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标题:
浅谈普通车床上深孔加工技术
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作者:
lvxiang828
时间:
2011-1-18 20:07
标题:
浅谈普通车床上深孔加工技术
浅谈普通车床上深孔加工技术，
作者:
庐山面目
时间:
2011-1-18 21:13
学习学习，不断学习，谢楼上
作者:
小楼听雨hn
时间:
2011-1-18 21:24
谢谢楼主分享！
作者:
lilixing112
时间:
2011-1-20 21:14
正想要学习这方面的东西，下来看看
作者:
大神经
时间:
2011-1-21 11:00
和专业的深孔钻床相比不知道有什么大的区别吗？我是做深孔钻销售的 ，有时间可以聊一下
作者:
北极雪
时间:
2011-1-23 13:40
学习了下啊、。。。。
作者:
ray_30
时间:
2011-1-23 19:15
先下载下来看看呢，谢谢楼主
作者:
770626
时间:
2011-3-1 19:50
正想要学习这方面的东西，下来看看
" U& a/ }" w5 l0 N
作者:
jsjtdxh
时间:
2012-3-1 08:26
我还以为是车床改枪钻呢
作者:
熊仔仗剑
时间:
2012-3-1 10:45
顶贴赚声望再下载~~~~~~~~~
作者:
殷建荣
时间:
2012-3-1 19:17
先顶以后再看，现在看不了
作者:
jackey1023
时间:
2012-3-1 19:24
顶贴赚声望再下载~~~~~~~~~
作者:
ywjianghu
时间:
2012-3-1 19:32
深孔加工是机械加工中的一道难题，尤其是细长孔的加工，难
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点在于刀具细长，刚度差，强度低，易引起刀具偏斜，且散热困难，
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排屑不易，经常会产生直径变大，出现锥形等现象，从而达不到加
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工质量的要求。因此，在没有深孔加工的专用设备下，用普通设备
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加工深孔、 细长孔，刀具和夹具的设计非常重要。通过对车工单件
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小批量日常生产中，偶尔会遇到的一些精度要求较高的深孔、 细长
! | ~/ D0 g) J) @; ?, ~' N
孔的加工，分析了其加工的技术难点，并设计了行之有效的简易浮
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动绞刀，从而使缺乏深孔、 细长孔加工专业设备的小型加工企业和
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个体加工户对深孔、 细长孔的加工问题得以完满解决，对小型加工
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企业和个体加工户有较高的推广意义。
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1 深孔 细长孔加工方法 打中心孔—钻孔—扩孔—铰孔
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深孔加工是指孔深与直径之比 L/d≥5的孔。 现代对深孔的加
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工，主要采用专用的设备和特制辅助工装来加工。其特点是效率
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高、 质量好、 劳动强度低。但对于一些中小型的加工企业及个体加
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工户来说，一般都不具备上述设备，因此只能因地制宜，因陋而简，
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在普通机床上，采用简易的工装对深细长孔进行加工。如图 1 所
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示，加工一尺寸精度为 φ12H7，圆柱度长度为 115 mm 的细长孔，
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因孔壁较薄，直接用 φ11.8 mm 或 φ11.9 mm 的钻头钻孔，一次切
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削产生的热量大，没有足够的时间消除热变形带来的加工误差及
7 W" @$ m: [! o. F$ G
钻削后留在孔壁表层上残余应力产生的加工误差，一次钻削加工
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出来的孔壁粗糙度也较大，不宜直接用来进行精铰孔加工。因此，
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为了减少热变形和残余应力对精加工的影响，应采取多次扩孔加
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充分浇注冷却液的方法减少粗加工留下的加工误差，以提高后续
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加工精度。加工工序如表 1所示。
