+ c

作者: 飞翔tl    时间: 2014-6-27 21:01
好人
作者: 余龙12    时间: 2014-6-28 11:26
好的加工师傅,床子要好。
作者: 悠闲志强    时间: 2014-7-9 21:36
我觉得应该是机床的精度够,夹具合理,然后工艺合理,再就是工作人员的加工经验了。' |* u( h; _+ l+ Q  ?! K% P2 w3 K: L

作者: 拖拉机ww    时间: 2014-7-15 21:25
按AS9100航空航天质量体系去做
作者: t螃蟹a    时间: 2015-4-2 13:49
增加在线监测系统,在加工中直接对工件进行测量、刀具进行检测,可以大大提高产品精度和成品率。
作者: wangla3    时间: 2015-4-25 22:23
1.好的管理6 `% [  B' r; W/ c. ^- w
2.好的设计0 D1 Y2 Y4 @: h/ H5 k$ ?
3.好的机床% J6 J) E2 R* Y+ N+ e7 Q
4.好的加工人员# w/ V% u0 \7 j+ O/ \- B  v
5.好的质检
作者: 建安gu    时间: 2015-6-10 20:03
尺寸链较短时可以,但是长了就考虑通过调节来提高整个系统尺寸的精度
作者: 辉辉在飞12138    时间: 2015-6-30 11:48
有些器件不能单纯的指望加工精度,在设计的时候要预留调整的方法




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