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标题:请教下加工这件铸件时的铣刀选用! [打印本页]

作者:詹三 时间:2011-3-13 20:02
标题:请教下加工这件铸件时的铣刀选用!
本帖最后由 詹三 于 2011-3-13 20:18 编辑 & `$ q" |/ Q6 o- {

" z6 B4 h( X& b& T" y2 E/ ~最近接了一个单子(批量件),是加工汽车驾驶室后的油缸支架,毛坯是铸钢件,加工的地方也挺简单,就是我下面图片上红圈圈着的地方(高度150MM)。我现有设备是北京XA6132的铣床,我的要求是一刀加工好,所以想请教下怎么做刀具?
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作者:詹三 时间:2011-3-13 20:03
本帖最后由 詹三 于 2011-3-13 20:08 编辑
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本人之前没做过铣床 还请大家多多指教!(加工位主要是端面 问题就是怎样用端面铣刀的侧刃把底面也铣掉2毫米)
作者:老麦2009 时间:2011-3-13 20:46
期待大侠的出现。
作者:bdecadem 时间:2011-3-13 23:41
讲究加工效率的话 用方肩铣刀
作者:taojiannong 时间:2011-3-14 08:16
在你上传图片时须便把加工图纸附上,加上你的叙说 ,这样才能明白你的意图,为你出主意。
作者:精密数控位移台 时间:2011-3-14 09:06
用大直角直角盘铣刀就可以了。我们直角盘铣刀的最大直径是160MM 看图片中的零件大面尺寸应该不超过150吧。
作者:詹三 时间:2011-3-14 21:27
回复bdecadem的帖子 ! ]1 ?6 V+ f' U8 R3 M: ~$ c$ ?% P7 a' v
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这种铣刀多少钱一把?做这种粗糙件划算吗?我得算一下加工成本!
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作者:重庆打杂工 时间:2011-3-14 22:42
看刀片数是12,应是250的刀盘吧。 % K; P. s$ S/ Z
铸钢如有少量砂粒,通常转速120到150为宜。如台阶高超过刀片宽,其中两三块刀垫须往后退让3-5毫米。
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4 r0 K2 Z4 d7 }2 ^+ l t# B6 {个人以为6到8元就可以做了(我只是个工人咯哈。工价一元一件差不离)。
作者:东海fyh126 时间:2011-3-16 10:28
本帖最后由 东海fyh126 于 2011-3-16 10:34 编辑
; `2 H/ b$ b0 `+ V/ u9 j M9 I- U % G& H9 q* I" Y- B9 @: \
直角盘铣刀。。。。。。。。。。。。。。
规格型号 齿数 D H d 适用刀片 参考价位
供应查询>发布供货> [url=]ZMA 100[/url] 5 100 50 32 82°4XH16 暂无
供应查询>发布供货> [url=]ZMA 125[/url] 6 125 63 40 82°4XH16 暂无
供应查询>发布供货> [url=]ZMA 160[/url] 9 160 63 40 82°4XH16 暂无
供应查询>发布供货> [url=]ZMA 200[/url] 12 200 63 60 82°4XH16 暂无
供应查询>发布供货> [url=]ZMA 250[/url] 15 250 63 60 82°4XH16 暂无
供应查询>发布供货> [url=]ZMA 315[/url] 18 315 80(70) 60 82°4XH16 暂无
供应查询>发布供货> [url=]ZMA 350[/url] 20 350 80(70) 60 82°4XH16 暂无
供应查询>发布供货> [url=]ZMA 400[/url] 24 400 80(70) 60 82°4XH16 暂无
供应查询>发布供货> [url=]ZMA 500[/url] 30 500 80(70) 60 82°4XH16 暂无
加法资源网 2 t0 z2 q- A6 g1 D) \. _1 T0 `
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资料提供单位>> 常州新北区金日工具厂(资料上传单位永久获得此广告位)
规格型号* 齿数 D H d 适用刀片 参考价位
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' V) {4 I$ ^0 w( z# A7 A特注:所填参数必须是真实有参考或有技术指导意义的关键参数值,是机械类产品有安装尺寸的,请填写安装尺寸参数,“规格型号”不得有重复,“参考价位”请填写市场零售价范围,当一次上传多个规格型号时,请点击“新增空行”增加新行,填写好后点击“提交”上传资料
[url=]类型[/url] [url=]外形图[/url] [url=]规格标识图[/url] [url=]用途特征[/url]
ZMA铣刀盘
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作者:打杂大学生 时间:2011-3-16 12:08
回复重庆打杂工的帖子 & J7 U5 \# e O/ u; I$ R
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很有经验 从刀片数量判断刀盘直径,但是这只是普通刀盘,如果是疏齿或密齿就不一样了。
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作者:慢板二八 时间:2011-3-16 15:30
讲究加工效率的话 用方肩铣刀




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