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标题: 数控车床车削纹理不均匀的消除,求助 [打印本页]

作者: wangeddiee    时间: 2011-4-22 08:22
标题: 数控车床车削纹理不均匀的消除,求助
在数控车床车削工件时,特别是有色金属件,有一个特别的要求,叫纹理清晰。但是恰恰是这样一个清晰,代表了车出的东西一致性要好。9 A8 H  [6 ]" M: P2 @
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最近碰到这个难题,不知道各位有没有好办法。当然,这是一个综合问题。请大家讨论。这个纹理有做过测试,两三微米的东西。不影响尺寸但是影响美观。8 @0 T) r' }- O% o  U

作者: 飞虎119    时间: 2011-4-22 09:16
这个问题原来我遇到过,应该主要是主轴精度的问题。当时经过几次对比使用,济南一机的CK6146i车端面刀纹比较规整;沈阳一机的CAK6150有的机床不错,有的机床刀纹比较乱;大连的机床大部分不太好;宝鸡的试过一次,效果也不理想。这是几年四五年前的试验情况,现在也许都有改进了吧!
作者: 极限思维    时间: 2011-4-22 09:51
本帖最后由 极限思维 于 2011-4-22 09:56 编辑
* U' `& k( q1 {; d% a- X7 w
. d8 l% w' |: l9 s% u好像是用每转进给和恒线速
作者: dero    时间: 2011-4-22 13:16
沈阳的车出来不错。。。
作者: wangeddiee    时间: 2011-4-22 16:26
我个人分析:  b" b7 @  r0 T. s) O9 x4 E
1、主轴窜动和径向跳动
/ x# ^9 ~" B5 v* Z5 D, W# e1 g2、主电机振动传递到主轴上。" J% Z! C# H: O" ?5 h/ J1 Y
3、滑动导轨和丝杠局部平行度超差
' Y# K9 P7 ]8 E) J* p4、伺服电机止口和丝杠轴承部位同轴度超差。
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不过未具体详查,大家知道,这要拆机床的。个人弄有些麻烦。不过问题基本解决了,出在第3和第4项上。, U, \+ L. J! B) N( b  g
唉,机床装配真是要小心啊。偶尔碰到这一台把人郁闷死。
作者: 天空的樱花    时间: 2011-4-22 20:25
这就是为什么好的机床要恒温装配和使用啊
作者: yestwp    时间: 2011-4-22 21:32
wangeddiee 发表于 2011-4-22 08:22 5 Q# k, d/ D1 O$ |; y  @0 U. X
在数控车床车削工件时,特别是有色金属件,有一个特别的要求,叫纹理清晰。但是恰恰是这样一个清晰,代表了 ...
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三洋的产品就是这个破要求; ]6 P0 _$ |# j  `( n5 d0 o/ `2 Y
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非要用放大镜看纹路
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. Z' i- o8 m# c# V. |说真的,国内的组装厂没几个能达到这个要求
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作者: 小链机    时间: 2011-4-22 21:46
飞虎119 发表于 2011-4-22 09:16
" y+ P$ @! x# H2 v+ Z: [这个问题原来我遇到过,应该主要是主轴精度的问题。当时经过几次对比使用,济南一机的CK6146i车端面刀纹比较 ...

3 }( J8 R9 I- E. D: x9 ?( n6 J济南一机的确实不错。沈阳的我没有试过。
作者: rqsyk    时间: 2011-4-23 00:14
我用的沈阳的CAK6136  很好的说,可是说是我用过的10万内机床里最好的了
作者: wangeddiee    时间: 2011-4-23 07:39
网上有没有济南一机的朋友啊,我愿意买些装配工艺的资料。听师傅们说过济南一机是全国机床行业工艺样板厂,还引进过日本的工艺。不过太贵我付不起,几千块倒是可以。可惜济南一机的现状啊。我也是山东人,真的挺惋惜。
作者: yuyfeng    时间: 2011-4-23 21:23
或许车床精度跟装夹刀具有关
作者: kangproe    时间: 2011-4-24 09:11
这个问题我遇到过,有一个客户在我们公司(我们生产车床)试车工件,就是这个要求。. _+ T8 r& x# x$ v
不过我的高档机床可以达到他的要求。1 z8 I0 j5 a( R0 T) E) W% t: i$ `

作者: liqichen2004    时间: 2011-4-24 21:10
碰到过一次,是滚珠丝杠和丝母的预加载荷小,还调整了一下伺服驱动器里的速度增益参数




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