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标题: 对自动化设备企业的几点粗浅认 [打印本页]

作者: 龙九禅师    时间: 2011-3-16 21:33
标题: 对自动化设备企业的几点粗浅认
本帖最后由 深圳龙九 于 2011-3-17 07:56 编辑 * |8 y: e+ X( K) \0 O

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最近似乎是自动化设备兄弟们的创业高潮,不少准备干,有的已经在开始干,
还有在小干的准备大干特干一场,
龙九不才,成不了无数自动化设备行业老板中的一员,
但也在设备行业打滚10年,今,为各位必威体育网址手足献上多年心得,
知识来源于工作经验更来源于与必威体育网址高手交流,转载者请注明,本稿来自机械必威体育网址。
愿意看的就看看,不喜欢看的当我放屁也无所谓

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       对自动化设备企业的几点粗浅认
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一:何谓自动化设备:
自动化设备就是在没有人的干预下进行加工,组装,检测机械化作业。可以用PLC和工控机来控制,人工编写控制程序,机器根据程序设定的条件进行各项条件的判断以确定下一步动作。由机械,电器,液压,气动,光学,声学,视觉成像,程序控制技术,传感技术等综合组成。
大多数都没有国家颁布的统一行业标准和规格,设计制造依据需要的人根据自己特殊的要求提出设计要求和技术要求制造出来的产品。没有现行标准可以套用。根据各自的用途需要,进行设计制造。且外观或性能不在国家设备产品目录内。在各个工业行业领域都在广泛应用。
二:自动化设备的分类:
1. 按照行业分类:
a 电子行业! B7 i# W+ B& v" |( Z& ^
b
汽车行业
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木工机械
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珠宝首饰行业
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制衣行业 f 纺织刺绣
g 食品饮料行业) g3 C7 c! z" L2 J. j: ~
h
物流港口行业
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制药业, i! a+ z$ H  ?* h9 |5 p
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造纸    等等        
2 按照工作特征分类
a加工成型设备4 W$ ?, q  D$ ?- ^
b
检测设备  U1 j/ T5 S5 b1 r: ?- f
c
表面处理设备
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焊接设备
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包装设备 f自动组装设备以及多功能复合设备    等等
具体详细分类多达几百种,分类不再一一详述。
三:自动化设备的组成:
部件:机械的一部分,由若干装配在一起的零件所组成。在机械装配过程中这些零件先被装配成部件(部件装配),然后才进入总装配。某些部件(称为分部件)在进入总装配之前还先与另外的部件和零件装配成更大的部件。由若干分部件组装而成,并且有独立功能的更大部件,在汽车和某些其他机械行业中被称为总成。
构件:在机构学中组成机构彼此间具有确定的相对运动关系的基本单元
零件:组成机械和机器的不可分拆的单个。它是机械制造过程中的基本单元。
工件:机械加工中的加工对象。它可以是单个零件也可以是固定在一起的几个零件的组合体。
自动化设备和所有通用机床一样是由若干零件组成的, 零件是最小的制造单元.零件组成机构,机构和零件组装成部件, 再由零件和机构以及部件组装成机器。由机械,电器,液压,气动,光学,声学,视觉成像,程序控制技术,传感技术等综合组成。
四:自动化设备应用的意义:
自动化设备能够有效提高生产效率,提高产品质量,改善劳动强度,降低职业病病发率,提高企业整体形象。最初出现在汽车制造企业,经过很长时间才开始进入其他领域。
但是,自动化设备解决方案逐渐在各方面都显示出重要意义。国内由于人口老龄化的逐步到来以及政府逐渐的提高最低工资标准,导致人工成本大幅度地增长。越来越多的通用件和自动化模块产品,不断成熟的各项的专业技术水平使设备的维护更加方便,使得自动化装置的成本回收期正在逐渐缩短。
在自动化领域有句话说的很经典,人是最靠不住的,因为人有情绪,很快会疲劳,要吃饭,要喝水,吃了喝了要拉屎撒尿。一个操作工很容易为了200块钱一个月的工资换工作,机器你给它多少钱他都无动于衷。设备的可靠度比人高所以质量稳定,而且在线全检的方式使得废品次品漏检的可能性大大的降低,企业形象大大提升.并且不用为很多个人的工资结算吃饭住宿社保等综合管理问题去操心。需要操心的只是一台设备。
五:自动化设备最初出现在汽车制造企业,汽车是什么时候出现的:。
1769 法国陆军工程师古诺(1725--1804)制造出第一辆蒸汽机驱动的汽车.
1803 法国工程师特利维柯(1771-1833)采用新型高压蒸汽机,可乘坐8人,在行驶中平均时速13km,从此,用蒸汽机驱动的汽车开始在实际中应用。
1862 法国电器工程师莱诺研制出二冲程内燃机。其他人开始研究四冲程发动机。
1876年德国工程师奥托(1832--1891)成了单缸卧式、压缩比为2.53千瓦煤气发动机
1886 129日,德国曼海姆专利局批准卡尔-茨为其在1885年研制成功的三轮汽车申请的专利,这一天被大多数人称为现代汽车诞生日奥托宣布放弃自己所获得的四冲程发动机专利,任何人都可根据需要随意制作。 2009-1886=123年。
1887 ①卡尔-本茨将他的第一辆汽车卖给了法国人埃米尔-斯,这是世界上第一辆现代汽车的销售。②卡尔-成立了世界上第一家汽车制造公司--奔驰汽车公司。
1888 ①法国标致公司成立。2009-1888=121
1896 日本进口首辆汽车。1904年吉田真太郎他成立了东京汽车制造厂,三年后制造出第一辆国产汽油轿车“太古里1号”。 2009-1904-3=102年。
新中国的第一辆汽车是1956713日诞生。它是在日本侵华时留下的细菌工厂的残垣中站立起来。毛主席命名为  解放牌,基本为手工打造。2009-1956=53年。
50多年来,汽车行业的设备都是以进口和仿造进口为主。
六:西方的三次工业革命以及对中国的巨大影响:
第一次工业革命:18世纪60年代蒸汽机的广泛应用
是以英国发明珍妮机拉开了序幕 并出现了蒸汽机原料以煤炭为主 从此人类进入了蒸汽时代 结束的标志是大量的机器代替了手工操作 。总的说来他们玩机器大概也就300多年不到400年。
第二次工业革命:19世纪70年代电力的广泛应用
大量的电器设备进入家中,出现了电灯 电话 留声机 电影等 内燃机逐步代替蒸汽机原料是以石油为主 从此人类进入电气时代, 机电一体技术也就玩了100多年不到200年。
第三次工业革命:20世纪四五十 年代在原子能,电子计算机,徽电子技术, 航天技术,分子生物学和遗传工程等领域取得的重大突破。(其实严格说这一次不叫工业革命而是科技革命,因为第二次工业革命后西方已经实现了工业化,这一次主要是科技的进步)
第一次工业革命对中国的影响
18世纪60年代起,以英国为首的主要资本主义国家先后进行了工业革命。为满足工业生产的需要,它们在世界范围内抢占商品市场,强占原料产地,倾销工业品,将亚、非、拉广大地区纳入资本主义体系。中国地大物博,资源丰富,而清政府政治腐败,主要资本主义国家把侵略矛头指向中国,给中国带来了巨大影响: 中国开始沦为半殖民地半封建社会。两次鸦片战争,使中国由封建社会逐步沦为半殖民地半封建社会,并且程度进一步加深。两次鸦片战争给中国带来了深重灾难,造成中国长期贫困落后。
第二次工业革命对中国的影响
19世纪70年代,第二次工业革命兴起,西方国家需要在更广阔的范围内开展殖民活动,争夺商品市场、原料产地和投资场所。在全世界领土已被瓜分完毕的情况下,中国则成了它们掠夺的中心,这次工业革命对中国历史的影响是: 中国完全沦为半殖民地半封建社会。从边疆危机到中法战争、甲午中日战争,从强占租界地、划分势力范围、瓜分狂潮到八国联军侵华,中国承受着深重灾难。《辛丑条约》的签订,使中国完全陷入半殖民地半封建社会的深渊。
第三次科技革命对中国的影响
刚发生时,中国正进行内战;新中国成立后,帝国主义对中国进行外交、经济、军事以及长期以来沿用苏联的高度集中的政治经济体制,50年代后期,“左”倾错误蔓延,影响了中国的现代化建设和综合国力的全面提高。 20世纪70年代后期中国开始进行经济体制改革,有首歌唱到"1979年那是一个春天~有一位老人在中国的南海边画了一个圈~神话般的崛起座座城~奇迹般的聚起座座金山",这才开始实行对外,积极引进技术,重视人才,加入各种经济合作组织,积极参与国际竞争。极大推动了我国的现代化建设,到现在也就刚刚建设了30年。 中国自动化设备的产业链还是一个新兴的事物。
七:自动化设备行业企业特点。
A自动化设备企业企业的经营风险
a; 来自内部的风险
由于自动化设备企业一般都人员不多,缺乏人才后备力量,而且个个都是有一技在身的,在这种情况下手里稍微有点公司资源,更容易自大。很容易形成脾气大于能力的现象。团队精神难以养成。
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斗争的起源之一 部门之间的地位
部门之间都争论个不休,研发人员说产品是设计出来的,没有人设计,东西怎么做的出来。所以设计部门应该是最牛的
制造人员说是他们干出来的,没有他们加班加点,设计的东西根本不可能变成产品,所以他们才是真正做事的,并且最辛苦,理应受到公司的重视。
品质人员说是他们控制的好才有这么样的结果,不然设计的再好,制造过程没有监管,做出来一堆垃圾,只能去卖废铁,所以自己功劳也是大大的。
业务人员就更牛气了,觉得东西都是他们卖出去的,钱都是他们收回来的,他们才应该是公司的老大,俗话说的好嘛,兵凶凶一个,将熊熊一窝,最后就是哪个部门强悍就是谁有理。遇到一个部门相当的强悍,别的部门往往就会采取联合。于是有限的人力资源就用来在内部的斗争中消耗;

