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标题: M30的内螺纹，比较合理的速度是多少？ [打印本页]
作者: 油泼面    时间: 2011-4-27 21:51
标题: M30的内螺纹，比较合理的速度是多少？
一个难题，请教各位老师了。谢谢！# n9 m4 }) y+ }- A& |
M30的内螺纹，比较合理的速度是多少？没有3.5——5的刀片，用0.5——3的刀尖比较小，干了几件不太理想。没干几个就完蛋了。$ B( q+ i; m: X% j2 G! b; ?* ]2 Z
作者: cwdhlwd    时间: 2011-4-27 23:18
你加工的是啥材料，铸钢？铸铁？还是有色金属？
作者: 螺纹爱好者    时间: 2011-4-28 08:24
本帖最后由 螺纹爱好者 于 2011-4-28 08:29 编辑
- \$ U( C& a3 w, B" `3 P
& r/ T- b$ c6 q( s==又见40CrNiMoA。在40cr基础上演变的优质合金钢。以楼主的图纸来看，抗拉强度应在在1200-1400N/mm2之间。还是大螺纹。用丝锥攻难度不小。楼主用螺纹铣刀还是不错的选择。攻丝速度控制在5米以下，螺纹铣速度300米以下，进给量0.10左右。（个人经验，仅供参考）
作者: 油泼面    时间: 2011-4-28 21:29
回复 螺纹爱好者 的帖子
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* q) y' e& L8 d5 Y9 q   谢谢老师指导！不过我们这的条件有限，可能是刀杆原因刀片的选择有点问题。
作者: 狙击手    时间: 2011-4-29 16:45
刀杆可以选粗点的，刚性会好点。2 _4 I( R; t3 p+ T
参数看片选型
作者: 动心忍性    时间: 2011-4-29 18:22
你又没说螺距，没办法，只能再加几个字了。
作者: 油泼面    时间: 2011-4-29 21:10
  M30的标准粗牙螺纹：M30X3.5
作者: 手扶拖拉基    时间: 2011-4-30 22:28
可以用16ir3.5iso的螺纹刀片，刀杆20粗的，
作者: 油泼面    时间: 2011-4-30 22:37
   谢谢你老师，
作者: chunzu    时间: 2011-5-2 11:09
你的这种材料和HRC40这么高的硬度，对你的刀片的要求挺高的，不知道你用的是什么刀片？哪家的？机床转速是不能太高的，要刀具寿命和效率并存的话转速大概在200以下。
作者: 油泼面    时间: 2011-5-2 11:25
回复 chunzu 的帖子+ O0 F9 @9 I: [$ R$ P0 m/ n
1 U" W; K/ [" l0 }0 `: p: M- D
    我用的是千木的刀具 ，转速就是高了些320左右。像涂层刀片每分钟多少米，才能极大的发挥刀具与机床的效率。刀具寿命与效益并存？（常见材料）
作者: 超精密    时间: 2011-5-2 20:30
本帖最后由 超精密 于 2011-5-2 20:31 编辑
9 ~2 P) R2 q1 S8 s- _* N7 z* v0 Z0 [/ l) a
首先刀片型号就选错了,16NR AG60的最大螺距只能车到3.0mm.建议选用22尺寸系列螺纹刀片,且刀尖带断屑槽.
. p  }# x/ A( t. k! j株洲钻石型号为:RT22.01N-N60P(加工内螺纹解决排屑问题最重要,屑一但缠在刀尖上再好的刀片也会坏掉)+ o* q" @  O% j. I% q, G* r
刀杆强度要够----20的刀杆悬伸刚好够车就行(要预留一定的排屑空间).
5 j2 |- U8 w# R: u工件转速可以参照刀片切削线速度,株洲钻石YBG201加工P类材料为200M/MIN,实际使用时可以适当降低些100---150m/Min.( B* p: |! F& \
- ]! `/ v9 ]3 f; G% U2 x
N60可加工螺距为3.5-5.0
. p/ p' u' [; T4 s2 {2 L. x% z
作者: 超精密    时间: 2011-5-2 20:34
按M30的螺纹,楼主320转应该不高才对,相对还有点低.
0 q/ V( x) b9 T  u; A切削线速度100 m/Min 那么转速=100*100/3.14/工件直径D- l/ Z" ~4 k# \
照算应该可用到800转
作者: 油泼面    时间: 2011-5-2 21:38
回复 超精密 的帖子
- H  t( o7 R* Z$ V& o, A1 O: C% y6 [/ Z+ M2 |$ \, d# S$ T
   谢谢你了，
作者: chunzu    时间: 2011-5-2 21:57
超精密 发表于 2011-5-2 20:30 " F0 n9 {! W2 d: n, J/ d( n" k9 j
首先刀片型号就选错了,16NR AG60的最大螺距只能车到3.0mm.建议选用22尺寸系列螺纹刀片,且刀尖带断屑槽.
- M& w, F! E0 X8 k株 ...
) V# I' }! R& S' X+ }: s
刀杆的确选的小了。但速度老兄说的可就太理论了，向楼主的这种材料线速度一般能到60m已经是很不错了，再加上调质到HRC40左右，至少比常用的P类材料速度要降一半才行。同样你我的参数，你可以让楼主都试试然后把结果告诉大家，我估计以你的参数3-5个工件刀头就废了！
作者: 油泼面    时间: 2011-5-2 22:01
回复 chunzu 的帖子
2 w. z0 C! B& W9 R. K0 G) v  t
, V9 z& D! q5 s$ V7 a* ~0 E5 G( u    也谢谢你，材料就是硬了些。
作者: 超精密    时间: 2011-5-3 09:17
本帖最后由 超精密 于 2011-5-3 09:44 编辑
' q% G# m- u9 Z& K) j9 k% h& h
chunzu 发表于 2011-5-2 21:57
  g2 o1 Y% D% X' E9 D- {刀杆的确选的小了。但速度老兄说的可就太理论了，向楼主的这种材料线速度一般能到60m已经是很不错了，再加 ...

# A: F0 J( c; Z1 j% y7 @. B! N0 t* m& J( h7 x& S: ?6 K2 w+ \
对不起我错了,我不知产品在加工螺纹前硬度有40HRC左右,还请大侠告诉什么样的螺纹刀片一个刀头能加工200PCS(M30*3.5内螺纹材料硬度40HRC)
作者: 超精密    时间: 2011-5-3 09:41
油泼面 发表于 2011-5-2 22:01 - M5 G: J5 ~, w  T: {8 Y
回复 chunzu 的帖子8 X0 r; R/ J1 a+ a6 {' W
+ I' o2 x2 D3 y+ L% N5 N% G0 K
    也谢谢你，材料就是硬了些。

% M' [0 Z; E6 Z/ j( q硬度40HRC的材料M30*3.5的内螺纹,楼主用这位大侠的参数加工看看一个刀尖能不能加工200PCS.
& m* {  R( d" w! Y/ ]2 ]
9 g0 G* _9 s) J我提供的参数为热处理前加工参数
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