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标题:
125x120x4MM厚的薄钢板，平面度0.02，平行度0.05，见图请教
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作者:
伊水茶缘
时间:
2011-4-1 11:56
标题:
125x120x4MM厚的薄钢板，平面度0.02，平行度0.05，见图请教
[attach]208752[/attach]请教个问题，图中的平面度0.02，平行度0.05怎么能保证？高手们给个加以，试验了好多次斗不行，急！！！
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作者:
伊水茶缘
时间:
2011-4-1 11:59
高手们，请教啊，我这是这样做的，先上加工中心 铣面、钻孔，完了在磨床上磨，用台钳夹着几乎都没有夹的状态，磨出来还是不行！
作者:
古董1883
时间:
2011-4-1 13:09
你现在是什么情况，2丝和5丝都保证不了，还是仅仅5丝无法做到
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平面度2丝肯定好保证，不然就是磨的工艺出了问题，我觉得不应该用台钳夹持，要用导磁块固定在已经铣好的面，再磨B面
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这样2丝肯定好保证，5丝能不能保证跟你原来铣的那面平面度有关，如果本来洗面已经超出5丝平面度了，平行度永远无法保证啊
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如果洗面平面度好，这样做下来，我觉得应该能OK
作者:
大海无边
时间:
2011-4-1 13:10
估计不行，建议楼主用电磁吸盘试试看，把握不大
作者:
古董1883
时间:
2011-4-1 13:19
只利用磨床电磁吸盘的话，你只能把活放在磁台边缘，但是砂轮出磁台范围有限的
4 J o$ S' r$ z' U
用导磁块把活吸再磁台中间便于加工，本人这么理解，仅供楼主参考
作者:
伊水茶缘
时间:
2011-4-1 14:02
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古董1883
的帖子
" w1 D$ J. d/ h% l9 x0 q" c+ x" f; X2 T
8 [* x/ t# h: v9 `, B
吸着磨出来会变形，磨的时候没事，活一卸下来就不行了，
: K" c$ Z4 G. Z; V# K6 Q
作者:
sz-txjx
时间:
2011-4-1 14:31
先粗磨，然后打孔，精磨。再铣加工。本人这么理解，仅供楼主参考
作者:
冯克
时间:
2011-4-1 15:07
加工中心加工后在平面磨用导磁铁吸住再磨两平面。
作者:
古董1883
时间:
2011-4-1 15:29
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yishuichayuan
的帖子
4 i) u$ r# X d# G4 c
1 x+ d2 Y" a$ I2 H
你这种情况，首先加工中心洗面平面度要在5丝之内，
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首先加工中心后洗面平面度要在5丝之内，最好2-3丝左右，然后磨，不会出现你说的活一卸下来就不行了，那都是磨工人为原因
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作者:
古董1883
时间:
2011-4-1 15:45
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sz-txjx
的帖子
& i( e. ?5 S. R: ]
5 ]+ A. X1 `8 j
说句不客气的话，我感觉你的做法是扯淡
作者:
古董1883
时间:
2011-4-1 15:47
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冯克
的帖子
: b/ ^% t1 P8 b) s5 G0 r
* e2 S3 v9 z+ [
加工中心洗好后，你怎么磨两面，你是什么磨床，坐标磨吗
作者:
龙九禅师
时间:
2011-4-1 18:32
磨前 垫平 光出一个面之后，
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翻面，
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仔细的垫平，
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翻面
: I" W: L: \' C# r6 Q
将另外一个面磨平，
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检测
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以平面度好的面做基准，磨另外一个面
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一边磨要一边检查
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保持充分的冷却 砂轮要够锋利
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按照本大帅说的做
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这个东西不难做的，相信我
作者:
kangproe
时间:
2011-4-1 19:05
我认为不是磨不出来，而是卸下工件后变了形，这就看你是怎么检
6 o1 X$ c* t2 |& N+ m
的了，你用千分尺寸检查，看各处是不是等厚。
作者:
东海fyh126
时间:
2011-4-1 19:18
吸着磨出来会变形，磨的时候没事，活一卸下来就不行了，估计工作台也不行了，垫上一张纸磨试试。
作者:
maxwu
时间:
2011-4-1 19:25
你先铣，把台阶面洗出来，铣到4+0.1，最后铣的时候吃刀量要少，一定要铣平。。。然后反过来吸在磁台上光几刀就好了啊！参考
作者:
喝雪花干车床
时间:
2011-4-1 19:36
钳子夹着简直是玩笑。建议用最笨的方法，邵铁挤
作者:
五月周末
时间:
2011-4-1 19:38
来学习的~~~~~~~~~~~~~~~
作者:
zhonghua189
时间:
2011-4-1 21:24
来长见识的。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
作者:
军工老兵
时间:
2011-4-1 21:55
先平磨两大面，保证两大面的平面度和平行度，这在平面磨床上是很容易达到的；
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采用电动吸盘，放在立式加工中心上，将吸盘面光一刀，然后吸上工件就可一次加工完成，不过加工时吃刀要小，冷却要好，否则可能会有应力变形。
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作者:
古董1883
时间:
2011-4-1 22:46
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maxwu
的帖子
. ~7 H" Y# Z" E3 E
; ~5 F% i) g% O8 q
我觉得可行，我的想法和其类似
作者:
古董1883
时间:
2011-4-1 22:50
回复
深圳龙九
的帖子
" M! A1 ?& _6 X; D$ h
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如果活铣好后，只能磨B面了，另外被铣的一面普通平面磨床是没有办法磨得
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除非是坐标磨床或带有砂轮库的加工中心
作者:
三脚猫
时间:
2011-4-2 08:39
去应力退火后再磨平面
作者:
1228497667
时间:
2011-4-2 18:35
首先粗铣125和120留余量，钻孔。磨厚4，用2块平行并垂直夹板来夹工件进行磨125和120。然后在铣床上加其余部分
作者:
xiaoli185
时间:
2011-4-2 22:22
先上加工中心铣面，保证平面度在五丝以内，在钻孔，在上磨床磨上下面，加工出来你的精度应该是没问题的！
作者:
p_p_5566
时间:
2011-4-2 22:47
三脚猫有功夫
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