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斗争的起源之二 个人的主观意识超越团队意识
企业往往都要招聘一些的熟手,熟手的概念就是在与本公司完全产品结构的企业或者在相关行业背景有工作经验。熟手的带来的效益自然是巨大的,但是来自各个地方的熟手们到了一起,很自然的不兼容,哪怕以前是有100个理由而讨厌以前的工厂他也会不自觉的把以前的作风硬要带到现在的环境,加上地域区别,工作习惯,等因素就形成了帮派和内乱。员工问什么会抱团?缺乏安全感,所以要形成团体来取暖有了小团体,自然就没有大团队概念。、
b: 来自外部的风险
1)国外自动化技术领先国内大半个世纪,有资金,技术,营销网络,品牌等,优势是不可否认的,但是企业做大之后的弊端在于其灵活性不够,如一些特殊的附件等,需要较长的交期,或者干脆不愿意做,唯有以好的激动灵活性,以及价格优势于其竞争。
2)近年来,作坊式的十几个兄弟七八条枪的小厂越来越多,由于人员少,好管理,并且有偷税等有利条件,故其成本低,价格也低,但是其缺陷在于他们大多只能做几个品种的产品,而且做的是现场看好东西,一手钱一手货的买卖,因为他们根本压不起货款,所以除非与厂家有历史性的根源,否则一般厂家对其产品不是很感兴趣,不知道什么时候这个小厂就消失了,东西有问题连人都找不到。最重要的一点,那些小厂只能简单模仿制造,想要做大做强之关键是在创造!!
B 自动化设备设计的特点,设计中的重大原则
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自动化设备设计的特点
1、原创性决定了设计的新颖性,实用性,以及设备价值。但是不能一味的最求新特异,人类的基因与大猩猩的差别只有1%,如果哪个人他一定要把这个1%完全消灭掉,到他死绝对是进化不过来的.创新,在继承成熟技术的基础上进行.做非标设备不是做科研.菜里面加上合适的调料足以很美味,把菜全扔掉只吃调料吃不死人也拉肚子.不拉肚子也要反胃.
2、没有相关的设备借鉴,也没有验证过程,设备的设计开发工作需要去颠覆客户已有的生产工艺加工方式对其进行技术性营销。才能取得更大的利润。对设计工程师的要求就相当高,要有足够的知识面和学习精神才能应对多变的局面和化解不各项不确定因素带来的风险.
3、时间紧任务重。因为自动化设备往往是为客户量身定做,基本上是没有通用设备行业的所谓基本库存,所以自动化设备的设计工作量与通用设备行业相比是很惊人的,很多设计工程师都感慨,搞非标设备一年,头发都不知道白多少。
4、高风险性带来的直接损失和更大的间接损失。所以很多的设备需求厂家通过设备采购来规避自行开发设计带来的损失。才使得自动化设备行业得以发展.所以这个行业也是一个在刀尖上跳舞的行业.起步型的企业往往一个单做砸,导致企业倒退3年甚至一蹶不振.
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设计中必须遵守的一些原则
1、能采用标准件及总成,决不采用非标设计件,增加成本,也要降低设设计风险,增加整体的可靠性,能有可靠的经过验证的机构结构就不采用未经验证的.
2, 只求高的可靠度,不去苛求材料节省.一台机器下来,最大的浪费不是多用了百十公斤钢铁,而是设计变更带来的反复修改调试.变更一次,半吨材料钱都不够用.
3、复杂机构简单化复杂机构及运动分解为多个简单运动副,减少调试难度和机构复杂系数。并且尽可能用高副取代低副,减少可靠度分析的工作量,哪怕增加成本.
4、多采用电气或气动技术
机械传动连锁运动机构可以分解为多个电动或气动马达实现多个运动,如此可以降低机构复杂性,也可以通过程序实现顺序或同步运动关系。
5、机械精度由电气数控技术辅助实现
由带自我检测功能的闭环控制来减少机械运动带来的精度影响,用更加直观的电子尺等方式来准确显示位置而不去过多的依赖机械精度和装配工的熟练程度。
C自动化设备行业制造常见的困扰
a 在制品的信息难以获取/生产状况复杂,现场不易掌控
  自动化设备制造工艺复杂,从第一道工序开始到最后一道工序完成,其间所要经过的时间通常需要数天甚至数周甚至几个月都常见。众多的零部件,分布于多个工序,各个工序的各道工艺分别已经完成多少数量,差多少数量未完成,还要花多少时间才能完成,以及各道工艺当前在制量为多少,目前进行到哪一道工艺等等信息无法准确及时的得到。造成在制品数量过多,账务不准。如何解决在制品的控制,是一大难题。
  实际生产过程中,往往有很多不确定因素,如产品的重修返工,材料、半成品的报废等等,以及设计过程中的变更。管理人员很难及时掌控现场状况,也难以控制工程进度。常常很难以安排下一步的生产,根本不知道明天还会出什么妖蛾子事. 
b工序间检验难以进行
  在生产过程中,在一道工序移转到另一道工序过程中,是很有必要进行工序移转检验,但是自动化设备零件几乎没有批量制造的,都是单件生产,进行工序间的检验难以投入人力,不进行工作间检验,零件加工完后,大部分零件都会有一些或大或小的缺陷。需要返修甚至报废重做,一出现这样的事故,生产安排就会被打乱.
C委外加工不易管理
  自动化设备往往由于品种多批量少,需要的加工设备种类非常之多、但是大型稀有设备根本又不值得添置。在零件机械加工中,有很多特殊的零件需要委外处理,甚至一个零件换上几个地方进行加工都是家常便饭,品种杂,批量又不大,工期进度质量往往得不到配合厂家的重视
d 产品结构及设计变更的管理
  机械行业产品结构比较复杂,设计任务很重,且由于客户原因和设计质量原因带来的工程变更频繁。以手工作业方式处理BOM时经常存在料表更新不及时,各部门数据不一致的现象,容易发生错误而导致生产秩序混乱,影响交货等问题。另外,由于工程变更缺乏科学规范的管理,经常出现一些物料的呆滞,造成企业的库存积压。
e 项目型接单生产方式难以掌控,,现场单据多,作业烦琐
  由于自动化设备的特殊性,往往采用项目式生产,常常需要于接单时确定客户的特殊要求,并根据项目进行单独设计,准备材料、生产、核算成本。手工作业时面对庞大的材料清单,复杂的生产状况等,常常造成交货延迟,库存积压,加工失误等等问题。自动化设备需要的零件多,需要的材料品种多,多台的设备同时的制造,车间现场往往需要大量领料单据,如做工序管理,则还需要填写大量的工序移转单据,常常漏洞百出,往往刚报了的物料,过几个小时又会发现,还要上报购买.
g以上问题的串联效应带来的严重后果。
90%x90%=0.81x0.9=0.729x0.9=0.6561x0.9=0.59045x0.9=0.53144
制造过程的5大难点足够让一台设备的制造可靠度成为53%。如果是把设计风险,外购标准件,单个零件的制造不可靠因素串联,结果更为可怕。
八:满清并不是武器太垃圾完蛋的
西方在工业革命的时候都把掠夺的矛头指向中国,他们搞工业革命搞了两次,中国就从开始沦为半殖民地半封建社会,到彻底的沦为半殖民地半封建社会。事实上那时候中国穷是穷,落后也是事实,那大的中国,那时有四亿的人口,那么多的能人就被几个洋毛给灭的一塌糊涂,鸦片战争时中国完全有可能打败那区区四千洋鬼子!全冲上去踩都把他们踩死了。
