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标题: 如何有效车这个3毫米厚的活？ [打印本页]
作者: 喝雪花干车床    时间: 2011-4-14 18:34
标题: 如何有效车这个3毫米厚的活？
A3材料，外圆258,6个厚的板。要车成外圆248，厚度3，外圆还有R1.5.现在只在卡盘爪车个小止口，夹住1.5，车端面。声音像杀猪宰鹅。另外活越薄越瓢的厉害...怎么解决呢？简单点的，拜托了... ....
作者: lzbww2004    时间: 2011-4-14 18:48
这个真不会用车的,高手速度来吧
0 `$ Q& i' r: w7 A
作者: 654078469    时间: 2011-4-14 20:19
可以在中间的地方赛根圆棒什么的，刚好配合就最好了！
作者: 121411121411    时间: 2011-4-14 20:31
吃刀深度要小，走刀要快，尽量避开震动切速
作者: 史德潮    时间: 2011-4-14 21:10
件薄，容易震刀、挤压变形、扎刀，你不会从外向里车吧？' ]4 B% _2 {  M- y/ v
主轴孔塞一大螺纹带螺冒的，夹紧工件后把螺冒向外拧，顶住工件，从里向外车。
" j$ {/ p+ F' E8 b6 ?4 l0 X+ e2 j若带有孔的，批量大的话，可以用芯棒装夹，再做一刀具工装，同时装两把刀，两面同时车削。
作者: 764532975    时间: 2011-4-14 21:11
用扇形软爪夹，应该可以吧            
作者: 高级钳工    时间: 2011-4-14 21:12
l关键尺寸，料多长？？？？？？？？？？
作者: libin2035    时间: 2011-4-14 21:15
等高手，楼主描述也不是太清楚吧！上图吧！0 o6 K$ U2 r4 L' l! B; q
作者: 老郑bj    时间: 2011-4-14 22:03
这种活一般可以做两个盘子，一个盘子卡在车床卡盘上，另外一个放在车床顶尖上，当然了，中间要有轴承的，然后把板子放在两个盘子之间，推动顶尖，夹住板子。现在好了，你只要开动车床，两个盘子就一起转了，下刀吧。保证没声。干完活，顶尖一撤，活就下来了。说明一线，盘子比板子要求的直径略小啊。
作者: yichuxi    时间: 2011-4-14 22:04
回复 史德潮 的帖子
* D0 L3 h3 K0 U
' {+ w; ?/ A# O, F, G“主轴孔塞一大螺纹带螺冒的”
3 [7 S  o( V1 t2 @# R4 |: u( }/ F# E是怎么操作的
! V6 \, O4 l6 `3 {麻烦能解释的详细一些吗
# x( i  c( Y# u0 B谢谢7 i2 p( K( ?: F) r! ^, t
作者: 卯兔    时间: 2011-4-14 23:06
厚度干嘛非要用车呢？直接三毫米板料做个工装车外圆R1.5不省事些
作者: 小虾1111    时间: 2011-4-14 23:41
可以上图吗？
: ?4 y. x8 s; X+ W2 B7 l/ i
作者: 喝雪花干车床    时间: 2011-4-15 06:42
争取今天晚上上图 ...感谢大家帮忙
作者: bbli19    时间: 2011-4-15 11:50
没图实在是难懂！, C9 M/ \% @! s" U% v+ Y- s
您的帖子长度不符合要求
作者: 关耳郑    时间: 2011-4-15 12:23
应该可以车的好，关键是增加工件刚性，用大面积软爪夹住，应该不难
作者: chutian123    时间: 2011-4-15 14:09
心轴装夹车。。。。。。。
作者: 小兵2010    时间: 2011-4-15 15:09
回复 喝雪花干车床 的帖子0 B5 P; t, h0 Q3 @( E1 Z5 \

! S- ]8 }, ?9 L, n( y1 }: r把图纸发上来看看，是否可以用辅助装置
: n. {; a- g3 ~
作者: 小兵2010    时间: 2011-4-15 15:25
回复 喝雪花干车床 的帖子
& Y  G* j( B( w% \" g
" J2 Y. g% [, ~/ R也可以买3.0MM钢板激光加工，线切割也行
作者: 315717    时间: 2011-4-15 15:32
本帖最后由 315717 于 2011-4-15 15:33 编辑 5 k$ f  c& u6 r8 b. x7 B

" P8 W6 }9 Z9 @& m0 \! O1 j车成一台阶 ，加工时夹持细轴处加工，这样好不好？   
作者: 1228497667    时间: 2011-4-15 17:37
非常同意hellozJs说的加工方法，
作者: 喝雪花干车床    时间: 2011-4-15 18:07
