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标题: 数控车床在什么时候会失去精度 [打印本页]

作者: qiujun 时间: 2011-3-27 20:59
标题: 数控车床在什么时候会失去精度
我想请教大虾们，普通的数控车床在什么情况下会失去加工精度。比如说车工件的时候外圆呼大呼小，尺寸精度没有规律。有哪些原因会导致这样的情况发生！！！！！急···············

作者: cncw252 时间: 2011-3-27 21:10
丝杠完蛋了

作者: weiwei__ 时间: 2011-3-27 21:13
1.X向方面。这里面包括X向丝杆自身问题，还有镶条可能松了。可能还有活零螺丝。还有并X向丝杆的螺母。
2.刀架问题。四工位的刀架这样的问题不多。一般都是烟台六工位刀架的问题多。
我心里都知道的。可能表达不清楚。顺便问下你们的设备是用什么系统。

作者: michaeltam 时间: 2011-3-28 17:19
滚珠丝杠不行了，刀具螺丝没有夹住，手动卡盘每次夹持的力度不一样

作者: qiujun 时间: 2011-3-28 19:53
求高手！

作者: fan782830040 时间: 2011-4-1 17:25
同求啊！？！！！！！

作者: 愉快 时间: 2011-4-1 21:19
可能是横向进给皮带松了

作者: 583870726 时间: 2011-4-3 14:51
求高手解答！~

作者: 龙游大海 时间: 2011-4-5 11:16
1.X向方面。这里面包括X向丝杆自身问题，还有镶条可能松了。可能还有活零螺丝。还有并X向丝杆的螺母。
2.刀架问题。
3.主轴问题。

作者: yyjj77 时间: 2011-4-5 11:53
滚珠丝杠l轴承皮带可能要换了

作者: 723174674 时间: 2011-4-11 20:33
刀子问题，切屑液有无，等客观因素

作者: alus 时间: 2011-4-12 06:51
数控车忽大忽小？是在车同一零件上还是不同的零件上。没有规律跟刀具、机床的刚性有关系。忽大忽小跟你的X轴的间隙有关系。一般时间用长了或者撞过的才会有，出厂时都校过的

作者: 飞翔123原野 时间: 2011-4-12 09:30
除了以上原因，如果尺寸变化不大，在编程时要考虑切削力与丝杠间隙的关系

作者: 自动工厂 时间: 2011-4-12 21:58
你用表分别打一下主轴，丝杠和刀架精度

作者: lxh9221 时间: 2011-4-12 22:36
如果伺服单元没有问题机械中X向丝杠传动的丝杠螺母座松了以后会有来回的误差有可能是这方面原因

作者: 冠桥学徒2 时间: 2011-4-12 23:25
要看你机床使用时间。如果是旧机床的话，请先细心目测，手感检查检查机床导轨，有无凹陷感，如果有，就是床身及大托板磨损导致大托板下沉压住钢球丝杆运动。导致加工时直径不均匀，而且刀纹是有规律与丝杆螺距相等的轻微竹节型，两用手指按住轴向移动可感觉到，这样就要大修磨导轨铲刮托板，恢复精度。2：如果机床较新，侧检查X轴轴端调节螺母的合理松紧度，联轴器紧定螺丝松紧，电机传动皮带松紧，钢球丝杆螺纹间隙，在计算机修改X轴螺纹间隙补偿。希望能帮到你解决问题。

作者: 水桥路 时间: 2011-4-13 09:05
受教了 ,谢谢............................

作者: 石开 时间: 2011-4-13 11:26
为什么没人怀疑数控系统、伺服系统不正常呢？国产的这种情况也是有的啊。。。。

作者: wubaoxi0618 时间: 2011-4-13 18:50
先钉鞋在说i吧！~！~我也不知道

作者: 史德潮 时间: 2011-4-13 21:08
你确定你的材料是标准料吗？
用50粗伸出长度30的短钢，用焊接刀车外圆。一次装夹切20长外圆，每次车1毫米，用修改刀补、改程序的方法，每车一次测量一次。看车后的尸寸是否每次都是减少1毫米。就知道是车床、材料，刀具的问题了。

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