一种普遍的观点是清朝财政困难,无力发展先进的兵工业,无法实现富国强兵。事实也并非如此,中国那时候确实是卖了裤子买武器。淮军在1865年年底与捻军作战时, "计出省及留防陆军5万余人,约有洋枪三四万杆"。其炮兵到1864年也建立了6个开 花炮队,装备了12磅至l08磅不等的火炮。已经基本上淘汰了冷兵器和土枪、土炮。然而,此时淮军装备的尚是前膛枪炮。到甲午战争前夕,部分部队还装备了更为先进的后膛连发枪,主要枪种有奥地利的 曼利夏、德国的新毛瑟和中国江南制造局仿造的快利枪以及阿姆斯特郎式、格鲁森式和德国的克虏伯式后膛 炮。到1884 淮军配备的后膛钢炮已达370多门。自1886年起。广东又陆续拨解北洋钢炮100多门,另外,到甲午战争前,江南制造局共造出后膛大炮145门,大部分用来装备了淮军。淮军火炮中有一部分阿姆斯特郎和格鲁森式钢炮还是西方80年代末才发明的快炮(速射炮)。由 此可见,淮军的装备无论是质与量,都是堪称一流的。满清末年(从鸦片战争开始到满清灭亡),满清的国力并不像我们今天想象的那样弱,武器装备清兵的武器装备并不比西方列强(包括日本)差多少,至少在亚洲,不比日本差多少。话再说回来,装备落后就一定意味挨打吗?想想八路军、志愿军吧,比起敌人来,装备何其低劣,但是战斗的结果,大家都看到了。所以,武器装备的落后并非是满清衰亡的真正原因。并且那时候汉阳钢铁厂已经是亚洲第二了。清朝末年,湖广总督张之洞为“自强、求富”,在武汉大力推行兴实业、办教育等新政,创办了汉阳铁厂、汉阳兵工厂、汉阳火药厂、汉阳针钉厂、汉阳官砖厂等,在汉阳龟山至赫山临江一带,形成蔚为壮观的十里“制造工业长廊”。现代制造业的兴起,直接成就了张之洞的“湖北新政”。1894年汉阳铁厂建成投产,当时有很多外国专家在这里工作,其中仅卢森堡就有14人。1994年,武汉纪念汉阳铁厂投产一百周年,欧洲卢森堡大公国在武汉展览馆举办“武汉—卢森堡卓有成效之百年合作纪念展”,有关人员赠送了该国专家当年拍摄的珍贵历史照片和资料。足以证明中国也不是很落后。
进口了大量的枪支大炮舰艇,并且还引进先进技术和设备建设起了工业基地,仍然摆脱不了完蛋的命运,足以证明,光有钱有技术是不行的。国家都不行,相信企业也是同样。
九:终究是管理体制问题
任何一个企业对于企业老板来说都看作是自己的儿子,这个说法一点不过分。请的管理人员技术人员,相当与自己儿子的保姆。但是由于保姆的得素质参差不齐,很多时候往往只能喂下饭,穿个衣服,顶多教孩子哼个小曲,写几个字。所以我们都要把孩子送去读书,所以我们的老板们,要把员工送出去培训。等我们的经济条件好些的时候,就会请家教,一科请一个,请最好的最专业的。为什么?无非就是为了孩子能出人头第。老板们也会请一帮的智囊团队,为什么,无非是为了提高保姆的综合素质,培养其自己公司的核心队伍。
快速消费品可以用广告攻势打开市场,能快速在短期获得丰厚回报,如三株口服液之类;有实力有经验的经纪公司可以包装出一个明星,同样在短时间里能有大收成。炒楼的个别更快,一进一出,就是千百万的利润,做机械行业若要做大做强如同造就奥运的金牌选手,苦练内功是唯一的出路没有捷径可以走的。只有选好对路的有利润的产品,靠稳定的质量,带来稳定的客户,从而提供企业发展壮大的经费.否则一切都是空的.
全世界都知道客户是上帝,但是上帝为什么垂亲? 那时因为产品的性价比,就是常说的同等价格敢比质量,同等质量来比价格,如果做到了上帝说某家的产品不要钱白送都不要的,企业也就该完蛋了.好的产品从哪里来,设计人员说,是设计出来的,他们可以找出世界上无数的先进国家的事例来说明这一点,制造人员说,是制造出来的,他们同样的可以找出世界上无数的先进国家的事例来说明这一点,品质人员说,是靠他们严格的质量管理体系督促出来的,照样,他们也可以找出先进国家的事迹一大堆,其实,一个企业能有稳定的产品品质,是全民参与经营出来的.从设计工程师品质工程师制造工程师到去毛刺的杂工,他们都是一样的重要.形成不了一个全民参与的品质概念,靠规章制度,苛刻的处罚条例,根本保障不了稳定的产品质量,几千年前大禹治水就得出一个结论,堵不如疏,设计的再好的东西,没有前期质量控管规划,在制过程监督,做出来必定是一堆垃圾.员工没有错的,错的是没有正确的舆论导向和有力的执行科学的规章制度.奖金不是万能的,给到最后,没奖金的事情没有人会去做.上帝都是很敏感的,谁让他上当一次,会记得很久很久的.没有稳定的客户,哪里来的经费供给企业的生存,更不要说发展了,客户一不稳定,股东必定动摇,各种的问题自然的摆上了议事日程,员工闻风开始动摇,一个个都在想后路的队伍,哪里来的战斗力.没有战斗力,就更加做不出象样的产品,人员一流失,上帝又突然赏口饭吃,一忙起来,招些新手,出些乱子,少不了处罚,一处罚,又流失,一个年员工流动率居高不下的企业如此恶性循环如何发展.....
是员工愿意满大街跑着顶着烈日大雨找工作吗??只要是人,都不愿意的.一个企业如果员工在那里能学有所用,能有向上的发展空间,并能获得相应报酬,就算是有人来挖,不加30%以上的薪水,是没有人愿意又去适应一个新的环境了,就算是有人挖,企业只需要加10%就完全可以把人留下。
一流的企业靠建立行业标准,二流的靠卖专利,三流的靠制造加工。真正形成了健康积极的企业文化的公司,哪怕把图纸发布到企业网站上,工艺流程丢到大街上,别人也造不出同样稳定的产品。这个不是神话,我之前的公司,有不少人出来自己做的,都带着公司的技术,招牌,都有不同的渠道弄到物料渠道,技术资料,甚至同行还高价挖空过从研发部主管,车间主管,采购,业务,机加工组长,钳工组长,一个公司处心积虑把另一个公司挖空到如此地步,但是挖去之后就没什么用了。前年,那家一直挖人的公司,因为拖欠工人工资,被工人集体去劳动局告,还被阳光网暴光.就在那一年我以前公司老板的车从柳州面包换成了奔驰了.
综上所述,自动化设备企业,看似是以技术占主导地位的技术密集型企业,事实上必须要依靠一个完善的管理体制,约束和促进大家. 所有的职能部门都要互相制约互相协助,一切依照规章制度办事,先立法,有功必赏,违法必杀,不用任何的个人感情色彩和个人情绪好恶来评判.高层中层行使的是权而不是在玩术.要有着公司利益高于一切的概念而不是做技术的,搞生产的,搞销售的,负责售后的,负责采购的,只关心自己的小朝廷。
人治就是以人的意志为基础,以人的意志为法,喜欢怎样就怎样,没有一定的规律,随意的以统治者意识为主导去管理;
法治就是以法治人,首先要做到有法可依,必先立法,然后是执法,要求民众守法,并且执法机构被监督.
用法制哪怕是出现一个废物领袖,国家最多没大起色,不会亡国,等以后出了好的领袖就可以奋发图强,但是中国喜欢用人治,看一个领袖的心情爱好来对事物做判断,任何事情都是摸棱两可,遇到英明的领袖,就有了开元胜世,贞观之治,遇到无能的就挂了。一个企业长期的靠老板的威信威望个人魅力作为执行力,结果就是老板最后累死。
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2010
12月完稿 深圳龙九
 根据我的观察,机械类设备企业有两个门槛,第一个是1000万产值,在这个规模下,有一个强有力的老板用作坊式的模式基本可以运作。第二个门槛在3-5000万,必须要建立完善科学的管理体制。企业从小型规模发展到中型规模时,凡是年营业额接近3—5000万时,企业在管理、机制、人才、企业文化等方面都面临着巨大的危机,面临着一道难以逾越的门槛。如果能改善企业管理、优化内部机制,企业就能跨过这道门槛。而如果无法改善内部管理,就永远在五千万以下徘徊。当企业成功跨越了这道门槛,成为了具有一定规模的中型企业后,一个亿的门槛也过去了,那么,再往高处发展就会十分顺利。
企业文化的不是一朝一夕能形成的。
人类的一些日常行为在一段时间后多次的重复,就会形成一个个人习惯,
一群人中的多个个体的多个习惯互相影响交融,逐渐必定形成一个社会群体的约定俗成
一些风俗经过更长时间的渊远流长必定形成一种文化,不管这个文化是好是坏,任何个体都无法去轻易的挑战这种文化。国家民族如此,企业更是如此。

