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标题: 这种圆环零件如何自动送料?震动盘好像不行 [打印本页]

作者: threetigher    时间: 2011-3-28 16:46
标题: 这种圆环零件如何自动送料?震动盘好像不行
如下图所示:

要求:将圆环部件按照同一个方向(斜齿片朝上或者朝下)送料。

内侧周边有斜齿片,但是高度不超过圆环。

圆环呈少许梯形,比较光滑,并且整体重量比较轻。

整体器件的差别在内环,因此使用振动筛有难度。

请各位高手指点!谢谢!

作者: 动静之机    时间: 2011-3-28 17:43
设计有圆台突起的滚筒,锥度和高度见图示。
(, 下载次数: 54)

用毛刷扫掉因为坐反而比较高的家伙。

左侧料仓的设计不应当只是个漏斗而是要循环起来,
让后来的料不停地往滚筒上挂。



作者: yf_fly    时间: 2011-3-28 18:50
以前没见过这样的,学习了,lz一定要向大家说下这样行吗?

作者: 玉惠    时间: 2011-3-29 11:25
振动盘应该可以的,你可以把产品给振动盘制造商,他们会帮你想办法!
作者: renjinh    时间: 2011-3-29 15:52
振动盘还是用专业厂家做比较好
作者: stevenguo    时间: 2011-3-29 16:40
等待LZ的结果.
作者: threetigher    时间: 2011-3-29 20:28
振动盘的厂家说了,由于斜齿片在内侧,并且高度低于外缘,估计没法做。
作者: threetigher    时间: 2011-3-29 20:53
回复 动静之机 的帖子

谢谢动静之机。

通过重力+卡槽定位是比较基本的定向思路。

整体器件比较轻,卡槽不可能太深,我担心毛刷将正向的部件也刷掉了;

另外一个就是兄台也提到的循环问题。

整体机构的速度要求一分钟70pcs以上。转速太快,部件可能飞出去。

感谢兄台的建议方案!

作者: threetigher    时间: 2011-3-29 22:09
这是参照现成送了机构的一个初步想法。

请各位高手多提修改建议和意见,谢谢!

作者: threetigher    时间: 2011-3-31 18:29
该方案有很多缺点,

部件太轻,高度太低,可能在重力作用下挂不住,

而且生产中可能有抖动,这对于轻部件是致命的干扰。

请问有没有高手帮助修改方案,

或者有没有其他更好的方案?
作者: wyxlovewhy    时间: 2011-3-31 18:49
楼主好样的,你会有好办法的。
作者: 兰皮    时间: 2011-4-1 16:34
多年不干了,出于爱好,学习了
作者: 阿戴    时间: 2011-4-1 18:06
向各位大侠们学习学习,多发好见解
作者: lee0925    时间: 2011-4-3 08:55
顶一下    让更多的人来想想
作者: gotodogboy    时间: 2011-4-3 10:31
都好厉害,特别是发图的两位,学习了。振动盘不知道是什么,去百度看看
作者: 小乜    时间: 2011-4-3 11:02
路过,学习学习。。。。
作者: 驽马    时间: 2011-4-3 13:42
回复 threetigher 的帖子

可以加一路气吹过去啊,来增加重力的作用
作者: duanpj1314    时间: 2011-4-3 13:57
小弟学习了,谢谢了啊
作者: yangyouhua    时间: 2011-4-3 14:09
学习了                    
作者: threetigher    时间: 2011-8-8 11:59
驽马 发表于 2011-4-3 13:42
回复 threetigher 的帖子

可以加一路气吹过去啊,来增加重力的作用

谢谢!因为是旋转的,不知道如何吹气来增加重力呢?

如果吹的方向不对,很可能吹移位了。

朋友能画图明示吗,非常感谢!



作者: jueya110    时间: 2011-8-9 10:44
看了两位前辈的方案思路受益匪浅啊!
作者: 驽马    时间: 2011-8-10 16:27
threetigher 发表于 2011-3-29 22:09
这是参照现成送了机构的一个初步想法。

请各位高手多提修改建议和意见,谢谢!

关于吹气,我是针对你的这个动画讲的,就是工件从转子进入 那个 带槽的定子的过程,可能重力不够,需要通过吹气来实现,还有就是从定子 到下面的滑槽的过程也增加吹气
作者: threetigher    时间: 2011-8-13 16:20
驽马 发表于 2011-8-10 16:27
关于吹气,我是针对你的这个动画讲的,就是工件从转子进入 那个 带槽的定子的过程,可能重力不够,需要通过吹 ...

谢谢回复!由于工件外环的差异性很小,只能从内环的差异性来着手,所以选择了这个方案。

缺点是工件轻,另外高度有限。加入吹气可能增加了扰动,也有可能增加误操作。实际效果还是需要测试。



作者: 小菜鸟2    时间: 2014-6-26 19:05
各位大侠好,小弟有一问题想请教,我有一产品外径15,长度13,圆形的,振动盘该如何设计。谢谢了!
作者: 半截砖头    时间: 2014-10-26 13:45
感觉群里搞非标最厉害的应该是动静之机,看过他好多好点子。
作者: 易水无寒    时间: 2014-10-26 16:17
该方案有很多缺点,

部件太轻,高度太低,可能在重力作用下挂不住,

而且生产中可能有抖动,这对于轻部件是致命的干扰。

请问有没有高手帮助修改方案,

或者有没有其他更好的方案?

作者: 5ego    时间: 2015-7-9 20:40
这个问题解决没,
作者: zhangli019    时间: 2015-7-10 09:27
高手还是有的
作者: 569511397    时间: 2015-7-10 15:39
用液压缸或者凸轮机构把它顶下去,目前没想好这两个机构该怎么装。
作者: lmj545    时间: 2015-7-25 12:43
靠机械结构比较难,而且可靠性和实际不好掌控,成本越算允许的话还是用相机吧
作者: 春至秋依旧    时间: 2015-7-25 22:54
动静之机 发表于 2011-3-28 17:43
设计有圆台突起的滚筒,锥度和高度见图示。

学习了

作者: 春至秋依旧    时间: 2015-7-25 23:28
不行的话,就形状检测,分流,速度更不上的话就增加送料机吧
作者: 学海无涯jxl    时间: 2015-7-26 00:16
没想到好办法,看动画确实有很多理想成分在里面,还得多想想。希望楼主可以找到好办法,请问下,动画是用什么软件做的?很漂亮!谢谢!
作者: chen6456967    时间: 2015-8-1 16:58
高手在民间啊,学习了!
作者: 劲柳MARTIN    时间: 2015-8-20 18:26
高手多多!




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