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标题: 在普通卧铣上用键槽铣刀铣键槽，请教 [打印本页]
作者: 耶稣爱子    时间: 2011-1-20 18:52
标题: 在普通卧铣上用键槽铣刀铣键槽，请教
键槽铣刀铣键槽后，键槽呈喇叭状，铣刀出口一侧比入口一侧宽约0.02，有办法解决吗？
; A2 _; `' \; V0 C( L在普通卧铣上用键槽铣刀铣键槽后，键槽呈喇叭状，铣刀出口一侧比入口一侧宽约0.02，原因是加工时有的铁屑被铣刀夹在侧面，有办法解决吗？* z# i  m# ~1 h+ y2 u; C+ D
作者: seate    时间: 2011-1-20 19:51
加工余量弄小点
7 @# n+ C' G* C3 U! j5 ]多加工几刀哈4 M" {& \; {) C4 w6 K
作者: 爱上BEYOND    时间: 2011-1-20 19:54
这位师傅！小第给之一招不到可行否~进给速度给慢点，然后一直用风枪吹着，能行不？
作者: andyany    时间: 2011-1-21 08:46
加工时用合适的流体冲着
作者: kingsky120    时间: 2011-1-21 08:54
加冷却液 看行不行、、、
作者: 大神经    时间: 2011-1-21 10:58
量小点，进给速度慢点啊
作者: 精密数控位移台    时间: 2011-1-21 14:01
没说是多宽的键槽，最好是先用钻头钻出工艺孔，铣键槽的时候，工件夹持要牢固，主轴转速要合适，最好是浇油。但是向楼主说的相差0.02我觉得很大一部分原因是床子本身的精度不高造成的。
作者: sundj    时间: 2011-1-21 14:13
先粗铣，留10-20丝余量再两侧各精铣一刀
作者: 耶稣爱子    时间: 2011-1-21 19:13
1.我觉得要是机床精度的原因或工艺参数的原因，不应该仅是出口宽。
3 H6 s# w% `  t1 n) O3 `" n2.现场有冷却液。/ K: d+ z9 M6 c/ M- d" H
3.有人遇到过这样的情况吗？
作者: yinxuewen    时间: 2011-1-22 22:42
0.02 ？ 干啥用的键槽要求这么高   
作者: 耶稣爱子    时间: 2011-1-23 07:26
回复 yinxuewen 的帖子
5 @5 L% C2 \( ~; Z0 R* c6 q
: f7 Z7 G5 `3 y不是公差为0.02，公差为0.04，出口和入口尺寸差约0.02，如此之后尺寸较难控制，一般保证入口合格，出口在上差边缘。
作者: jieminyang    时间: 2011-1-24 20:05
铣键槽的时候工件夹持要牢固
作者: 你是谁我是谁    时间: 2011-1-26 01:04
量小点，进给速度慢点啊
作者: 追风传说    时间: 2011-1-26 01:24
本帖最后由 追风传说 于 2011-1-26 01:34 编辑 6 E5 b- N4 N9 {
耶稣爱子 发表于 2011-1-20 18:52
9 b, a$ o( H$ P. c6 Q键槽铣刀铣键槽后，键槽呈喇叭状，铣刀出口一侧比入口一侧宽约0.02，有办法解决吗？: Y, w2 \2 x) X
在普通卧铣上用键槽铣 ...