作者: 珠海小韩    时间: 2011-3-16 21:57
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: xiaoniuqq    时间: 2011-3-16 22:11
不错,认认真真读了一遍,如果能收集到更多的数据作为基础来证明你的数据的话,文章就更有意义了
作者: minggemen    时间: 2011-3-16 22:53
高人高见,我要跟几个行业内的哥们都看看
作者: clg863    时间: 2011-3-16 23:10
只求高的可靠度,不去苛求材料节省.一台机器下来,最大的浪费不是多用了百十公斤钢铁,而是设计变更带来的反复修改调试.变更一次,半吨材料钱都不够用.
. }  N. u# [9 v1 L光有钱有技术是不行的。国家都不行,相信企业也是同样。
! l+ J7 B! Z9 m" J: R( W大师高见,很细致,很贴切,很肺腑!真想拜你为师。我09年入行,半路出家吧,两年了,也算是见了点东西,学了点东西,自己也会做点山寨东西。其实我很想到大的地方再学学再回来当这个所谓的“老板”。肚子里东西太少了,感觉鸭梨不是一般的大。
作者: 湘里狼    时间: 2011-3-17 09:08

) b8 X6 [: p+ t看来,老弟是准备自己搞啦
作者: hgl447472156    时间: 2011-3-17 09:56
本帖最后由 hgl447472156 于 2011-3-17 10:09 编辑
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" M; ?# r# a4 E) X3 ^顶礼膜拜,憧憬之情,溢于言表…张之洞,我们学校的鼻祖~…
作者: JXG1215    时间: 2011-3-17 10:34
龙九对自动化设备这个行业的了解已经是九层功力这个境界了啊,总结很到位,赶快收藏了,好好研读,作为吾等自动化设备从业者的心灵鸡汤吧
作者: 李泽    时间: 2011-3-17 11:56
回复 深圳龙九 的帖子
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" G- h' h/ ~1 R! f5 c哪是粗浅的认识啊,真的很深刻,大侠公司还招人吗?
作者: 听竹    时间: 2011-3-17 14:07
应该是多用低副,少用高副吧?
作者: 天上人间    时间: 2011-3-17 14:53
写得好,顶一个,收藏了!
作者: 大萝卜    时间: 2011-3-17 17:07
不错,认认真真读了一遍,如果能收集到更多的数据作为基础来证明你的数据的话,文章就更有意义了
作者: Michael.MG    时间: 2011-3-17 18:53
哎呀,不错,不错。要搞技术啦....
作者: pyywx    时间: 2011-3-17 19:53
句句都说到实处!!!!谢谢楼主的贡献
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作者: liming344    时间: 2011-3-17 20:51
高人,小生拜读了
作者: suncaishui    时间: 2011-3-17 21:50
仔细拜读了,复制珍藏了。谢谢楼主。
作者: yanqi0001    时间: 2011-3-17 22:43
珍藏了。谢谢楼主。是个阅读期很长的帖子,以后会长读的
作者: robaiming    时间: 2011-3-17 23:27
谢谢龙九!
作者: PZ_eG    时间: 2011-3-18 14:17
龙九兄 对自动化设备这个行业的了解已经是九层功力这个境界了啊,总结很到位,赶快收藏了,好好研读,作为吾等自动化设备从业者的心灵鸡汤吧 4 m5 i' {: ~2 H- ^6 t

