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标题: 关于三坐标测量同轴度问题 [打印本页]
作者: wxac2010    时间: 2011-4-10 13:09
标题: 关于三坐标测量同轴度问题
想问一下关于同轴度问题。现有圆Ф1，Ф2，Ф3，要测量Ф1，Ф2对Ф3的同轴度，如果Ф1或Ф2直径小了，用砂纸打磨过后，在用三坐标测量同轴度，对测量结果又没有影响
作者: zq2zw    时间: 2011-4-10 13:40
影响肯定是有的 关键是看小了多少 打磨掉了多少 还得看同轴度的公差有多大
作者: wxac2010    时间: 2011-4-10 13:56
同轴度公差0.05打磨掉0.01到0.02
作者: wxac2010    时间: 2011-4-10 15:22
弱弱的问一下和加工中心有没有关系呢，同轴度不好会不会是加工中心原因呢
作者: zq2zw    时间: 2011-4-10 15:30
那就得看是怎么样的加工方法 一般和机床没有什么关系 与加工方法有关   空里面整体都用砂纸打磨了 还是局部打磨了   
作者: 扬天测量    时间: 2011-4-10 16:09
对测量结果没有影响
作者: qyf197621    时间: 2011-4-10 16:39
影响肯定有，和设备和测量方法有关系。同轴度，三坐标不是很准确的，全靠那个小探头，掉180的准度了。最靠谱的，是根据孔的尺寸，配磨一根心轴，穿过则可以，不穿过则不行
作者: qyf197621    时间: 2011-4-10 17:40
这个没必要讨论了，你做好一个孔，你用砂纸打磨。从2丝搞到10丝，你说没关系就没关系咯
作者: wxac2010    时间: 2011-4-10 17:59
回复 zq2zw 的帖子2 l) O0 }3 q' e- I7 o8 r4 d9 ^

8 s# G+ L% f5 l1 t/ \2 C; f: _, {有的是 局部有的是整个圆周   
作者: wxac2010    时间: 2011-4-10 18:01
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5 S1 y* c# f/ L. F+ W  M( ^1 Q' [1 ]& U$ F1 z
因为现在要求同轴度只有5丝而我打磨只有一两丝，这样对测量结果是不是可以忽略
作者: wxac2010    时间: 2011-4-10 18:03
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# V' M% k' o# j3 I4 H如果三坐标探头正好打在最大点和最小点呢？那误差不就大了么 ，因为是人工打磨所以不可能保证磨掉的都一样啊
作者: zq2zw    时间: 2011-4-10 18:05
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1 Q4 O/ \8 `* ?  g4 B! R' W" G1 `7 R# u3 {
问题不大 只要没有打磨掉太多，千万不要再一个地方打磨的太多，  你可以先测量几件看看 ，   我有时候也用加工中心来修车床车过的不合格孔， 一般只修一两丝，那个孔也有同轴度要求，到装配那里也没有见出现什么问题
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作者: wxac2010    时间: 2011-4-10 18:05
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  P; v: {7 O: Q' T( b5 `) i0 X: B; j* C6 s' F
关键是客户只相信三坐标测量出来的结果
作者: 1149073415    时间: 2011-4-10 18:20
  有影响啊。。呵呵。你用手拿沙子磨肯定不均匀！所以三坐标取点的时候也就不准了。那样他制动生成的轴线就不对，所以有影响！还有很多的东西在里面。我不多说了！！！
作者: wxac2010    时间: 2011-4-10 21:54
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+ o. q/ o# _* Q' ?  O' D% E& }0 E
& L8 d! b3 X/ ^; x+ i% z- H: j% y谢谢  因为零件本身要求是不可以打磨的，但是在加工过程中会缩掉，所以有的尺寸达不到图纸要求，只能打磨，这样一来如果对测量结果有影响的话，那么三坐标测出来的结果肯定是超差的，对么
& W, M4 R0 `4 ?" _/ m; d; N2 D
作者: wxac2010    时间: 2011-4-10 21:57
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$ h3 x: S( L5 n5 u, m* j$ o
3 T2 C  [/ C  e- J, z$ s因为客户装配那面反应过来同轴度超差，所以正在排除原因，因为这个情况没有办法排除所以就问问，都拿去检测的话费用也不低的
作者: wxac2010    时间: 2011-4-10 21:59
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4 W4 q3 y; a& I; d) p, t/ o4 c2 N3 ?
可能是我表达不清楚吧我的意思就是如果零件打磨过了，对同轴度有没有影响
作者: zq2zw    时间: 2011-4-10 22:04
本帖最后由 zq2zw 于 2011-4-10 22:08 编辑 2 ]( j( I8 j. @! p. `- v
1 L$ @2 d' m8 J! e8 h/ Z8 a. A
回复 wxac2010 的帖子& j6 l! V6 \( X. i$ I" A