1 _1 F" j, g% ^' j
" @( \$ T& h- J键槽0.02的误差都接受不了？我看铣得挺好的，因为本来键条本来就不是什么高精度的东西，难不成你们用的键条都是磨制过的?还有“加工时有的铁屑被铣刀夹在侧面”造成的这个推论我认为很有问题。如果是垫了铁削的话，你会立即崩刀的。
/ A$ w+ k4 u. Z$ }* W2 N' E& c5 p, r, D
   我认为应该是进刀的时候由于切削力是由轻变重的原因，将本身铣刀于工件之间的垂直误差，铣刀的弹让等综合误差因素缩小变为切削方向反方向的误差，而出刀的时候因为切削力由重变轻，铣刀的游离误差又从单一分布变成游离分布，所以出口比进口大是正常的，
$ M/ s4 D& ^5 z1 R4 p6 H
作者: 耶稣爱子    时间: 2011-1-26 20:05
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4 E: p6 H& D* h- f' @8 U7 x, \  b" l. k; p' g) Z4 C6 n, }
“我认为应该是进刀的时候由于切削力是由轻变重的原因，将本身铣刀于工件之间的垂直误差，铣刀的弹让等综合误差因素缩小变为切削方向反方向的误差，而出刀的时候因为切削力由重变轻，铣刀的游离误差又从单一分布变成游离分布，所以出口比进口大是正常的”，如果是该原因，有办法解决吗？
作者: 木子木杉    时间: 2011-1-26 20:14
我认为是因为切削力的变化引起的！入口处逐渐切入铣刀在完全切入时已经稳定，而切出时铣刀从完全切入状态逐渐变为切出，力的变化使铣刀产生抖动引起的！楼主可以试试在工件外在加一个废料继续切削直到完全切出工件，之后在测量看是否还有这个现象！
作者: 追风传说    时间: 2011-1-27 03:33
耶稣爱子 发表于 2011-1-26 20:05
) |, L" E$ ?9 M! f* R' z- h& q回复 追风传说 的帖子
5 A" E; r0 a& C; i* M8 X# P) v
! U" k2 N7 i5 X) h! P, @“我认为应该是进刀的时候由于切削力是由轻变重的原因，将本身铣刀于工件之间的垂直 ...
, [. a7 m! `* {" ^! y& ~
     有，你把要铣的深度要求，把铣刀剩余的部分全部截断了，纫口只留下需要的深度再磨好上去用，估计用这个办法提高刀具的刚性已经可以把你的问题解决，虽然我不觉得键槽这样东西有需要提高至精度0。02以内。/ l/ i% J7 e& [

, @; y1 T1 Y: E9 N1 _. g
: G* [& d- m9 X. w" E3 ?   其实要证实我的理论很容易，你把一根磨光棒装到铣床主轴上打打跳动就知道了。. b# d$ w# P4 d$ f
作者: 耶稣爱子    时间: 2011-1-27 09:22
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/ n* a5 F9 p5 W9 M/ g0 H
* ^, C6 c; {% w1 Z1 j我们加工的是半圆键槽，“楼主可以试试在工件外在加一个废料继续切削直到完全切出工件”这个试验怎么做？
作者: 耶稣爱子    时间: 2011-1-27 09:24
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( G. k% I; s. Z. _- t, ~
7 h# {3 T( {' b  b' c2 V大侠，我们加工的是半圆键槽，您说的是加工半圆键槽吗？我怎么看不懂呢？
作者: 追风传说    时间: 2011-1-27 13:55
耶稣爱子 发表于 2011-1-27 09:24
# C2 x3 Z; E+ R1 W6 k回复 追风传说 的帖子
+ e, _) V% I! n  f' k, D  ]
# P) T# c2 i% y: h2 s) {大侠，我们加工的是半圆键槽，您说的是加工半圆键槽吗？我怎么看不懂呢？

) }4 j. |9 y1 n( a  _8 H    你铣半圆键槽，是在立铣床上用立铣刀铣还是在卧铣床上用凸半圆铣刀铣啊？
作者: zy3692976    时间: 2011-1-27 16:15
这个看人的，我这里8公差是3.5丝的，也是普通铣床加工出来的，我的加工中心就不行，主要是看做的师傅
作者: zy3692976    时间: 2011-1-27 16:18
追风传说 发表于 2011-1-27 03:33
% [# V% ]$ c, J5 u$ y" u( N  S有，你把要铣的深度要求，把铣刀剩余的部分全部截断了，纫口只留下需要的深度再磨好上去用，估计用这 ...
0 ?$ N# A% S$ _4 Y9 ]( [
接触到很多键槽都是5丝归内的。一般都是0.035的样子，变态的是社友的0.01的公差，我也想不开，这样的要求你让别人怎么检测，去控制
作者: 耶稣爱子    时间: 2011-1-27 17:53
回复 追风传说 的帖子# l& B, s$ J: _( ?1 @