作者: zxc868    时间: 2011-3-18 14:29
增长见识。。。。。。
作者: 584736245    时间: 2011-3-18 14:33
让我再一次仰望
作者: xy210032    时间: 2011-3-18 15:25
不错。                                          !
作者: 海秋    时间: 2011-3-19 08:38
这个分析的确精辟,就我目前看到的,很多企业就曾在前辈所说的那些缺点,同时,我认为企业之所以曾在这些问题还要一个很关键的因素,企业文化,企业文化到那种地步时候,很难一时改变,有些企业老骨干太多了,他们几十年的美好光阴都奉献给企业了,等到新老板上台时,改革,改革谈何容易········
作者: 重庆打杂工    时间: 2011-3-19 17:21
看了,还是顶顶。有一部分是引经据典来的吧。。
+ J# Z, O4 z6 M! T; X- d' r本人现在的厂,去年1500,今年3800。难哦
作者: liliang147823    时间: 2011-3-19 21:49
龙九大哥的文章真是鞭辟入里,本人现在从事设备管理工作,准备积累2年工作经验转战设备项目管理,请问大侠们列举些长江以北的自动化设备公司呗,小的不才,只了解些皮毛,那些公司都是来我们公司装生产线的,比如青岛嘉龙自动化设备有限公司,南京鹏力科技有限公司,安徽鲲鹏装备有限公司(也就是扬子)。别的不了解,还望高手们指点。最好是天津的公司,离我女朋友近些。
作者: 立水一方    时间: 2011-3-19 22:11
高人!非常深刻!
作者: 静水流深chen    时间: 2011-3-19 22:17
说得很到位……
作者: 格斗士    时间: 2011-3-20 14:50
很荣幸能够看到楼主这一篇文章,我受益良多。上一年刚刚毕业的我,在世俗浮躁的情绪的影响下,我也很渴望能够快点做出些什么成绩来。可是,身在机械行业里,有这种情绪是大忌,于是,一直纠结在稳扎稳打从事机械行业与转行另谋高就之中。这段时间换了两次工作,也碰了不少的壁,思前想后,觉得自己还是比较适合稳扎稳打的从事机械设计工作。赶巧,今天有幸看到楼主的文章,更加坚定了我的决定,让我重新找到了从事机械设计工作的激情,非常感谢楼主。现在给自己定了个计划,现从事三到五年的机械设计和制造工艺的工作,将来再努力学习从事机械行业的管理工作。
作者: 没有翅膀的鸟    时间: 2011-3-20 17:17
有些地方还是有自己的见地的。
作者: 设计工程师    时间: 2011-3-20 22:17
深刻,经典
作者: 9782350xy    时间: 2011-3-20 23:40
顶一个!字字珠玑啊!学习中............................
作者: 聂俊    时间: 2011-3-20 23:59
又开 始吹水了,哈哈,你不出来,我逼你出来,呵呵
作者: bbli19    时间: 2011-3-21 12:04
拜读中…………………………………………
作者: 复苏之风    时间: 2011-3-21 14:45
写得很不错,很符合国内的情况
作者: 骑猪看海    时间: 2011-3-22 09:10
太深刻了,一定要收藏学习!!!
作者: camaro2010    时间: 2011-3-22 20:10
小弟刚入行 来学习一下。
作者: gqzhang210    时间: 2011-3-23 11:08
写的非常好,作为自动化设备的从业者深有体会,但还达不到九哥的高度,佩服
作者: 龙九禅师    时间: 2011-3-23 12:37
我可以厚颜无耻大言不惭并且实事求是的说一句话& \5 n" J5 _+ w1 I( I
% t' X; f* J* q4 Q
老衲所写的是MBA教程上没有的,是专门研究世界500强等大型企业著作上,也没有的! m& A' a0 n  o5 A3 N, c0 x- W& B9 n7 @
( \" _0 n7 }) y! ]( D4 }
但是又是非常扎根于中国国情的,
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随着用工成本的增加等原因,自动化设备必定是大有前途的,# T* U4 U2 Z& l7 S% ]
3 A+ v0 k, Z5 x
中小型企业自动化设备企业非常之多,做大的不多, 做好的不多,有人愿意来一起探讨下吗??& A4 [* x6 w! ^! l& t