这就就是图了，外圆248.有R1.5，厚3，R3材质。无孔9 G5 e; U0 }# J$ Z# l
作者: 喝雪花干车床    时间: 2011-4-15 18:08
回复 chutian123 的帖子
2 b6 Y, C7 t, t# v! v8 _8 m
$ m* R; |$ k* t+ z# v没有孔...是个实心的饼子
作者: 史德潮    时间: 2011-4-15 18:46
标题: 回复
回复 yichuxi 的帖子
% w* p# o" S. G; Z% f6 {% [! b7 L  ~) f) j0 ?- `
做一头和主轴可以配合，另一头车成螺纹，不可太长(和装夹后的工件有一定踞离)。再配一个螺冒，拧进去再装工件，然后再反向退螺冒，就把工件顶住了。再车平面切削力就不会把工件顶变形了。
作者: chen_cjw    时间: 2011-4-25 12:34
3mm振刀是有点的哦 。。。。。。
作者: 嵇中华    时间: 2011-4-25 13:33
回复 史德潮 的帖子- D& M4 V* M  s8 t" x: N* Z4 L, z0 r& Z: j6 z) |8 C
! S( U8 l4 Z$ M  A8 r9 E
. t( }/ n- @  r. Y5 g6 l“主轴孔塞一大螺纹带螺冒的”# Z0 E6 l3 e* D7 e) G/ v; L& t+ E
  q4 L6 [5 ]* _4 I. [是怎么操作的
( N; i' {1 [# d' j1 h6 N# d6 N7 {- t. w' w, H麻烦能解释的详细一些吗2 K) u( o- o  C' |3 G; b
0 X& Z5 {9 U- A& n. j: V
# ]: s5 w/ s  x: E7 c& G( w
作者: 宋情    时间: 2011-4-25 13:48
9楼朋友说得很好。工艺应很简单。
作者: 飞翔123原野    时间: 2011-4-25 14:15
直接用3个厚的板下料，两端用盘加紧车外圆
作者: whl24    时间: 2011-4-25 14:22
9楼的方法挺好啊 可以试试啊
作者: 庄稼汉    时间: 2011-4-25 15:47
hellozjs 发表于 2011-4-14 22:03
+ W5 E+ s4 N( |, l/ Y" a这种活一般可以做两个盘子，一个盘子卡在车床卡盘上，另外一个放在车床顶尖上，当然了，中间要有轴承的，然 ...
" D3 B- y8 {3 h7 g! H
问题是端面如何车呢？你这个方法车外圆是木有问题的
作者: 庄稼汉    时间: 2011-4-25 16:33
扣花盘，上六块压板，压料3毫米，车端面。如法车另一面。( O. T3 f( \3 y& W
再结合9楼办法车外圆如何？
作者: 喝雪花干车床    时间: 2011-4-25 18:27
各位大哥，我的活没有孔。图在21楼
作者: 强卫丰    时间: 2011-4-25 19:17
这种活不难加工的，车外圆，车平面，车R，反过来再车平面就行了，反过来车平面时候，想办法挡住里面的平面，面积大一点。
作者: 喝雪花干车床    时间: 2011-4-25 19:31
回复 强卫丰 的帖子
* R4 T6 z: H: k, [3 V7 `/ s) T4 P/ x# {" s
大侠可否具体指点？？
作者: 强卫丰    时间: 2011-4-25 19:35
回复 喝雪花干车床 的帖子
* y$ q! Q# ?  i5 p- m9 F/ @. S
1 G/ U% e+ s% }+ ]9 p最简单的办法，就是同时夹两个车平面。当然外径要一样大。
; G6 O. e( n" z1 k3 A, {3 i
作者: 强卫丰    时间: 2011-4-25 19:37
回复 yichuxi 的帖子& {/ m" W2 P0 P: k1 \
( `* u+ a1 ?9 L- l: P  o: p
这也看不懂，到底不是做车床的。
作者: ruafebing518    时间: 2011-4-25 20:59
人才呀，楼主做了多长时间机加工？这6号米的板车到3毫米的，200多的直径，你车还震刀？唉，汗
作者: hwl0316    时间: 2011-4-25 21:13
两个盘子  好像只能车外圆吧  端面怎么平呢
作者: lianhuaxiyu    时间: 2011-4-26 13:09
等待高手指教                                   
作者: 行者wf    时间: 2011-5-24 21:46
个人浅见：先加工一圆盘外径247，厚度等于反爪深度减2mm。装夹时，将此工装垫在里面与工件装夹在一起（一定要顶好，不能在转动时里面的工装响），外面可用顶针顶一直径50圆管轻轻顶住，不要太紧。先将外圆车好，车好倒角，接着平端面。在平到D55时，轻轻将圆管撤除。当然走刀量一定要小。也可不用外面的顶针慢慢的车。车好外面，反面。OK?
