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标题:
铝件加工遇到的问题
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作者:
yichuxi
时间:
2011-4-5 17:01
标题:
铝件加工遇到的问题
[attach]209271[/attach]
' J) i% Y9 X! c
铝件,怎么加工才能减少钻孔后的毛刺,或者毛刺越小越好
& \0 J) v g: h
作者:
restong
时间:
2011-4-5 17:47
1,找一个合格的鉗工,自然会打!
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2,8mm孔可以磨三尖钻头打,2.5的孔可以背面打通,正面锪倒角。
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3,如果多的话,叠起來一起打。
作者:
喝雪花干车床
时间:
2011-4-5 17:59
叠起来一起打的话,如果压的够紧,中间的就不会有毛刺,只是上面的和下面有少许
作者:
wgscc
时间:
2011-4-5 19:20
如果是单件加工,首先钻头要磨的够锋利,快钻速,低进给,视情况而定是否需要用薄板钻头,如果批量,可以考虑楼上的意见,多见叠加,效率还高,但是,多件一定要加紧,不能有大的空隙,只有那样才能保证毛刺尽量的小。。
作者:
lipeng19871130
时间:
2011-4-5 19:42
公差不高的话,叠起来,水切割
作者:
qiankairu
时间:
2011-4-5 20:08
纯属个人意见~~要是量大,就开模具,冲压成型!
8 Y6 K: U% V4 q4 S* l$ _
量小,就只能钻,或者是一批叠加放一块夹紧,线切割内孔,最后再加工Ф4.5×90°!
作者:
happyxkm
时间:
2011-4-5 21:20
我还没亲自加工过铝件,向各位学习啦
1 J& ^/ c W: X5 P9 r' `0 X5 n
作者:
yichuxi
时间:
2011-4-5 21:52
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lipeng19871130
的帖子
J; Q4 C( y2 d
6 F, R# K) c1 K2 |
水切割是什么加工方法
" d9 t$ I% [" ]9 |8 x- u+ X" J& ~& z1 y
作者:
lipeng19871130
时间:
2011-4-5 22:06
利用三四百MPa的高压水切割
作者:
yichuxi
时间:
2011-4-5 22:09
回复
lipeng19871130
的帖子
) I0 Z1 O( D! [, g" t0 V+ J9 T
% _5 ~0 q( K, ^ {0 t2 p' \( C! Q. G, s
加工费用高吗
0 a- }. b) M3 E' a8 \; O
很少听到有这样的机器的加工厂
0 x3 O+ ~+ a8 x5 D. x- }, j
作者:
taojun
时间:
2011-4-5 22:22
本帖最后由 taojun 于 2011-4-5 22:23 编辑
( j8 r( [5 @8 b6 L- N% Q
1 s$ l$ `6 O, \& J- N) R) b
肯定用铣刀来钻孔,然后用倒角刀来倒角……
作者:
roger218
时间:
2011-4-6 10:08
用模具冲压成形应该可以。
作者:
关耳郑
时间:
2011-4-6 17:44
可以磨薄板钻,在工件钻通时调下来是一片金属片,在很大程度上减少毛刺,水切割,电脉冲也可以,不知成本怎样。
作者:
liyalin1961
时间:
2011-4-6 19:41
底下垫块木板压实
作者:
zorobo
时间:
2011-4-8 23:34
进给速度和转速可以调下,或者使用左旋刀试试。
作者:
121411121411
时间:
2011-4-9 22:34
建议楼主采用冲压工艺,一天一千件跟玩似的
作者:
mecrow
时间:
2011-4-10 09:00
水切割投资得大吧?一般这小件没必要吧
作者:
三羊开泰
时间:
2011-4-10 11:03
开副模,直接冲压成型。
作者:
不学而厌
时间:
2011-4-10 11:41
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yichuxi
的帖子
. s5 }" N# w, N4 r. N
/ x' t9 [( T$ f( m
我有个小疑问,孔加工完不都得倒角吗,这样就去掉了毛刺。那为什么还要要求钻孔后毛刺少呢?
, I' y0 y a5 |. p- J6 Z! [( y2 u
作者:
yichuxi
时间:
2011-4-11 13:22
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不学而厌
的帖子
4 R, m9 K3 Q0 c4 m! U S6 a4 ]
: l. P2 x ]/ _0 L* f
板件比较薄
* [% s. k" h3 K* n2 a( n
如果毛刺太大
- A" ^6 x3 D) ^/ d& Q* U
倒角比较难搞
8 g. u* }, c# C I
作者:
2010dengkai
时间:
2011-4-11 14:16
你这种完全应在压力机上冲压成型。
作者:
zfzy28
时间:
2011-4-11 15:04
建议投模具,孔冲压成形,效率高!
作者:
lxb409743779
时间:
2011-4-11 15:52
呵呵,路过,学习!!!!!!!!!
作者:
jolin99
时间:
2011-4-11 16:36
个人意见,开模具吧,,,整副模具用不了多少钱的
作者:
yichuxi
时间:
2011-4-12 11:03
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jolin99
的帖子
" g( @/ ~8 z( U1 i8 z* M: B7 Q+ \
: c* V9 Y- s) N! m9 ?
整个冲压模具大约要多少钱
作者:
szsbig
时间:
2011-4-12 11:38
我有个朋友那开模(以我们以前在那开的价格估),不到1700吧,要么你线割吧,0。5/P还不到(全包),一点毛刺没有
: A, h5 c9 }/ ^& r
13632567132
作者:
yeyang916
时间:
2011-4-12 12:35
水割这个还是第一次听说,还请上面的大侠多解释哈!
作者:
ymantan
时间:
2011-4-12 16:12
对,绝对用冲压成型快得多。毛刺人手去除,成本低很多
作者:
小虾1111
时间:
2011-4-12 16:23
其实加个一个小型磨具,冲压应该比较经济。再将另一面倒角。
作者:
dianlv887
时间:
2011-4-12 20:42
可以用超高速,低进给的方法试试,切入和切除的时候稍慢点
+ }4 M9 g& X! t: q. `) Y
作者:
jolin99
时间:
2011-4-13 13:20
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yichuxi
的帖子
W8 |2 ], @9 r) t) t; I
" T: {4 K( m7 ?0 V, U5 D! n
按我原来公司估算的话,3000以内吧
/ r" h: p: d( U; K! v! a% x
作者:
protos70
时间:
2011-4-13 17:53
利用三四百MPa的高压水切割
作者:
buduanxuexi
时间:
2011-4-13 22:42
毛刺和铝件的材质也有关系
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