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作者: stevenguo    时间: 2011-3-23 13:32
一气看完,真的很好.下次再过来温习一下.
作者: 徐广大    时间: 2011-3-23 21:26
龙九你牛,好久没有机会和你喝酒,原来躲在家里著书立说.文章还行
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作者: 崛起的80后    时间: 2011-3-24 13:39
这出家人的见解就是独到.....
作者: wgq379571125    时间: 2011-3-25 11:09
学习学习,又了解了不少,收藏了以后再拿出来理解
作者: znyjcn    时间: 2011-3-25 11:26
不错的信息,太感谢楼主了,收藏,小型压片机
作者: 崛起的80后    时间: 2011-3-25 12:55
回复 崛起的80后 的帖子
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以后还望大师多多指教.....
作者: 给力机械手    时间: 2011-3-25 14:22
有如此觉悟!楼主  相信您能引领中国自动一体化市场。
作者: 见习生小王    时间: 2011-3-25 15:40
厚积薄发之作,高屋建瓴立论,值得拜读。
作者: pandameili    时间: 2011-3-25 16:31
分析的十分透切,很深刻,让人受益匪浅。
作者: lmzrabbit    时间: 2011-3-25 17:56
切中要害!但是明知道是要害,却无法改变,无论在什么行业都是一样,这就是天朝。天朝V5
作者: tchan    时间: 2011-4-5 13:32
拜读,支持,顶!
作者: happqiwei    时间: 2011-4-7 16:24
说的不错,有见识。长知识了
作者: peace80    时间: 2011-4-7 17:51
先顶慢慢细看
作者: 376888985    时间: 2011-5-3 21:24
恩恩     不错的  !!2 l0 O9 S1 V) T! U# }9 v5 W

作者: uuk    时间: 2011-7-17 13:59
深刻,深刻!1 c. ?; j. V  A6 G* F7 k6 t
要是早看到俺也不会辞职了!
, I( _, K1 n* S& H4 V现在发现做非标的,技术上不说(人员流动性很大),管理上大都有硬伤!
作者: wrsfs    时间: 2011-7-19 09:31
人治就是以人的意志为基础,以人的意志为法,喜欢怎样就怎样,没有一定的规律,随意的以统治者意识为主导去管理;4 E0 v+ v4 E1 _/ K, c) o7 ^
0 n9 n8 \$ x$ k! g
法治就是以法治人,首先要做到有法可依,必先立法,然后是执法,要求民众守法,并且执法机构被监督.' |& ]" _' C( B+ Z' h
2 m: d$ m7 q& ~( \9 u; N% S8 t
用法制哪怕是出现一个废物领袖,国家最多没大起色,不会亡国,等以后出了好的领袖就可以奋发图强,但是中国喜欢用人治,看一个领袖的心情爱好来对事物做判断,任何事情都是摸棱两可,遇到英明的领袖,就有了开元胜世,贞观之治,遇到无能的就挂了。一个企业长期的靠老板的威信威望个人魅力作为执行力,结果就是老板最后累死。8 ^# {" g0 D, P# M