- [& a0 ^0 e" @* O& i0 X8 ?    想办法统计出零件孔缩的尺寸 加工的时候孔适当的加工大一点 ，我们这也是这种情况，开始车的时候尺寸都合格 过一晚孔就缩小了，到最后没办法领导让我在加工中心上精铣孔，孔只缩了一两丝，加工难度可想而知，只不过我们自己有三坐标呵呵，同轴度最后就不行了，没办法硬是去三坐标计量了四五件活 终于有一件是合格的，就开了张合格的计量单，回来给检验看一下，就这么糊弄过去了- o0 A" c6 T1 N/ C
作者: zq2zw    时间: 2011-4-10 22:05
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3 D1 |1 l  O+ Q1 q* j+ ~# b& Q" V2 z, D
打磨过了肯定是有影响的2 D4 \" g/ p/ }! K* j
作者: qyf197621    时间: 2011-4-11 19:14
这个可以有理论值和误差值差的多
作者: 1149073415    时间: 2011-4-11 20:44
   老外的产品！！你磨0.01到0.02并且是全磨有影响。测量肯定有影响。但是不会超擦。你的不是0.05的吗？？？我建议你还是从加工入手！！是不是做的一开始就不合格？？？？？在说也没有图！！我们也不能看看。只能平猜测了！
作者: wxac2010    时间: 2011-4-12 17:49
昨天他们检测回来 ，问了测量员 ，影响很小，是客户的测量工具除了问题，而且加工好以后他们自己又喷漆什么的，应该和我们没多大原因了。谢谢
作者: zq2zw    时间: 2011-4-12 20:18
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; q# H, r/ n! X$ q
- P! S, e2 t1 u; A& Z: W) s问题解决了就好 下次对方再找事就这样直接打回去+ F/ J" u3 k* U4 T9 B8 L8 V
作者: GRX    时间: 2011-10-3 12:15
想法让工件旋转打磨也许会好点，不知道你的工件什么样子。  学徒工个人一件
作者: hegg    时间: 2011-10-3 21:10
独立原则的情况下，尺寸小了还是大了跟同轴度没有关系的，所以应该不用打磨直接测同轴度。如果是选用最大实体原则，也不应该打磨的。, l3 w  s/ K- e) ?" c8 `/ V
如果打磨过了，对同轴度肯定有影响。被测表面不能加工（去毛刺除外）这是测量起码的原则，你修了0.01或者0.02，刚好超差0.01或者0.02是谁的原因呢？可能是休整的原因也可能是加工的原因。可能加工差的更多，结果让你给修回了一些……
作者: ┳滟┶唲→★    时间: 2011-10-6 09:55
可以放到一个高精度的转台上，找直径1直径2直径3与转台的同轴度就可以测出来了，
作者: ┳滟┶唲→★    时间: 2011-10-6 09:57
wxac2010 发表于 2011-4-10 18:01
. _  b+ b( Q0 E* G) F2 S- j: E7 R( g$ z8 X回复 qyf197621 的帖子
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因为现在要求同轴度只有5丝而我打磨只有一两丝，这样对测量结果是不是可以忽略

2 F8 K& L6 v9 i4 t' o& S& H我觉得不可以忽略，最好是测量后再去修零件
作者: 幸福更多    时间: 2012-12-16 17:04
该怎么说呢？首先三座标是以内孔的几个点算出尺寸，再用平均值算出孔的轴线。你的孔是不圆的，那孔的轴线肯定是个有一定的偏移。多少是有影响的 但是是不是在接受范围内 我就不知道了。。



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