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标题:
这样的“调速”如何实现?
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作者:
怕瓦落地2011
时间:
2011-1-17 09:24
标题:
这样的“调速”如何实现?
如下图所示一胶辊动力传动机构,为实现“调速”,在不改变电机转速的情况下是更换链轮还是带轮好呢(蜗杆蜗轮减速机
速比1:10)?另外,我想将链轮改成齿轮以使结构紧凑(中间加一介轮实现调速),不知是否可行,请各位大侠不吝赐教!
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作者:
小虾1111
时间:
2011-1-17 10:07
其实最简单的方法是加一变频器。可以实现无极变速。
作者:
darkiss
时间:
2011-1-17 10:51
个人感觉还是更换带轮好,原因么更换方便,拆卸简单
作者:
liutao1919
时间:
2011-1-17 12:22
负载是多少啊?
传动比改变了会不会打滑?
作者:
栎斜山人
时间:
2011-1-17 12:48
我们有用这样的机构,一般是更换涡轮箱皮带轮大小来调转速的。
作者:
叶飘零
时间:
2011-1-17 12:49
直接将带轮做成能调直径的结构就行了,这样也能实现一定范围的无级变速,相关结构查阅机械设计手册
作者:
怕瓦落地2011
时间:
2011-1-17 15:55
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叶飘零
的帖子
这样做会增加成本,不可行啊
作者:
目成
时间:
2011-1-17 16:05
本帖最后由 目成 于 2011-1-17 16:06 编辑
怕瓦落地2011 发表于 2011-1-17 09:24
......(中间加一介轮实现调速)......
介轮只能调配中心距,介轮齿数变化,传动比不会变,否则就不叫介轮了,传动比取决于介轮两边的齿轮齿数比。
作者:
小虾1111
时间:
2011-1-17 16:36
其实1kw的变频器也就1000左右。也不贵。并且以后还可以用在其他地方。而机械的改造以后可能就无法用在其他的设备上。
作者:
上海狐飞
时间:
2011-1-17 16:38
最简单经济,换带轮
最方便,变频
作者:
andy1216
时间:
2011-1-17 17:16
新人学习中,偷偷问一下神马是介轮啊?
作者:
怕瓦落地2011
时间:
2011-1-17 17:17
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目成
的帖子
之所以加介轮的目的就是为了换齿轮变速后配中心距
作者:
刘普
时间:
2011-1-17 17:55
由于三项异步电动的转速表达式为
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可以看出电动机的主要调速又三种方法:
1.改变电源频率f1,进行变频调速(结构复杂,操作麻烦,不宜采用)
2改变定子极对数,进行变级调速(应用较多)
3改变电动机的转差率进行调速(转子窜连不通的附加电阻,方法简单易于实现,但运行稳定性较差)
单单 调速 主要是以上三种方法。
若改变动力传动形式要考虑所受的载荷,环境,温度等。
作者:
小李当家
时间:
2011-1-17 18:53
要说换那个呢,最简单、快捷的应该是换带轮,更换方便!要是采用齿轮传动的话,你所说的介轮应该是过渡齿轮吧!要想做的好的话,可以像汽车一样做换挡(即换齿轮齿数),手动、气动都可,更好还可以做离合器,嘿嘿!
作者:
小虾1111
时间:
2011-1-17 19:15
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小虾1111
的帖子
那就没有办法。其实遇到这种老板也没有办法。呵呵。对你们没有这样吧?老板是江浙人?