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作者: hzp830706    时间: 2011-7-20 21:28
大师啊!机械界的思想家2 f( F8 K4 B+ C* I+ G# P

作者: sunsocool    时间: 2011-7-23 13:08
龙九先生您好,今天很高兴能看到您这样一贴,我一直人为能够向别人传授生活经验的人是很慷慨的。今天看到您这贴让我有新的收获。
) u! w6 {# O5 T9 b3 J2 `& {您的这贴和我的切身体会有几点是非常吻合的:1、一个系统更重要的是稳定,稳定的基础在于踏实的做好工序的每一步,不要一味的抄捷径走,因为很多事物是没有捷径的,一些看似捷径的路,反而让自己越绕越远。踏实做好该做的就是最快的捷径。2、一定要注重产业链的整合与控制,就拿外包加工特殊件来说,接包公司往往不能足够重视发包公司的迫切需求会产生这样那样的问题,而发包公司对接包公司不能够进行有效的约束,致使发包公司工期延误,甚至造成产品的缺陷而引发质量问题。3、一公司一定要讲诚信、讲质量,否则这个公司会做坏自己公司的声誉,公司在市场再无立足之地。虽然中国人多,可是对你有需求的特定人群可不多。除非你多才多艺,让全中国老百姓都对你有需求。4、一流的公司做标准、二流的公司做技术、三流的公司做产品。一项标准可以引领一个行业的发展,一项技术可以给一个公司带来很大的收益。5、小企业的发展领导,中型企业的发展靠制度,大型企业的发展看文化。清末不是缺钱缺技术,更实质的是长期的腐朽统治已经完全侵蚀领导的魄力、决心和眼光。三纲四德的、中庸之道的文化严重侵入到国民的骨髓。6、现代型企业必须推行信息化,尤其是在加工工序比较分散、信息闭塞的公司,保证做到信息能够准确并且正确的传达到受信方。7、一个企业最大的客户就是他的员工,如果企业员工对自己的企业都有看法,那外边的人对这家企业更有看法。企业需要给员工一种归属感和责任感,更需要员工对企业的认同产生主人翁精神。以便企业持续、健康发展。' X/ x' Y# }. }/ r+ t7 V
上边的白话一堆,我相信很多人都明白其中的道理。可是只是明白道理,并不能做成一番事业。做企业和做人一样应当慎于言而躬于行。现在人更多的是浮躁,抱着满嘴真理睡大觉的人比比皆是,真正付诸实践的人有多少呢?
作者: sunsocool    时间: 2011-7-29 01:32
呵呵,感性大于理性的驾驶员最容易出问题。这里进对您的文章进行总结和延伸。我更看重思定行远,等我能够说话算数的时候不就不会跑这讲大道理了,那时应该写到书里去了吧,O(∩_∩)O哈哈~
作者: sunsocool    时间: 2011-7-31 13:12
sunsocool 发表于 2011-7-29 01:32
% n3 o$ h6 |& z# I" d( \; h! B呵呵,感性大于理性的驾驶员最容易出问题。这里进对您的文章进行总结和延伸。我更看重思定行远,等我能够说 ...

# t3 m/ t! M6 j* V1 J+ M这个嘛,呵呵,我觉得马云一句话特好,就是商人从来不会让别人看明白自己是怎样赚钱的。当然了任何商业秘密总是有个保密期限的,我相信,您会有机会看到的
作者: mato    时间: 2011-8-1 10:27
顶礼膜拜!
作者: 龙九禅师    时间: 2011-8-13 20:01
sunsocool 发表于 2011-7-29 01:32
1 z# s- T* m8 ]1 n呵呵,感性大于理性的驾驶员最容易出问题。这里进对您的文章进行总结和延伸。我更看重思定行远,等我能够说 ...