7 S# A) c% k, F# C. P  n! w在卧铣上用圆片形的键槽铣刀。
作者: 木子木杉    时间: 2011-1-27 18:52
哦！不好意思！没弄清楚啊，我以为是平键呢！等高手解释吧！
作者: 我的心梦    时间: 2011-1-27 22:42
(主要刀具.机床其二)刀具磨损.出口会变大!建议顺铣.白钢刀锋利.不要涂层.优点不会出现一头大一头小.缺点锋利易磨损.(买偏易地)　涂层最好不要用.孙然奈磨.但会出现一头大一头小.没用6 `5 h' `, _0 ~3 x% ~$ P
要麽就两刀.(手机打字真累)仅作参考
作者: 耶稣爱子    时间: 2011-1-29 18:51
(主要刀具，机床其二)刀具磨损，出口会变大!建议顺铣。0 u3 x6 g5 W' V: z  L; b8 I4 C/ Q
白钢刀锋利，不要涂层，优点：不会出现一头大一头小，缺点：锋利易磨损(买便宜的)。
9 ]7 b* k) j; r: D3 w( }/ ~                     涂层最好不要用，虽然耐磨，但会出现一头大一头小。* S  t4 C0 c/ A) v+ [/ \
要麽就两刀。
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- a* U$ m: C+ e  t  b半圆键槽，没有顺铣和逆铣之分8 r; ^7 m/ a! b: C
刀具磨损，应该也不是，新刀也是出口宽' n0 f9 V' P/ }8 g/ ~
我们用的键槽铣刀没有涂层，也没用过涂层的，
作者: p_p_5566    时间: 2011-2-2 00:47
切半圆键槽，出口宽是刀具摆动造成的2 W$ J+ z+ O2 d
前面有社友讲过解决方法的，楼主可试试。
作者: p_p_5566    时间: 2011-2-2 00:51
补充，出口宽是刀具进给时受力逐渐加大引起刀具产生弯曲变量，也可将键槽宽度分粗、精两次铣。
作者: 耶稣爱子    时间: 2011-2-5 15:32
p_p_5566 发表于 2011-2-2 00:47
6 t& m: ~: F- P0 X切半圆键槽，出口宽是刀具摆动造成的2 `% X- q2 j# k$ C+ J( N
前面有社友讲过解决方法的，楼主可试试。

5 @* T* i& n; a9 p3 A+ V1 v+ u' |刀具摆动为什么只是出口宽？难道是以入口为中心做旋转摆动？
作者: p_p_5566    时间: 2011-2-9 10:38
画个示意图说明一下，估计主要还是机床、刀具、装夹的刚性问题
作者: 耶稣爱子    时间: 2011-2-10 16:04
p_p_5566 发表于 2011-2-9 10:38 , L, \3 B% e  z1 T. I
画个示意图说明一下，估计主要还是机床、刀具、装夹的刚性问题
% N' f$ r0 n7 n
等过些天，我发张照片。
作者: hjdak1989    时间: 2014-6-9 19:01
耶稣爱子 发表于 2011-1-21 19:13 . q/ W( O8 b$ y9 [7 C7 ^
1.我觉得要是机床精度的原因或工艺参数的原因，不应该仅是出口宽。
8 {( R8 Z. O- F; |2.现场有冷却液。6 s7 Q' W# v! l
3.有人遇到过这样的 ...

$ P$ _5 O  g0 F, M- T7 o. k有什么问题可以问我
: n! }0 U, x. N# e. s7 F1 _- n) f9 K* n

) m9 s& x7 n" n7 D2 j, u! S) z$ w



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