作者:
芽芽芽
时间:
2011-1-17 19:15
偏向于 "链轮+电机位置可调" ~~
作者:
tfbljck
时间:
2011-1-17 19:35
利用链轮传动 会产生周期性震动。
不介意的话链轮挺好的。
作者:
金话筒
时间:
2011-1-17 20:07
如果变速不是频繁的话,就将两个带轮都换成伞形就可以了。
作者:
木然
时间:
2011-1-17 20:15
比较省钱的就是18楼说的,把两个带轮做成锥形的, 变速时换V带。
作者:
怕瓦落地2011
时间:
2011-1-17 20:16
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金话筒
的帖子
恕俺愚钝,可否详细说明一下
作者:
怕瓦落地2011
时间:
2011-1-17 20:28
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木然
的帖子
你说的是不是这种:
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作者:
tjtgdlf
时间:
2011-1-17 20:32
费那么大劲干吗?直接换一台手轮无级调速减速机,速比1:5,一切解决。
作者:
一片落叶
时间:
2011-1-17 20:45
可以将带轮换成台钻那样,调节也很方便,不过只能有几级。要是是想有多级还是用变频器或楼上所说的手轮无级减速器。
作者:
金话筒
时间:
2011-1-17 20:47
看你的
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那个结构,0.75KW的电机没有多大的扭矩力,用单根的B型三角传动带就可以传动。
作者:
木然
时间:
2011-1-18 08:37
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怕瓦落地2011
的帖子
对的。不要考虑的太复杂了,负载又不大。
作者:
怕瓦落地2011
时间:
2011-1-18 10:33
本帖最后由 怕瓦落地2011 于 2011-1-18 10:35 编辑
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金话筒
的帖子
我厂的这个结构中的带轮一直是用两根的,我想主要是考虑到链轮噪声太大用两根带减震减噪。另外还有一点要说明的是这个“调速”并非必要,而是可能要。所以什么变速器之类的我认为没必要,我主要是担心用带轮调速,当增速是电机可能启动较困难
作者:
金话筒
时间:
2011-1-18 10:56
本帖最后由 金话筒 于 2011-1-18 10:57 编辑
如果是这样的话,你不管是那种方式增速,电机扭矩就的增加,这是没有办法的。
你的调速范围是多大?知道了才可以决定在哪个部位减速。
作者:
cangzhoumj
时间:
2011-1-18 11:25
直流电机加一个减速器
作者:
自学成才DE
时间:
2011-1-18 18:29
直接将带轮做成三个槽的不就行了吗
作者:
史德潮
时间:
2011-1-18 19:21
这也怕哪也怕,干脆别弄,
作者:
怕瓦落地2011
时间:
2011-1-18 20:29
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史德潮
的帖子
其实这位网友不知道,网络讨论的重要意义不在于解决问题,而在获得不同的意见!!!
作者:
无路车
时间:
2011-1-18 20:46
用24楼那种皮带塔轮组变速就可以了。
作者:
ukeye
时间:
2011-1-19 11:13
当然是更换带轮方便,做成塔形的带轮,参考台式小钻床,就是皮带不改变,做一组塔轮就可以实现几个级的变速。如果要更多的变速还可以考虑采用变速箱配合,把减速箱改为变速箱,变速箱还有有级数和无级的,还可以采用马达变速,变频电机或伺服电机,至于说链条传动改为齿轮传动看你实际需求了,各自特点大概是链条传动中心距可以很大,中心距要求不高,齿轮传动结构紧凑等等你自己根据使用条件选用,参看设计手册。
作者:
浦江思南
时间:
2011-1-19 13:31
为何需要这么复杂的变速机构(3级变速)?如果螺杆-涡轮加速机的变速比足够,那么让马达直接和涡轮减速机连接,再让减速机输出轴作为主带轮和从动带轮做2级变速即可。在小范围内变速只要更换带轮直径即可。
作者:
扬花遍地
时间:
2011-1-19 13:37
按照楼主的要求:调速有,而且只用到两条皮带,是不是就只有两级?而且还不一定会用到,就是不常用,不用经常换,那最好的办法不就是把带轮做成两条槽就行了吗?正常情况下都不用换,需要时换下槽位就行了。
作者:
L_YWEI
时间:
2011-1-25 20:12
还是换个带轮比较方便快捷!!!!!!!
作者:
黄清华11
时间:
2011-1-26 11:20
接将带轮做成能调直径的结构就行了,这样也能实现一定范围的无级变速,相关结构查阅机械设计手册
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