: q8 R7 l  h6 {7 |8 L马甲不马甲不重要   重在探讨学习 提高
作者: glin2051    时间: 2011-8-14 10:51
此等见识,远非我等菜鸟能比也
作者: eddyzhang    时间: 2011-8-14 14:08
中国国情是这样的,我想不光是自动化行业,凡是有中国人的地方,就有江湖,有江湖的地方就有诸多风险。中国讲究的是人情,人脉。企业的问题,归根结底是利益分配的问题。要把能人都集中起来做好事,不简单,也不容易。企业的问题是这样,国家的问题也是这样。各个部门分工明确,合作协调有序。部门内部,考核,评价公开透明。实现流程化管理,工序化管理。避免出了事情,相互推脱,相互指责。老板也要公平公正,避免用人时以亲疏用人,唯才是用。唉,这些道理,谁都懂,可是历史就这么操蛋,一次一次的重复着!有的公司短命,挣点小钱做不大,大都是如此。何况历朝历代的新陈更替呼!
作者: iamqius    时间: 2011-8-14 16:46
哥,你在写论文呢?
作者: 917617960    时间: 2011-8-14 18:50
看君一篇文 胜读十年书啊
作者: zhouyuchx    时间: 2011-8-15 08:47
深邃,收藏研读之。。。。
作者: 夸父追日    时间: 2011-8-15 11:25
精辟啊 LZ 对自动化行业了解很深啊
作者: 学者6    时间: 2011-8-15 12:43
珠宝机械是好项目,值得挖掘
作者: 王者绝非偶然    时间: 2011-8-16 07:06
厉害呀、太给力了、、、
作者: MechanicsD    时间: 2011-8-16 13:14
顶一个先~继续拜读~
作者: leix00    时间: 2011-8-16 21:11
  真是长见识是了  毕业后一直没从事本行工作  四年后的现在又重新从零开始着手机械行业 为了生活也为了自己的梦想,不管自己的起点比别人低多少相信凭着自己的努力总会有超越别人的一天
作者: XIEYANG1985    时间: 2011-10-2 17:44
这篇文章,在网络上已被多次引用。终于在这.
作者: zangfan    时间: 2011-10-19 10:18
大侠的见解绝对牛,呵呵,
作者: 同在蓝天下    时间: 2011-10-19 22:48
顶一个,楼主说得有理
作者: 滚刀鱼    时间: 2011-10-20 08:38
老九现在在哪了,现在混哪呢?兄弟快失业了,准备返京求生呢。
作者: 滚刀鱼    时间: 2011-10-21 08:18
老九给兄弟介绍个工作吧!
作者: vancracker25    时间: 2011-10-21 11:30
本帖最后由 vancracker25 于 2011-10-21 11:31 编辑
, N& ~9 p$ _  \& d* C- F2 @& _
9 v* Q* D, t1 b{:soso_e100:}龙九 哥哥是个人才。。。。。。。。{:soso_e113:}龙九 在深圳那个地方。
作者: 业峰心飞翔    时间: 2011-10-22 07:50
很好的资料,谢谢楼主
* M( `8 ]1 A- S5 w: L* O; l
作者: 瀚海一沙    时间: 2011-10-24 08:55
高手。有见解!写得真的很深刻!
作者: jick    时间: 2011-10-24 16:17
行业里的老人了,说的很符合现在的行情和行业的特点,可是老板都看到这篇文章会反思自己嘛,利益还是主导了思想动向!
作者: 2005103142    时间: 2011-10-26 22:55
挺好的,小弟收藏了。{:soso_e179:}
作者: 长三角一颗葱    时间: 2011-10-28 20:04
中国在自动化中的路还很漫长
作者: 2584067    时间: 2011-10-29 13:28
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: zhaoweu    时间: 2011-10-29 14:36
写的很一般,无非是说1,自动化设备在国内刚起步,发展前景好 。2,非标的可靠性为设计之重3,公司治理决定企业高度
9 V8 l" L5 O9 c* c
  Z0 f1 m% K" W& |+ Y小弟不搞设备,浅见,
作者: 兰菲雪    时间: 2011-10-31 07:55
LZ的思维清晰,对于自身所从事的行业有自己总结性的论断,目前很多私营企业主很难考虑的这么透彻。大多仅是过多的追求利润而忽略了很多深层次的东西,致使企业一直无法做强、做大!3 n1 f7 x+ _5 ~; m9 y2 P+ v/ R9 h$ C, T
很多事务,有认识后还需有实践。理论与实践根据所处的人文环境不同而执行力也有所不同。对于企业管理,说来易做起难,自古权术很难分离,多数的企业主在也较难明辩事非。致使管理的思路强但实际的效果不容乐观的普遍现象。$ E$ G: M; x4 s
希望LZ能按你之所想,创造一个优良的企业管理文化氛围。使自身的企业越强越大!
作者: whzh00    时间: 2011-10-31 17:13
很长很强大,收藏了先。等积累几年在拜读。关于“八:满清并不是武器太垃圾完蛋的”想说一点个人看法,首先真的很同意这种观点,因为那时候的洋枪一般还都是单发的,而我国在古代就有了连发弩,虽然东西原理比较落后,杀伤力不一定差,三元里的抗击武器大多还不是锄头吗,假设让秦始皇的部队对抗八国联军估计也不一定输吧。个人感觉首先输在不自信,看到老外洋枪大炮的优点就胆怯了,觉得老外牛,不去利用它的缺点这是领导者的无能;面对死亡纷纷溃退,失去了血性,这是大多数人的悲哀。打仗打的就是一个意志,就看谁更狠,想想秦始皇的部队赤膊上阵,披头跣足,那是什么状态。我们的机械工业前途也是一样,老是嚷嚷着设备、技术与老外有多少差距,我们的血性再那里呢?老外技术是强,但是我感觉他总会面临到技术解决不了的问题,但愿我们能赶超一下
作者: 王者归来ERIC    时间: 2011-10-31 19:09
恩自动化设备确实挺厉害的,想象在几千年前如果有这自动化设备那么我们现在的科技都不敢想象发达到什么程度呢,搞实体真的不容易啊,不知道以后自己何去何从
作者: cjlcjlcjlcjl    时间: 2011-11-2 12:25
高人哪!顶起来。收藏认真读下
作者: 学者6    时间: 2011-11-4 10:13
收藏了,慢慢消化,总结一下:量小,零件多‘杂,管理很重要。沟通很重要
作者: 354770991    时间: 2011-11-7 15:44
淫荡之人必能写出极其淫荡之作。看完文章,联想到国情,国民素质,哥很是蛋疼
作者: 0孤风0    时间: 2011-11-7 23:15
给人一个挺清晰的思路
作者: tancazo    时间: 2012-2-18 12:47
楼主对自动化的理解颇有道理,支持
作者: xtw77wh    时间: 2012-2-18 19:24
长点见识了,以后要在这个行业前进了。
作者: gunking07    时间: 2012-2-23 11:15
并且尽可能用高副取代低副,减少可靠度分析的工作量,哪怕增加成本?????这个不对吧  低副的可靠性强于高福呀
作者: MQY收获    时间: 2012-3-18 20:00
如果能重回二十年,一定与你华山论剑、一起笑傲江湖。
作者: MQY收获    时间: 2012-3-19 18:53
MQY收获 发表于 2012-3-18 20:00
5 W# p% B, a/ {4 t8 I; v如果能重回二十年,一定与你华山论剑、一起笑傲江湖。

3 y9 {- r( Q0 [" `( U能忽悠到万众顶礼膜拜那是你的木事。已加你为好友,可惜你忙,感叹如有时间一定与你长聊。云之顛2273327741祝九弟工作顺利,终成大业!
作者: 枪手a    时间: 2012-3-23 17:18
长见识了,我也珍藏了!
作者: ズê捷    时间: 2012-4-12 19:58
高手在民间啊。。膜拜~~~~~~~~~~~~~
作者: 何林1008    时间: 2012-4-13 00:46
原创还是copy?                        
作者: hyczt    时间: 2012-4-13 12:22
学习了...................
作者: 浪子001    时间: 2012-4-20 12:12
我是第100个回复,你要不要五一请我喝酒?




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