作者: zbgs001    时间: 2011-5-25 09:11
1.夹外圆光一平面光出即可；9 h/ Y+ `$ m/ V9 k
2.做一工装用压板压248以外的部分车另一端面，如果有条件在工装中间装一磁力盘与工装端面平齐，用于吸住工件中心部分减少震动；6 i9 b  C( R& w2 t3 ~
3.用9楼的方法车R1.5.' k4 ~% D% u' R- n9 P! _8 p
4.如果量很大可改造一车床，让主轴转速在一定范围波动，减少共振。
作者: 飞翔123原野    时间: 2011-5-25 09:29
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5 h% I, ^% _) h* D2 j  r3 G
3 B3 B, m: v2 \! c5 h: }是个好办法，不过中间要是有个大孔怎么办？
作者: 老郑bj    时间: 2011-5-25 21:02
飞翔123原野 发表于 2011-5-25 09:29 - f6 G) X0 f" s6 v# ?6 r' Y, L, q
回复 hellozjs 的帖子
4 p! r- S! A3 A( U$ `/ g7 D) o& u( Y# Y$ _. w& L
是个好办法，不过中间要是有个大孔怎么办？
" z  A0 W4 N5 r3 |  P
卡具有凸台套在孔上嘛，这还用想么。
' a5 [8 t9 ^! F8 C  O$ b7 @" W
作者: 油泼面    时间: 2011-5-25 21:57
  面无要求的话直接下三个的板，加工外径。
* X" w: {: C0 @5 i7 S$ T  F' ]  面有要求下大于三个的板，加工外径   ，平磨完事。（估计面的要求不高，这样车出来的精度本来就不会太高。）
作者: ssxko88    时间: 2011-5-26 03:11
学习了！好多师傅～～
作者: 陆飞    时间: 2011-5-26 07:28
回复 喝雪花干车床 的帖子
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量少在在主轴孔加个定位，平面正好挡住产品平面，用70度平面刀车，量大就用抽真空吸盘做，很方便！
作者: 陆飞    时间: 2011-5-26 07:31
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我有时也喝雪花干车床
作者: keyman    时间: 2011-5-26 08:25
中间顶尖顶住试试看。
作者: 喝雪花干车床    时间: 2011-5-26 18:00
感谢大家帮助。因为活的总体要求不高。先车外圆，在做工艺抓夹住外圆2毫米，车端面，掉头加外援，在主轴孔做一当铁，使之轻靠在以车好的面，在用顶尖轻轻顶住（没有中心孔）。虽然繁琐，但是活的批量不大。
作者: liqun320    时间: 2011-5-26 19:51
用CNC加工啊，压住，铣厚度外圆，看看图纸更好
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作者: wode4321794    时间: 2011-5-26 21:26
简单的要命，找个200的圆柱，中间焊起来，不是组成个长的嘛，一面车完，敲下来在把另一面焊上，再车，就行了。。。。。。
作者: 喝雪花干车床    时间: 2011-5-26 21:33
50楼说的在理。我这个活虽无精密要求，但是基本的还是有的：你这样做的话，表面的粗糙度肯定不行。还有，车另一面时，焊接不会对活有影响吗



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