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标题: 数控车床定位精度和重复定位精度的定义是什么？ [打印本页]
作者: njflj    时间: 2011-1-22 23:33
标题: 数控车床定位精度和重复定位精度的定义是什么？
数控车床定位精度和重复定位精度的区别，哪个是机床本身固有的，那个可以通过系统调整。
作者: njflj    时间: 2011-1-22 23:39
谢谢高手指教哈，
作者: rqsyk    时间: 2011-1-23 00:37
定位精度 是机床本身就有的吧  重复定位 是可以通过系统补偿的 吧
作者: njflj    时间: 2011-1-23 00:49
谢谢哈:
作者: 耶稣爱子    时间: 2011-1-23 08:52
1.我的理解，一旦机床做完，这两个精度就都是固有的了。/ ~0 y7 a, s! P
2.定位精度：就是实际到达的位置与你想要的位置之间的差值。
9 G& C' E2 ]0 z3.重复定位精度：就是多次的实际到达的位置的差值的绝对值。
作者: HUGONG    时间: 2011-1-23 09:18
其实机床做完之后 这两项最优化值是固定的 但是基本上都是在这个极限之内调节的 往最好的方向调节
作者: maker_merlin    时间: 2011-1-23 10:33
好像可以通过数控系统内部进行补偿，如螺距补偿。
作者: njflj    时间: 2011-1-23 13:40
“好像可以通过数控系统内部进行补偿，如螺距补偿。 ”, _. ~5 z5 k7 h( ^1 L
我理解是定位精度是机床固有的，和材料变形，环境温度变化等有关。重复定位精度：就是多次的实际到达的位置的差值的绝对值，可以用系统弥补的参数
作者: mamader    时间: 2011-1-23 19:53
定位精度可以通过系统参数补偿，如螺距补偿。
, d# l- u% }, a; J1 E9 F重复定位精度就麻烦了~但是一般来说与丝杠的预拉伸度（有没有拉紧），丝杠锁紧母（可能没有紧到位），以及镶条的接触好坏有关。
作者: njflj    时间: 2011-1-23 21:23
谢谢这位大师，
作者: njflj    时间: 2011-1-23 21:31
普通车床的消除反向间隙，是修复定位精度，还是修复重复定位精度？
作者: szh119221    时间: 2011-1-24 20:31
1.我的理解，一旦机床做完，这两个精度就都是固有的了。8 f# e- \: Q. \5 i$ p0 r4 N/ \" J( w" |7 E: Q- `
2.定位精度：就是实际到达的位置与你想要的位置之间的差值。2 u5 Y3 P2 ?+ [% T. y7 v) a- S2 f0 t/ P7 a% t" Y) c3 o
3.重复定位精度：就是多次的实际到达的位置的差值的绝对值。
这个解释比较合理
) f8 j3 @* k# p$ |! |1 _. r我想说的是定位精度想通过系统调整好像存在不稳定的因素，加入定位精度较大：
! t1 ?+ {8 O& ?- Q  ~3 w1，可以检查驱动器扭矩调整是否合适& T9 U8 \  H" z9 Y- y  I
2，检查机床传动丝杠轴向传动精度和丝杠丝母之间间隙值是否得当
. I2 ~9 a  }5 ?# l, ~* n3，检查溜板斜铁间隙值是否合适0 y2 ^  p" ?8 P- H+ e
重复定位精度想通过系统调整除排除刀具磨损以外，好像是不能调整的5 R8 b( Z/ |$ d# X* I% p6 |4 B
作者: 木子木杉    时间: 2011-1-24 21:15
我个人理解定位精度的好坏取决于你的机床是全闭环还是半闭环，全闭环的机床位置检测装置是光栅尺或磁栅尺，他是直接装在机床移动部件上的，检测数据返回系统后生成脉冲从而调整机床的定位。半闭环的机床位置检测回馈装置一般是检测驱动电机转角，这就增加了误差。还有就是机床单个脉冲当量的大小对定位也有影响。至于丝杠间隙和丝杠预紧等机械部分对半闭环机床影响较大，对全闭环的机床影响不大！
: J7 |, T) Q+ P& `8 S. [重复定位精度也不难理解就用千分表就可以测出，比如将机床Z轴从0零移动到-100，然后将表固定好测头放在Z轴的某一位置，表调零，Z回零，然后Z再走到-100，依次循环，每次的的误差就是重复定位精度！
作者: dao558    时间: 2011-2-2 20:34
这两个精度几乎所有的厂家出厂时都能保证，百分之90以上一年以上精度走一半。
作者: mamader    时间: 2011-8-11 20:24
本帖最后由 mamader 于 2011-8-11 20:28 编辑 1 g- h- s; W5 F- A
木子木杉 发表于 2011-1-24 21:15 7 O7 M  b5 C4 w9 J
我个人理解定位精度的好坏取决于你的机床是全闭环还是半闭环，全闭环的机床位置检测装置是光栅尺或磁栅尺， ...

& H8 q8 j% I3 \  ]' T! }, M; r. i6 o
在安装调试时定位和重复都是在半闭环状态下检查，全闭环光栅尺工作，走不到位的话会强行到位的。而且，用表打出来的只能作为参考，不管是百分表还是千分表，准确的还是要上激光干涉仪。
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作者: gzhx66    时间: 2011-8-27 14:31
学习学习，谢谢了！！！！
作者: leixzh    时间: 2011-8-27 18:23
本帖最后由 leixzh 于 2011-8-27 18:33 编辑 " |  V8 h, V7 q3 q  P
4 ]4 W# [' ?6 X- {8 T3 X: w
要了解定位精度和重复定位精度，先找以下几个标准看看：# ^' @/ N4 u& Z4 K2 k1 a
德国标准VDI/DGQ3441，最严格的标准，用数理统计的方法定义和检验；% [/ Z, m7 c8 r0 z. k
国际标准ISO230.2，也采用数理统计的方法，但在重复定位精度上与德国标准稍有不同；# l$ k: e" I/ X. H( h
日本标准JISB 6336，用一次检验的最大最小值之差作为定位精度误差，所以也叫代数极差法：
; w( u8 P- c( H3 {" T  _我国标准GB/T17421.2,等同于国际标准ISO230.2。1 y; r+ e* B( F5 |
定位精度和重复定位精度的实现，基础还是传动元件如滚珠丝杠或齿轮齿条等的精度，越是高精度的机床对传动部件精度要求越严格，除此之外高精度机床还需要采用闭环的方式补偿传动误差，还要想办法消除整个系统中热量、刚性、应力稳定性对精度造成的影响，还要对使用环境有严格要求。
! x3 f' L. e% h0 k, z( W7 c至于补偿，在开环系统中，定位精度可以通过数控系统做一定的补偿，但必须先测出传动部件在每段的误差值，非常麻烦，较少使用；对反向间隙形成的重复定位精度误差也可作一定的补偿，并且方法较简单，使用广泛。在闭环系统中，两者均可容易的实现补偿。



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