作者:
ywjianghu
时间:
2012-3-1 19:33
2 钻头的刃磨要求
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对图 1 齿轮定位套的加工，由于尺寸精度要求较高，所以钻头
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的刃磨非常重要，尤其是最后一次扩孔钻头的刃磨，钻头磨得好不
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好直接影响着最后铰孔的尺寸精度和表面粗糙度，因此，对这支扩
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孔钻头的刃磨要作特殊的处理，即改进钻头的几何参数。 一是在两
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主切削刃上修磨出第二锋角，一般不超过 75°，并在外缘刀尖角处
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研磨出两边 R0.2～0.5的圆弧过度刃，粗糙度达 Ra0.4以下，且两个
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过度刃相互对称，高度一致，以增大刀尖外缘处的强度和耐磨度，
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改善散热条件，减少孔壁的残留面积高度。二是将前端棱边磨窄，
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只保留 0.1～0.2 mm 的宽度，修磨长度为 4～5 mm，以减少棱边与
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孔壁的摩擦。三是修磨副切削刃、 前刀面和后刀面，要求用 320#以
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上油石研磨，最好400#以上，研磨各部位光洁度达到Ra0.4～Ra0.2 m。
, ?4 Q* }4 C2 a5 W7 A4 `1 S: o
各支钻头的几何参数如图 2所示。
作者:
ywjianghu
时间:
2012-3-1 19:33
3.1 浮动铰刀的设计
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实践证明，扩孔有纠正位置精度的能力，而铰刀铰孔只能保证
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尺寸、形状精度和减少孔的表面粗糙度，但不能纠正孔的位置精
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度，有时，由于机床的振动，甚至铰出的孔会变椭圆。 当孔的尺寸精
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度、 形状精度要求比较高，表面粗糙度要求又比较小时，往往还要
* v: [5 ? g& G |
再安排一次手铰加工。图 1 中，定位孔的圆柱度要求很高，为避免
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常规机用铰孔容易铰出椭圆孔的现象，可预先设计具有自动定心
& Y& |6 o8 k p
功能的浮动铰刀，如图3所示。 选用 φ12H7的直柄机用铰刀，为让
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铰刀起到浮动的作用，再设计一辅助夹具，辅助夹具的安装孔要比
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铰刀的夹持柄部大 2～3 mm，然后将铰刀套在辅助夹具的安装孔
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上，用 4～5 mm 钻头将安装孔连铰刀柄一起钻出一个定位孔，然
3 G+ F0 b, F4 d7 Q! b' B. G
后用圆柱销将铰刀安装的辅助夹具上即可得到简易的浮动铰刀。
- V3 T: j5 m% B
为提高铰刀铰削时的刚性和夹紧力，浮动铰刀的辅助装置最好采
3 R1 Z' U$ n' t' e( n% I5 [
用莫氏 5的钻夹头装夹。
作者:
copland
时间:
2012-3-1 19:49
谢谢分享，收藏了备用
作者:
铁血男子
时间:
2012-3-1 21:01
很有技术含量的贴,正在不断学习中,谢谢楼主...
作者:
bigboy52
时间:
2012-3-2 11:53
正想啊 没威望啊 怎么办
作者:
hds19810306
时间:
2012-3-2 13:10
学习一下，但目前设计时我们会尽量避免深孔加工。
作者:
wanysys
时间:
2012-3-4 20:28
7 S! ^' h& F( i9 z& \! v
学习学习，不断学习，谢楼上
作者:
╮诸、小飞。
时间:
2013-10-31 13:35
4 E: {" g( a* h: R0 H; Y6 G }
深孔加工的确有难度，来这里学习了。
作者:
mzr1972
时间:
2013-10-31 18:02
学习啦
作者:
浪子侠
时间:
2013-10-31 20:33
没有积分啊
作者:
江苏数控
时间:
2013-10-31 21:29
书上看过了！
作者:
13593188489
时间:
2013-11-18 22:06
# x- F8 r/ J) O, X6 h% V
谢谢楼主分享！
欢迎光临 机械必威体育网址 (//www.szfco.com/)
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