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标题: 请帮我改进一下工装 [打印本页]

作者: p2141759210    时间: 2011-3-11 12:11
标题: 请帮我改进一下工装
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作者: p2141759210    时间: 2011-3-11 12:13
大家好,我有一个产品是加工两内孔, 前天 22:47 上传" H; w# ]1 p5 d8 {2 o0 s. O5 d& f
下载附件 (19.67 KB) ) e4 C1 }# j8 P! ~3 L

: b1 m$ U0 [  V2 Z' H* y6 M. j% ^( e; Q# o& Y8 G

3 l0 f) [+ L- b9 V# C5 }内孔毛坯25大,要车到30
* v# ?/ h4 h7 u8 T4 I8 ~这个产品如何做工装
1 T: L8 o" X8 o( K
作者: p2141759210    时间: 2011-3-11 12:14
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  W% G0 f8 W" S$ r4 f( H9 g: j) E; Z* S0 @. D5 e" Y
1 X' N: _0 N4 l, M+ T! T9 |

作者: p2141759210    时间: 2011-3-11 12:16
我画得不好很各位不要见怪
, ]: c6 Q  g3 t, b+ b1 Z1 为螺丝,可以调左右调 6个
: t: k- c& X8 z7 G3 s" R4 Y2  为平衡块8 X$ v1 D& o: F) W1 @
3  为定位孔,用已加工好的孔定位
' S) c8 e/ {& j4   定位螺栓,加工第一个孔定位
  ?& I4 V- r' o8 V5 垫片7 u; j& ^$ T" A& J/ e
6  挡板
3 i! I4 H6 Z! g. s/ a) h9 J7  压产品螺栓6 I3 e  V* f7 v( B" d
8  用来固定螺栓  i7 \/ ?, Y, A6 D% y/ v
外面大盘是380MM
# C" t# \& j/ ~5 b我先来讲讲怎么装产品% C9 G% e& _+ |+ L' D. U5 D" T3 w
先调好位置度2 I( `; V* e& ]9 s; b1 ~4 X
这个可以调1和4! U: U0 e5 ]0 p! S9 H% B1 @+ A: s
装产品" J( o7 W* }; P% g4 Y4 {3 e# ~3 ]
放入产品顶着4
' I8 f' p' O# ]后用6穿过5另外一边  v( Y  j5 J! A1 F
再用7螺栓拧紧
9 a- v# }) R0 y再用1没有螺帽的那边' N  q+ F9 B0 a# j2 {
拧紧6 Z5 k& N+ S, e* g6 B. w
就可以加工了
  o8 H; B( L1 Q" ^7 |" N车床500转就像开飞机一样的6 R! u+ ]" n7 N: u. r
加工一只车床运行54S
4 e7 j9 Z9 K: L% T+ W下产品跟装产品也得54S5 m) G8 m+ X8 w( _
云南Y-500的车床
& k7 m4 A! M/ F; X我现在想改成刀转: W- G2 n" t* l5 a+ s
不知道刀可以承受吗
! }/ k- }  x1 \* o我这边用的是手磨刀6 w4 z: |& k  K4 q: H
单边2.7MM
) d& |. k0 _& J8 S/ E% W9 F9 Z热处理28度
/ ^% `  U" E2 k& \/ t7 O# |用什么刀片好加工0 ?' V5 @8 l2 }* p( [
详细请加QQ214175921

作者: 汪汪2011    时间: 2011-3-11 12:22
这种产品建议用立加,效率可以提高不是一点点。
作者: 汪汪2011    时间: 2011-3-11 12:23
还有就是,你没说加工的精度要求啊。
作者: wql72    时间: 2011-3-11 12:47
不好好看还看不出....
作者: 我天才    时间: 2011-3-11 14:27
这产品在镗床或加工中心上做效率会很高。如果只有车床产品批量又大可把车床小刀架拆下,换一角铁,把产品装在上面,可一次装两件 ,并把横向进刀溜板固定。镗刀杆用45#钢淬火,上面装粗精镗两把刀并隔开合适的刀距,刀杆用三爪夹一端,死顶尖顶一端。材料若是铸铁的粗车刀用YG8,精镗用YG3的硬质合金焊接刀。
作者: djs2661003    时间: 2011-3-13 17:40
我感觉就车床加工而言 ,你的工装做的太复杂啦,我感觉 , 既然外形,留有余量我们用4 和圆弧旁边的两点 ,即3点定位,也可调控同心度的, 后面那么多螺杆,定位点太多,影响装夹啊. 最关键的地方就是 ,你的压板问题,我觉得应该把压紧力往上调,最好把两端的挡板固定在“36.5X21”凸台向上2-5个毫米, 然后用中间的螺孔压产品(尽量用大而短的螺丝),这样的拆卸的话,即避开了到最高点,而且往上移后,增加了工件向下的压紧力, 同时还可以减少一般的夹具直径!
作者: minpost    时间: 2011-3-14 16:53
1:工艺方案怎么定?非要用车床都把两个孔镗出来么?用一销一面加毛坯外形定位可以不?把两个面铣出来后,用V型块粗定位,钻——铰一个30的孔,然后用摇臂钻加钻模板加工另外一个空,20道的位置公差,钻模板可以保证的吧
作者: lxb409743779    时间: 2011-3-30 16:18
呵呵,路过,学习下啊!!!!!
作者: 三羊开泰    时间: 2011-4-9 21:29
路过,学习学习。。。。像是以前做过的一件产品叫摇臂
作者: zhougnew    时间: 2011-4-14 21:03
太好了,我正需要,谢谢!
作者: lxb409743779    时间: 2011-4-27 11:15
路过,学习下!!!!!!!!!!!!!!!!
作者: guigui44    时间: 2011-4-27 13:58
路过昂。。。。0 A9 i0 B/ B/ |4 ], G
。。。。。。。。。。
作者: zx1346332    时间: 2011-6-14 20:28
路过,学习下!!!!!!!!!!!!!!!!
作者: gaoyouzf    时间: 2011-6-17 19:30
学习来了  




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