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标题: 前几十件都没问题，后来发现掉刀了 [打印本页]

作者: hufeng2010 时间: 2011-4-25 22:11
标题: 前几十件都没问题，后来发现掉刀了
今天遇到了一个问题，用了一把直径12的合金刀铣一铝板上的槽，前几十件都没问题，今天突然发现一个铝板上的槽铣深了，经检查其他程序，对刀等都没问题，原来是那把12的刀出了问题，掉刀了，请问掉刀是咋回事，上刀是上的很紧的，出了问题检查刀时，刀也不是很松，请问谁能解释一下这种情况咋出现的，能避免吗，该不是每干一段时间都要把刀紧一下吧，

作者: yichuxi 时间: 2011-4-25 22:27
工作中同事也经常出现同样的问题
也都说不好是问什么
大多都说是进刀太多了
到底是不是
听听大家的

作者: 1228497667 时间: 2011-4-26 06:05
也可能是工件没夹紧，加工中工件向上移动

作者: cdyxp 时间: 2011-4-26 09:04
松动（刀具或卡具）是主要原因，顺铣和逆铣是有差别的。

作者: 车铣铇加工 时间: 2011-4-26 09:08
吃刀量太大是会出现这个问题的。

作者: 飞翔123原野 时间: 2011-4-26 09:15
常回参考点，。。。。。。。

作者: 墨镜 时间: 2011-4-26 09:56
1 夹头不匹配，或者质量不过关
2 机床Z轴丝杆有故障，可以多测几次刀长，看看，前后的误差有多少
3 夹具（虎钳口）夹紧面不平行，夹持工件受力后上部张开，工件上台
4 如果工件是薄型产品，中部做薄后，会产生上下震刀的现象，也会存在Z向过切现象
.......以上只是平时加工过程中经常遇到的一些情况，不足之处还望各位跟帖补充。
谢谢！

作者: jolin99 时间: 2011-4-26 11:18
加工中有时候会碰到这种情况，一直不清楚原因

作者: hufeng2010 时间: 2011-4-26 19:36
谢谢各位的指点！工件是夹紧了的，铝板是800•430•24的，用的是压板压的，装夹应该没问题，

作者: yg196733456 时间: 2011-4-27 18:25
用的什么刀柄夹的刀？不会是用弹簧夹头刀柄加的吧

作者: liming344 时间: 2011-4-27 21:27
学习了，顶下

作者: fxdgb 时间: 2011-4-28 00:15
刀具的质量如何

作者: 13027971607 时间: 2011-4-30 09:31
很有可能是因为主轴内进铝渣了！！

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