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标题:
机械制造当下在哪些环节可以增收节支?
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作者:
老鹰
时间:
2011-3-1 20:43
标题:
机械制造当下在哪些环节可以增收节支?
用工荒,员工成本提高,税负不减,什么地方还可以减低成本?
可否扩大市场,或提高产品或服务价格?
机械制造这个行业,和其它制造业一样,而且还处在上游,瞻念前途,有何良策?
各位打工的或做老板的,都假设自己就是做决策的人,来分析一下这个产业的各个环节,分析一下增收节支的办法。
商务环节上节约开支是否还有余地?当然,提高综合管理水平是关键了! 过去搞咨询有个概念叫业务再造(Business Reconstructure) ,这里面文章很多呢。
感觉中国企业应该加强反思,全面审查业务流程,研究改善管理,提高质量,节约成本。我相信只要研究就会发现很多细节问题,甚至会推翻过去的很多想法。当你没有出路的时候,你就要思想革命。
作者:
2266998
时间:
2011-3-1 21:37
今天下午,我这还来人谈这个,现在怎么办?
只能玩大东西,玩第一件,虽然辛苦,但你有定价权,焊接件,一吨3万块,就这个,怎么样,只有这样,你才能雇人,抢资源,
那老板说后续产品是否可以守住,我说不能!国情如此,抄你,你不能杀人!
你跟人后面,什么出路都没有,不信,明年见,
作者:
2266998
时间:
2011-3-1 23:09
说这个增收,按中国国情,你一定是连滚带爬地往高端爬,爬晚了就是灭顶之灾,热轧现在被玩滥了,大家突然转向大的冷拔,包括大的冷拔型材,不久,煤气罐就是大的冷拔收口管了,大冷拔机现在有利润,大家蜂拥而来,大挤压机也畅销,必威APP精装版下载前几天讨论那个大缸,就是这类设备的,上的很急,技术问题还没有彻底解决,俺一猜,那个哥们再也不开口了,
说这个节支,老板们说,最大的节支是雇用高端人才,雇用一个顶一堆,现在大家抢人才,捉到直接问身价,马上留下,最近几天帮人家看了几个,水平凑合的,都立即就留下了,抢啊,有些猎头现在都急了,象抢房子,
作者:
sjkabc
时间:
2011-3-1 23:59
做高端。做人家做不到的。要不就没戏了。呵呵,鬼子的高端数控设备的价格高了去了,换了国内的广数之类的都好买一堆了。所以做低端没出路的。转型升级是最现实的选择。从劳动密集向技术密集转移,从卖力气到卖脑袋。
作者:
秋叶枫红
时间:
2011-3-2 10:35
偷税漏税算不算节支的方法?
作者:
木然
时间:
2011-3-2 10:39
对于普通机械制造企业来说,增收节支的办法是:上浮产品价格,降低生产成本。现在好多企业已经开始提价。
作者:
crab22
时间:
2011-3-2 10:54
提高设计质量,不佳的设计在装配和调试时费时费工。
提高加工质量。很多人认为,提高加工质量主要是设备精度问题,其实精度主要是操作人员水平和责任心问题。曾见一厂用平常设备加工质量稳定的产品,质量得到日资企业的肯定,主要是该厂管理人性化,工人责任心很强。当然在经济条件许可的情况下,引进高性能设备仍必要。
改进做事方法。许多厂一味图快,设计时囫囵吞枣,到后面一改再改、终是欲速而不达。很多机械厂连质量把关人员都没有,这样的质量可想而知,效率也难提高。
总之,有较高的薪资福利水平,较好的管理方法,才有一支稳定的队伍,企业才有好的效益与发展。
作者:
老鹰
时间:
2011-3-2 11:03
商务环节上节约开支是否还有余地?当然,提高综合管理水平是关键了! 过去搞咨询有个概念叫业务再造(Business Reconstructure) ,这里面文章很多呢。
感觉中国企业应该加强反思,全面审查业务流程,研究改善管理,提高质量,节约成本。我相信只要研究就会发现很多细节问题,甚至会推翻过去的很多想法。当你没有出路的时候,你就要思想革命。
作者:
海秋
时间:
2011-3-2 11:10
我刚刚与机械行业没多久,就我目前看到的,机械行业现在除了几个大点的国有企业和上市企业有钱搞些研发外,没有几个老板愿意拿钱搞研发,我认为中国机械行业已经是一个烂市场了,客户要求产品要降价,钢材在涨价,工人工资要上调,能源需求在涨价,怎么样才能够或得更高的利益呢!
