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标题: 如何让此工件一次成型? [打印本页]

作者: 小小饭团    时间: 2011-4-3 15:41
标题: 如何让此工件一次成型?
本帖最后由 小小饭团 于 2011-4-3 20:35 编辑
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工件图片
  w+ a& C" z4 ?( C" k' Y6 q! Z[attach]209022[/attach][attach]209025[/attach]! d9 n, a) t& l+ Q5 x* B

; k1 M# @- W& v现用数控弯管机配合手动卷圆机完成。! e' `( t1 z; i+ v1 T+ }/ D5 L
[attach]209024[/attach]$ @2 j- J% O  z8 M" k" U. L
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求机械达人帮忙想想,如何在数控弯管机得基础上改良实现如图工件1,2,3的角度一次成型。(上下的弧度可暂不用纳入一次成型内,另外焊接)已见过同行的产品已经实现整个外框包括弧度一次成型,只有一个焊接点。且也是采用此机台稍加改良完成。
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个人分析由于单边三个角度在不同平面,是否可以加入分度头用于旋转角度后弯下一个角度,但具体如何使用无解,求达人帮忙,谢谢了!
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% z; ~; c! X) c如图所示部分一次成型即可。
0 w1 T% Y( y& p, r  d举例:角度3为90°,角度1为65°,角度2为50°...
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3 n9 g& s  q, n' o本人由于角度1和3是平行关系,本人可以先角度1和角度3完成,不明白的是角度2该怎么来完成呢,弯一个50°容易,可是角度2相对角度3来说还要向左偏移(90°-65°),也就是说如果能做一个夹具,夹具管,使角度3旋转25°,再来弯角度2的50°,就能完成图示,但本人对机械不太了解,不同如何做这个夹具,麻烦各位机械达人帮忙想想办法,看该如何做,谢谢了。) n4 w1 I' ^) E) m  ~. P

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作者: mixin0756    时间: 2011-4-3 16:27
成形分成两部分两个焊点完成。
作者: binguijian    时间: 2011-4-3 16:50
仍然采用数控弯管机,再制作一套自动工装夹具,配一套高频感应电源(用来加热),呵呵在低成本的基础上大大的提高生产效率。
作者: yuanhao_090988    时间: 2011-4-3 17:06
是否可以先弯曲圆弧1、3  在弯曲圆弧2
作者: 小小饭团    时间: 2011-4-3 17:32
binguijian 发表于 2011-4-3 16:50
2 G' L* ?. w8 k7 k( }3 B仍然采用数控弯管机,再制作一套自动工装夹具,配一套高频感应电源(用来加热),呵呵在低成本的基础上大大 ...

# a* B, i% A# k& j' M9 R  r求助的就是工装夹具要怎么做
作者: gotodogboy    时间: 2011-4-3 19:07
本帖最后由 gotodogboy 于 2011-4-3 19:25 编辑 ; L& r  o. d  @  @2 o! \# z

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作者: fmdd    时间: 2011-4-3 23:40
有更先进的数控自动弯管机,像车床一样,自动进料,自动旋转,自动弯折,弯折角度也是数控的,差不多是个三轴的车床,你的设备有点先天不足,只能做些简单的,要达到你的目的,怕是还要经过更大的改造
作者: 小小饭团    时间: 2011-4-3 23:51
fmdd 发表于 2011-4-3 23:40 ' J8 q8 F6 t& Y, {4 }* u
有更先进的数控自动弯管机,像车床一样,自动进料,自动旋转,自动弯折,弯折角度也是数控的,差不多是个三 ...
3 a6 A; [+ B9 h2 s
是的,你所说的更先进的弯管机我有了解过了,包括弧度都能一次成型,可是机器价格昂贵,对于我们这种单一产品的生产厂家来说物无所值。另据我了解同行也是通过这台普通的数控稍加改动及达到一次成型!且费用相当低廉(包括:分度头‘夹具。。。)具体分度头加在什么地方,怎么用,夹具需要进退,加在什么地方,怎么用,这个是改造的重点,故求机械达人帮忙解答,谢谢了~# C9 T- Z' k8 i2 {! A) C$ l! E8 I4 R

. d% m  @5 `7 F% ~- m普通数控弯管机只能做到控制弯管的度数,只有通过加装工装夹具[此工装夹具还需做到夹住管,且能任意进退,任意旋转度数],才能做到不同平面的第二次弯管,甚至更多此的弯管!
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作者: 孤酒    时间: 2011-4-4 15:24
本帖最后由 孤酒 于 2011-4-4 15:30 编辑 1 v3 Y7 [* @1 F/ x! ~# A  X
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如果楼主的产品单一,要实现很容易,不一定非得用分度头。
, c! Z$ G1 Q2 s9 _- q. U可配合简单的定位工装实现
作者: 孤酒    时间: 2011-4-4 15:32
因为没用过弯管机,不太了解弯管机的定位夹紧,仅根据想像做了一个示意图,应该很容易理解。
作者: 小小饭团    时间: 2011-4-4 16:15
孤酒 发表于 2011-4-4 15:24 5 r  }8 n3 U  g! _; \/ B8 B
如果楼主的产品单一,要实现很容易,不一定非得用分度头。, N: X* [! l& ]  |4 Q, ?4 g6 Y
可配合简单的定位工装实现

+ g" m# u4 q9 c4 l* k  _试过靠模定位角度,类似于朋友画的这个工装,但不知为何一开始角度还行,接下去的角度便误差越来越大了,所以很头疼。( G$ L' o' B( N( v
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还是非常感谢朋友的热情解答还画了图,非常感谢~!1 G1 W0 @2 [! E" Y8 i

作者: 驽马    时间: 2011-4-5 00:17
可以先弯1和3,但是在弯2之前,1和3是否平行,用软件模拟一下,或者画图看一下,! b5 Y/ E% H& W6 ?, A. ^% \' [
也可以先弯2,再弯1和3啊
作者: heminglun    时间: 2011-4-5 22:54
用全数控的弯管机!!!!!!!!!!!!!!
作者: 小小饭团    时间: 2011-4-6 14:45
heminglun 发表于 2011-4-5 22:54
5 Q7 Q4 d$ Y: r5 P! A2 y用全数控的弯管机!!!!!!!!!!!!!!
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全数控的肯定可以的,我都看到视频了,问题是全数控的厂家给我报价要30多万,何时回本啊,买了物没所值啊!; Z% x/ m  U' N! L' ^
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况且我见到过同样用这种普通数控稍加改装来做我们这种产品的,普通数控3万,加改装费,4万块拿不完,才一直想来问问各位达人有什么办法来改吗* V; a5 b9 F: U( j7 q

作者: 龙九禅师    时间: 2011-4-6 18:53
全数控的厂家给我报价要30多万    带推弯功能的 已经狠便宜了
作者: 驽马    时间: 2011-4-9 17:05
本帖最后由 驽马 于 2011-4-9 17:10 编辑 ; h9 {9 Z& j4 C' l$ w! F

% l& T" C% I! L, U. t改数控也不是很难啊,一个分度轴,一个进给长度的轴,两轴就可以了啊,弯管用液压驱动
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还有一个方案,先弯好2,然后做一个双头弯管机一起弯1,和3,这样效率比数控的快
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