这是中小型企业及大型企业现在普遍面临的问题,就中国机械当前的发展形势看,前途一片迷茫,就个人认为,中小型企业要发展就必须改革,改革之企业技术自动发改革,管理制度之改革,能源利用之改革,人力资源之开发,企业产业重心之改革(以一种产业发展之多种产业),当然这要发钱,得投资,企业得狠下心投资,最重要的还有一批技术研发人员,当然这要企业去开发人力资源,我个人认为内地的企业普遍存在着依托于国有企业的管理模式,和发展其实,这就必然导致中小型企业的发展败退·········
作者:
大神经
时间:
2011-3-2 11:49
先说下小方面的,例如我公司,
本来包吃包住,现在工资上调,老板马上就对员工征收住宿费和伙食费了,
这也算是公司开源节流的一种方式吧。
大方面:
提高工作效率。原本两小时做完的工作尽可能一小时完成。
提高质量。避免废料或返修的现象发生,这会大大降低成本。
设备的维护。日常要做到位,爱护好设备,不然设备维修费用每年也不少钱啊 。
管理人性化。避免员工较大的流动性,这无形之中也会增加负担。
采购的管理。避免人情交易,要知道,一个不合格的采购每年给公司的浪费是很惊人的。
再说下不且实际的:
加大研发力度,争取高效率、高精度、自动化的机械新产品诞生,可代替现有的机械,也可大大降低成本。
作者:
技术眼镜
时间:
2011-3-2 12:03
本帖最后由 技术眼镜 于 2011-3-2 12:05 编辑
1、稳定从业人员队伍。
2、加大研发的前期投资,特别是生产制造工艺的研发,而不是囫囵吞枣的拿来主义,当然,这个需要的是企业有投资战略眼光。
3、人有不同,企业的管理也如此,找到适合企业的管理之道也是增收节支的有效途径之一,即使用同样的工艺设备生产同一样的产品,有的企业利润高,有的利润低,很大程度上是管理方面的原因。
4、有人提议北京治堵的最佳方案就是全面使用网络办公,今天的很多企业真正使用在线网络办公的有多少?或许这里面也可以找到开源节流的途径吧。
5、细节决定成败,不要忽视“小”的存在!
6、革命是必须的,中国的企业首先需要的革命的是老板自己。
作者:
四少爷
时间:
2011-3-2 12:15
1 买通地方官员,争取税收优惠,减少行政收费。
2 聘用好会计合理避税
3 自己打井解决企业用水,水价太贵了。
4 保证产品质量,赢得客户信任。但决不赊帐。
5 关注原材料市场的趋势。
6 组织员工参加健身活动,少生病。
作者:
重庆打杂工
时间:
2011-3-2 19:29
我有一设想,工厂长期批量性的产品,设计专用机器进行生产,可降低技术性要求及人工成本。
正寻思谋人参考个思路??
作者:
huhuhao
时间:
2011-3-2 20:34
我想这个问题,可以从很多企业的发展,尤其是成功企业的发展来分析!
因为做销售的关系走了不少企业,发现了一些规律!成功的企业必然是高效的企业,流程顺畅,权责清晰,企业氛围活泼、团结。不成功的企业机构臃肿,流程繁杂,一件事情,你推我阻,不是以公司、企业的利益为主,而是凡事考虑自己!
第二就是企业领导的高瞻远瞩。适当的产品,过硬的质量,合理的宣传,这都需要钱;信息化建设,员工培训,引进设备,这也都需要钱。但只要钱投入到了合适的地方,就不是讨论蛋是不是生鸡的问题了,而是能生多少蛋的问题了!
关于节流,我个人认为提高效率就是最好的节流!一个人一天能有干三个人干三天的效率,我想节流也就是水到渠成了!
作者:
狙击手
时间:
2011-3-2 22:26
刀具改变工艺,提高效率,节约人员! 哈哈!
作者:
比特工具
时间:
2011-3-3 14:23
计算机设计的自动化。原来这些都是大公司里才能做的。现在很多优秀的设计软件都能做到把设计好的零部件编号,收入虚拟零部件库,自动做材料明细表,自动和ERP结合。只要勤动脑筋,把人的重复劳动都转给电脑去,反复思考,反复试验,提高设计效率并不难。本人对口的美国公司已经不出工程图了。他们设计完的3D直接发给加工单位,加工公司的普通工人机床边上就是一台联网的电脑,看了发过来的三维,立刻就加工出零件。从完成设计到做出零件之间的时间以分钟计。
作者:
xue1985828
时间:
2011-3-3 19:01
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木然
的帖子
怎么感觉我们这正好相反呀????今天都收到有几家的降价通知了,
作者:
yichuxi
时间:
2011-3-3 22:53
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crab22
的帖子
非常赞同
作者:
crab22
时间:
2011-3-4 08:09
回复
比特工具
的帖子
有没有直接进行3维扫描、然后直接加工,加工的零件和原来一模一样,那就是山寨无敌的武器!
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